|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| محدوده عرض پرتو H (mm): | 100 تا 1000 | محدوده ارتفاع پرتو H (میلی متر): | 100 تا 500 |
|---|---|---|---|
| محدوده عرض کانال فولادی (میلی متر): | 100 تا 1000 | محدوده ارتفاع فولاد کانال (میلی متر): | 100 تا 250 |
| حداکثر ضخامت قطعه کار (میلی متر): | 80 | حداکثر طول قطعه کار (متر): | 12 یا 15 (اختیاری) |
| سوراخ دوک نخ ریسی: | BT40 | حداکثر قطر حفاری (میلی متر): | 40 |
ماشین حفاری پرتو H CNC چند چرخ برای پردازش پرتو با دقت بالا
معرفی محصول:
ماشین حفاری H-Beam CNC به طور خاص برای حفاری دقیق، ضربه زدن، علامت گذاری و کپی کردن H-beams، بخش های کانال، فولاد زاویه ای و سایر اجزای فولادی ساختاری ساخته شده است.به طور گسترده ای در ساخت سازه های فولادی برای ساختمان های تجاری استفاده می شود، ساختارهای پارکینگ، برج های انتقال، برج های شبکه ای، پل ها و پروژه های ساختمانی مختلف فولاد سنگین.
1یک راه حل تخصصی ماشینکاری CNC با عملکرد بالا که به طور خاص برای صنعت ساختاری فولاد توسعه یافته است.
2قادر به حفاری همزمان سه طرف از H-beam و بخش های کانال، ارائه دقت ماشینکاری استثنایی، کیفیت پردازش سازگار، و بهره وری تولید بالا.
3مجهز به هفت محور کنترل شده توسط CNC، امکان تغذیه مواد کاملا خودکار، موقعیت و عملیات ماشینکاری.
4کاملا با فرمت های فایل AutoCAD و DSTV سازگار است، اجازه می دهد تا تفسیر خودکار نقشه های مهندسی و تولید مستقیم برنامه های ماشینکاری.
پارامترهای محصول:
| مدل | BHD1000/3 |
| H محدوده عرض پرتو (ملی متر) | 100 تا 1000 |
| H محدوده ارتفاع پرتو (ملی متر) | 100 تا 500 |
| محدوده عرض فولاد کانال (ملی متر) | 100 تا 1000 |
| محدوده ارتفاع فولاد کانال (ملی متر) | 100 تا 250 |
| حداکثر ضخامت قطعه (ملی متر) | 80 |
| حداکثر طول قطعه کار (m) | 12 یا 15 (اختیاری) |
| مقدار محور حفاری. | کل 3 اسپندل، یک اسپندل در واحد بالا، سمت چپ و سمت راست به ترتیب |
| پیچ سوراخ پیچ | BT2مدیریتی |
| حداکثر قطر حفاری (ملی متر) | 40 |
| قدرت موتور اسپیندل (kW) | یَهُوَه، ۱/۱ |
| سرعت اسپندل (r/min) | 100 تا 3000 |
| سرعت تغذیه اسپندل (m/min) | 0 تا 10 |
| سرعت تغذیه در محور X (m/min) | 0 تا 20 |
| مقدار مجله ابزار | 3 |
| نوع و ظرفیت مجله ابزار | نوع ردیف، 3x4 (اختیاری) |
| واحد علامت گذاری (اختیاری) | تایپ دیسک، 36 کاراکتر، اندازه کاراکتر Φ10mm |
| سیستم CNC | آلمانی، ژاپن، چین |
| روش خنک کننده | خنک کننده اسپری، خنک کننده داخلی + خنک کننده خارجی |
| اندازه کل ماشین (m) | حدود 33×5.5×35 |
| کل قدرت ((kW) | حدود 60 |
| پارامترهای فوق می توانند با توجه به نیازهای خاص مشتری تنظیم و تغییر کنند. | |
![]()
مشخصات محصول:
1. سیستم تغذیه مواد شامل یک ماشین کنترلی کنترل شده CNC است که توسط موتورهای servo با عملکرد بالا هدایت می شود.اطمینان از حمل سریع قطعه کار همراه با دقت موقعیت بندی استثنایی و تکرار در طول کل فرآیند ماشینکاری.
2. سه واحد فولادی دقیق BT40 با سرعت بالا برای ماشینکاری همزمان هر سه سطح قطعات H-beam تنظیم شده اند.پشتیبانی از حفاری کربید با مایع خنک کننده از طریق پیچ و سرعت پیچ تا 3،000 rpm، این سیستم ارائه می دهد عملکرد حفاری برتر، کیفیت سوراخ برجسته، و تخلیه تراشه کارآمد از طریق یک کانویر تراشه زنجیره ای یکپارچه.
