دستگاه پیشرفته حفاری H-Beam CNC با فناوری اسپیندل پرسرعت BT40
معرفی محصول:
دستگاه حفاری CNC H-Beam به طور خاص برای حفاری، قلاویزکاری، علامتگذاری و خطکشی با دقت بالا بر روی تیرآهنهای H، مقاطع ناودانی، نبشی و سایر اجزای فولادی سازهای طراحی شده است. این دستگاه به طور گسترده در ساخت سازههای فولادی برای ساختمانهای تجاری، پارکینگها، دکلهای انتقال نیرو، دکلهای خرپایی، پلها و پروژههای مختلف ساختمانی سنگین فولادی کاربرد دارد.
1. یک راهکار ماشینکاری CNC تخصصی با کارایی بالا که به طور ویژه برای صنعت ساخت سازههای فولادی توسعه یافته است.
2. قابلیت حفاری همزمان سه طرف تیرآهنهای H و مقاطع ناودانی، که دقت ماشینکاری استثنایی، کیفیت پردازش مداوم و بهرهوری تولید بالا را ارائه میدهد.
3. مجهز به هفت محور کنترل شده با CNC، که امکان تغذیه خودکار مواد، موقعیتیابی و عملیات ماشینکاری را فراهم میکند.
4. سازگاری کامل با فرمتهای فایل AutoCAD و DSTV، که امکان تفسیر خودکار نقشههای مهندسی و تولید مستقیم برنامههای ماشینکاری را فراهم میکند.
پارامترهای محصول:
| مدل |
BHD1000/3 |
| محدوده عرض تیرآهن H (میلیمتر) |
100~1000 |
| محدوده ارتفاع تیرآهن H (میلیمتر) |
100~500 |
| محدوده عرض ناودانی (میلیمتر) |
100~1000 |
| محدوده ارتفاع ناودانی (میلیمتر) |
100~250 |
| حداکثر ضخامت قطعه کار (میلیمتر) |
80 |
| حداکثر طول قطعه کار (متر) |
12 یا 15 (اختیاری) |
| تعداد اسپیندل حفاری |
مجموع 3 اسپیندل، یک اسپیندل روی واحد بالایی، سمت چپ و راست به ترتیب |
| مخروطی سوراخ اسپیندل |
BT40 |
| حداکثر قطر حفاری (میلیمتر) |
40 |
| توان موتور اسپیندل (کیلووات) |
11/15 |
| سرعت اسپیندل (دور در دقیقه) |
100~3000 |
| سرعت تغذیه اسپیندل (متر در دقیقه) |
0~10 |
| سرعت تغذیه محور X (متر در دقیقه) |
0~20 |
| تعداد خشاب ابزار |
3 |
| نوع و ظرفیت خشاب ابزار |
نوع ردیفی، 3x4 (اختیاری) |
| واحد علامتگذاری (اختیاری) |
حکاکی دیسکی، 36 کاراکتر، اندازه کاراکتر Φ10 میلیمتر |
| سیستم CNC |
آلمان, ژاپن، چین INVT |
| روش خنککاری |
خنککاری اسپری، خنککاری داخلی + خنککاری خارجی |
| ابعاد کلی دستگاه (متر) |
حدود 33x5.5x3.5 |
| توان کل (کیلووات) |
حدود 60 |
| پارامترهای فوق را میتوان بر اساس الزامات خاص مشتری تنظیم و تغییر داد. |
ویژگیهای محصول:
1. سیستم تغذیه مواد از یک کالسکه گیره کنترل شده با CNC استفاده میکند که توسط موتورهای سروو با کارایی بالا هدایت میشود و حمل و نقل سریع و پایدار قطعه کار را ضمن حفظ دقت موقعیتیابی عالی و تکرارپذیری در طول کل فرآیند ماشینکاری فراهم میکند.
2. دستگاه مجهز به سه واحد اسپیندل دقیق BT40 پرسرعت است که برای ماشینکاری همزمان هر سه سطح مقاطع تیرآهن H طراحی شدهاند. این سیستم با پشتیبانی از عملیات حفاری با مته کاربیدی، تحویل خنککننده از طریق اسپیندل و سرعت اسپیندل تا 3000 دور در دقیقه، عملکرد حفاری برجسته، پردازش سوراخ با کیفیت بالا و تخلیه کارآمد تراشه از طریق نوار نقاله تراشه زنجیرهای یکپارچه را ارائه میدهد.
3. یک سیستم خنککاری پیشرفته حداقل مقدار روانکاری (MQL) در دستگاه تعبیه شده است که از حالتهای تحویل خنککننده داخلی و خارجی پشتیبانی میکند. هر اسپیندل مجهز به یک نازل خنککننده خارجی مستقل و یک کانال خنککننده داخلی است که به اپراتورها اجازه میدهد تا بر اساس الزامات ابزار خاص و شرایط ماشینکاری، خنککاری داخلی، خنککاری خارجی یا خنککاری ترکیبی را انتخاب کنند.
