9 محور ماشین CNC سوراخ زاویه ای با اتم سازی هوا خنک کننده داخلی خشک

9 محور ماشین CNC سوراخ زاویه ای با اتم سازی هوا خنک کننده داخلی خشک

معرفی محصول:

خط تولید CNC زاویه سازی و علامت گذاری فولاد به طور خاص برای ماشینکاری پروفایل های فولاد زاویه ای بزرگ و قوی مورد استفاده در تولید برج انتقال قدرت طراحی شده است.آن را ارائه موقعیت سوراخ دقیق و کیفیت حفاری سازگار در سراسر تمام مکان های سوراخ مشخصبا ادغام فناوری اتوماسیون پیشرفته، این سیستم بهره وری تولید را بهبود می بخشد در حالی که دستکاری دستی و مشارکت اپراتور را به حداقل می رساند.

پارامترهای اصلی:

مشخصات محصول:

1خط تولید شامل یک سیستم دستکاری مواد خودکار است که شامل یک کانویر تغذیه متقاطع، قفسه بارگذاری چرخش، سیستم تخلیه خودکار و مکانیسم تغذیه دقیق است.عملیات حفاری و علامت گذاری در یک فرآیند تولید مداوم ادغام شده استاین پیکربندی به طور قابل توجهی مداخله دستی را کاهش می دهد و نیاز به نیروی کار را کاهش می دهد.

2سیستم حفاری مجهز به پیچ های BT40 با دقت بالا تولید شده در تایوان است که دارای تحویل خنک کننده داخلی است و دقت حفاری و کارایی ماشینکاری قابل اعتماد را فراهم می کند.شش سر حفاری کنترل شده توسط CNC نصب شده است، با سه نفر در هر طرف از فولاد زاویه ای قرار دارند.سر حفاری مخالف می تواند به طور همزمان پردازش سوراخ از قطر یکسان در حالی که حفظ فاصله سازگار از لبه های بالای فلنج های زاویه ای فولاد.

3. نرم افزار عامل یک رابط دو زبانه چینی / انگلیسی با یک طرح کاربر پسند و تجسم واضح از نقشه های قطعه کار را فراهم می کند ، که کار و مدیریت تولید را ساده می کند.

4برنامه نویسی کارآمد و راحت است. اپراتورها می توانند برنامه های ماشینکاری را با وارد کردن پارامترهای ضروری از جمله ابعاد قطعه کار، قطر سوراخ، فاصله سوراخ،و مقدار سوراخبه عنوان یک جایگزین، نرم افزار جزئیات CAD / CAM می تواند برای تبدیل داده های طراحی به فایل های ماشینکاری استفاده شود.تسهیل یکپارچه سازی فرآیند طراحی مهندسی و تولید.

5اجزای هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی ضروری از تولید کنندگان معتبر و مارک های صنعتی شناخته شده تهیه می شوند، که به اطمینان از عملکرد قابل اعتماد، عملکرد ثابت،و طول عمر تجهیزات.

6یک عملکرد تشخیص خطای خودکار یکپارچه سیستم را قادر می سازد تا ناهنجاری های تجهیزات را به طور موثر شناسایی کند، رفع مشکل را ساده کند و زمان خرابی نگهداری را کاهش دهد.

7یک واحد تراش به عنوان یک پیکربندی اختیاری در دسترس است.مکانیسم برش دو تیغه آن طراحی شده است برای ارائه برش زاویه ای موثر فولاد و گسترش قابلیت های پردازش خط تولید.

این نمونه ها نمونه ای از انواع مشخصات استاندارد و پیکربندی سوراخ از فولاد زاویه ای است که به طور معمول در ساخت برج های خط انتقال استفاده می شود.آنها به عنوان مرجع بصری برای کاربران یا بازرسان آینده برای ارزیابی عملکرد عملیاتی تجهیزات عمل می کنند.، ارائه معیارهای مشخص و قابل اندازه گیری برای تعیین اینکه آیا تجهیزات با استانداردهای تولید مورد نیاز برای تولید برج خطوط انتقال مطابقت دارند.

در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) ، که برج های انتقال در شرایط شدید آب و هوایی و بار های قابل توجهی مقاومت می کنند،این تجهیزات نقش مهمی در پردازش قطعات زاویه ای فولادی دارند که ساختارهای حامل اصلی برج ها را تشکیل می دهند.. آن را به طور موثر انجام حفاری و استامپ عملیات بر روی زاویه فولاد مورد استفاده در برج بدن، cross-arms و دیگر عناصر ساختاری ضروری،اطمینان از دقت دقیق ابعاد و عملکرد قابل اعتماد اتصالدر نتیجه، به طور قابل توجهی به یکپارچگی ساختاری طولانی مدت و ثبات برج های انتقال در طول کل عمر خدمات آنها کمک می کند.