![]()
3این تجهیزات مجهز به سیستم پیشرفته حداقل مقدار روانکاری (MQL) است که از تحویل مایعات خنک کننده داخلی و خارجی پشتیبانی می کند.هر مجموعه اسپندل دارای یک نوزل خنک کننده خارجی مستقل و یک کانال خنک کننده داخلی است، اجازه می دهد تا اپراتورها برای انتخاب خنک کننده داخلی، خنک کننده خارجی، یا حالت خنک کننده ترکیبی با توجه به نیازهای خاص ماشینکاری.
4. یک متبادل ابزار خودکار (ATC) اختیاری برای انجام جایگزینی ابزار کاملا خودکار بدون مداخله دستی در دسترس است. این ویژگی به طور قابل توجهی زمان تغییر ابزار را کوتاه می کند.به حداقل رساندن دوره های بیکار ماشین، و باعث افزایش کل بهره وری تولید می شود.
![]()
5. یک سیستم هیدرولیک CNC چرخش دیسک علامت گذاری می تواند در ماشین ادغام شود. توسط یک موتور servo با دقت بالا هدایت می شود.دیسک علامت گذاری به طور خودکار بین 36 کاراکتر قابل انتخاب را فهرست می کند، ارائه علامت گذاری شناسایی سریع، دقیق و بسیار قابل تکرار برای اجزای فولادی ساختاری.
6- عملکردهای خودکار نوشتاری و ضربه زدن یکپارچه نیاز به روش های مرتب سازی دستی معمولی را از بین می برد.واحد scribing به دقت خطوط مرجع جوش در هر دو فلنج و شبکه های H-برق تولید می کند، در حالی که عملکرد ضربه زدن به طور مستقیم سوراخ های رشته ای را در اعضای ساختاری ماشین آلات ، بهبود دقت ماشینکاری ، کاهش کار دستی و افزایش بهره وری تولید می کند.
![]()
7. در طول مواد تغذیه و عملیات ماشینکاری، workpiece بلند کردن، موقعیت جانبی، clamping، قفل، و آزاد کردن همه هیدرولیکی کنترل می شود.این سیستم کاملا هیدرولیک نگهدارنده کار اطمینان از تثبیت مواد امن، ثبات ماشین آلات عالی و عملکرد قابل اعتماد در طول تولید مستمر.
8سیستم کنترل یک کامپیوتر صنعتی را با یک سیستم CNC مبتنی بر PLC با استفاده از اجزای برتر ارائه شده توسط تولید کنندگان شناخته شده بین المللی ادغام می کند.روش های برنامه نویسی چندگانه پشتیبانی می شود، در حالی که داده های ماشینکاری تولید شده از فایل های AutoCAD، TEKLA Structures، DXF و DSTV می توانند به طور مستقیم وارد شوند، روش های برنامه نویسی را ساده تر می کنند و کارایی مدیریت تولید را بهبود می بخشند.
![]()
قطعات کاری نشان دهنده شامل نمونه های استاندارد H-beam با پهنای فلنج و ضخامت های مختلف، همراه با نمونه های فولاد کانال با مشخصات مختلف،ارائه یک نمایش جامع از عملکرد ماشین آلاتاین نمونه های نمایان به وضوح نشان دهنده موقعیت دقیق سوراخ، سوراخ های رشته ای با کیفیت بالا و نتایج مشخص و مشخصی هستند، که به مشتریان، مهندسان،و بازرسان کیفیت برای ارزیابی دقیق دقت ماشین آلات، سازگاری پردازش، و قابلیت اطمینان تولید در شرایط عملی عملی.
![]()
ماشین حفاری ، علامت گذاری و ضربه زدن با سرعت بالا CNC در کارخانه های ساختاری فولاد ، مهندسی پل و سایر صنایع ساخت فولاد سنگین به طور گسترده ای استفاده می شود.در کارخانه های فولاد، این تجهیزات حفاری، ضربه زدن، علامت گذاری و کپی کردن با دقت بالا را بر روی H-beams استفاده می شود که برای چارچوب های ساختاری، ستون ها و سیستم های پشتیبانی استفاده می شود.تامین قطعات دقیق برای مونتاژ کارآمد و عملکرد ساختاری قابل اعتماددر پروژه های ساخت پل، آن را فراهم می کند ماشینکاری دقیق از اعضای H-beam، بهبود دقت اتصال، یکپارچگی ساختاری، و عملکرد تحمل بار طولانی مدت.با ترکیب کارایی بالای ماشین آلات، دقت فوق العاده و ثبات عملیاتی قابل اعتماد، این ماشین یک راه حل تولیدی ایده آل برای تولید سازه های فولادی مدرن و ساخت زیرساخت های بزرگ است.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208