4. تجهیزات را میتوان به صورت اختیاری با سیستم تعویض خودکار ابزار (ATC) پیکربندی کرد که امکان تعویض خودکار ابزار را بدون دخالت دستی فراهم میکند. این پیکربندی پیشرفته زمان تعویض ابزار را به طور قابل توجهی کاهش میدهد، زمان بیکاری دستگاه را به حداقل میرساند و بهرهوری کلی تولید را افزایش میدهد.
5. یک سیستم علامتگذاری دیسکی چرخشی هیدرولیکی CNC اختیاری را میتوان در دستگاه ادغام کرد. دیسک علامتگذاری که توسط یک موتور سروو با دقت بالا تغذیه میشود، به طور خودکار بین 36 کاراکتر قابل انتخاب ایندکس میشود و علامتگذاری شناسایی سریع، دقیق و با تکرارپذیری بالا را برای اجزای فولادی سازهای فراهم میکند.
6. توابع خودکار خطکشی و قلاویزکاری یکپارچه، رویههای سنتی طرحبندی و آمادهسازی دستی را حذف میکنند. واحد خطکشی به دقت خطوط مرجع جوش را بر روی فلنجها و جان تیرآهن H ایجاد میکند، در حالی که تابع قلاویزکاری مستقیماً سوراخهای رزوه شده را بر روی اعضای سازهای ماشینکاری میکند، دقت ماشینکاری را بهبود میبخشد، نیاز به نیروی کار را کاهش میدهد و بهرهوری کلی تولید را افزایش میدهد.
7. در طول کل چرخه تغذیه مواد و ماشینکاری، عملیات بالابردن قطعه کار، موقعیتیابی جانبی، گیره کردن، قفل کردن و رها کردن به طور کامل توسط سیستم هیدرولیک کنترل میشوند. این طراحی پیشرفته نگهدارنده قطعه کار هیدرولیکی، تثبیت ایمن مواد، پایداری ماشینکاری برتر و عملکرد قابل اعتماد را در طول تولید صنعتی مداوم تضمین میکند.
8. سیستم کنترل CNC یک کامپیوتر صنعتی را با یک پلتفرم CNC مبتنی بر PLC ادغام میکند و از قطعات ممتاز تولیدکنندگان شناخته شده بینالمللی استفاده میکند. این سیستم از چندین روش برنامهنویسی پشتیبانی میکند و امکان وارد کردن مستقیم دادههای ماشینکاری تولید شده از فایلهای AutoCAD، TEKLA Structures، DXF و DSTV را فراهم میکند، که رویههای برنامهنویسی را ساده کرده و کارایی مدیریت تولید را بهبود میبخشد.
قطعات نمایشی شامل نمونههای استاندارد تیرآهن H با عرضهای مختلف فلنج و ضخامتهای جان، و همچنین مقاطع ناودانی در مشخصات مختلف است که قابلیتهای پردازش دستگاه را به طور جامع نشان میدهد. این نمونههای نماینده به وضوح توانایی تجهیزات را در دستیابی به موقعیتیابی دقیق سوراخ، کیفیت عالی ماشینکاری رزوه و نتایج علامتگذاری دقیق نشان میدهند. آنها به مشتریان، مهندسان و پرسنل بازرسی کیفیت اجازه میدهند تا دقت ماشینکاری، ثبات تولید و قابلیت اطمینان عملیاتی را تحت شرایط تولید واقعی به طور مؤثر ارزیابی کنند.
دستگاه حفاری، علامتگذاری و قلاویزکاری CNC پرسرعت تیرآهن H به طور گسترده در کارخانههای ساخت سازههای فولادی، پروژههای ساخت پل و صنایع مختلف تولید فولاد سنگین کاربرد دارد. در کارگاههای ساخت فولاد، این تجهیزات عملیات حفاری، قلاویزکاری، علامتگذاری و خطکشی با دقت بالا را بر روی تیرآهنهای H مورد استفاده برای قابهای سازهای، ستونها و مجموعههای پشتیبانی انجام میدهد و قطعات با پردازش دقیق را برای نصب کارآمد و عملکرد سازهای قابل اعتماد فراهم میکند. برای کاربردهای مهندسی پل، دستگاه ماشینکاری دقیق اعضای سازهای تیرآهن H را ارائه میدهد و دقت اتصال، یکپارچگی سازهای و عملکرد بلندمدت تحمل بار را بهبود میبخشد. با ترکیب بهرهوری بالای تولید، دقت ماشینکاری استثنایی و قابلیت اطمینان عملیاتی پایدار، این تجهیزات یک راهکار تولید پیشرفته برای ساخت سازههای فولادی مدرن و پروژههای ساخت زیرساختهای بزرگ ارائه میدهد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
