دستگاه تمام اتوماتیک CNC سوراخکاری و علامت‌گذاری نبشی با 9 محور CNC

ماشین سوراخ کردن زاویه و علامت گذاری کاملا اتوماتیک CNC با 9 محور CNC

استفاده از محصول:

خط تولیدی CNC زاویه ای برای حفاری و علامت گذاری فولاد به طور خاص برای حفاری دقیق و علامت گذاری بخش بزرگ طراحی شده است،فولاد زاویه ای با قدرت بالا که در ساخت برج انتقال قدرت استفاده می شودطراحی شده برای اجرای الگوهای سوراخ پیچیده با دقت موقعیت استثنایی، کیفیت ماشینکاری برتر و تکرار پذیری مداوم،خط تولید سطح بالایی از اتوماسیون و کارایی تولید برجسته را ارائه می دهد، که آن را به یک راه حل ایده آل برای مدرن، پردازش فولاد ساختاری حجم بالا تبدیل می کند.

پارامترهای اصلی:

مشخصات محصول:

1راه حل تولیدی کاملا خودکار
خط تولید مجهز به یک سیستم دستی پیشرفته خودکار است، از جمله واحدهای حمل و نقل متقاطع، مکانیسم های بارگذاری چرخش، دستگاه های تغذیه خودکار، سیستم های تخلیه،و تجمعات انتقالتمام فرآیندهای حفاری و علامت گذاری از طریق یک چرخه ماشینکاری یکپارچه و مداوم انجام می شود، که به طور قابل توجهی عملیات دستی را کاهش می دهد، نیاز به نیروی کار را کاهش می دهد،و افزایش بهره وری تولید، ثبات فرآیند و قابلیت اطمینان تولید کلی.

2سیستم حفاری دقیق با کارایی بالا
واحد حفاری از سیستم های چرخ دنده دقیق BT40 با کیفیت بالا که در تایوان ساخته شده است استفاده می کند و طراحی داخلی انتقال مایع خنک کننده را برای دستیابی به دقت عالی حفاری دارد.کیفیت بالای سطح سوراخ، و طول عمر ابزار. تجهیزات با شش سر پیچ CNC کنترل شده که به صورت تقارن تنظیم شده اند، تنظیم شده اند.با سه واحد حفاری نصب شده در هر طرف بخش زاویه ای فولاددر هنگام ماشینکاری سوراخ با قطر یکسان و فاصله برابر از لبه مرجع، واحدهای اسپندل مربوطه می توانند همزمان کار کنند.بهبود قابل توجهی در بهره وری پردازش در حالی که حفظ دقت موقعیت فوق العاده.

3رابط پیشرفته انسان-ماشین (HMI)
سیستم کنترل CNC دارای یک رابط کارگری دو زبانه چینی و انگلیسی با نمایش های گرافیکی بدیهی از طرح های قطعه کار، اطلاعات ماشینکاری و وضعیت کار است.طراحی کاربر پسند کار ماشین را ساده می کند، کارایی برنامه نویسی را بهبود می بخشد و الزامات آموزش اپراتور را کاهش می دهد.

4سیستم برنامه نویسی هوشمند و کارآمد
سیستم برنامه نویسی برای عملکرد راحت و کارآمد توسعه یافته است. اپراتورها فقط نیاز به ورودی پارامترهای اساسی ماشینکاری دارند، از جمله ابعاد قطعات کار، قطر سوراخ، فاصله سوراخ،و مقادیر تولید، پس از آن سیستم به طور خودکار برنامه های پردازش مورد نیاز را تولید می کند. سیستم همچنین از واردات مستقیم داده های پردازش CAD / CAM و سازگاری کامل با فایل های TEKLA NC1 پشتیبانی می کند.امکان یکپارچه سازی با مهندسی دیجیتال مدرن و جریان های کاری هوشمند تولید.

5اجزای اصلی قابل اعتماد
دستگاه شامل قطعات هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی با کیفیت بالا از تولید کنندگان معتبر بین المللی است. این پیکربندی عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.ثبات عالی سیستم، نیاز به نگهداری کاهش یافته و طول عمر خدمات تجهیزات در محیط های تولید صنعتی مستمر.

6. سیستم هوشمند نظارت و تشخیص
یک سیستم پیشرفته نظارت هوشمند به طور مداوم شرایط عملیاتی تجهیزات را دنبال می کند و به طور خودکار موقعیت های غیرطبیعی و خرابی های سیستم را در زمان واقعی تشخیص می دهد.این عملکرد تشخیصی امکان شناسایی سریع خطا را فراهم می کند، روش های تعمیر و نگهداری را ساده می کند، وقفه های تولید را کاهش می دهد و در دسترس بودن کل تجهیزات را بهبود می بخشد.

7ماژول تراش دقیق اختیاری
یک واحد تراش دو تیغه ای اختیاری برای گسترش بیشتر قابلیت های پردازش خط تولید در دسترس است.ماژول عملکرد برش با دقت بالا را فراهم می کند، بهره وری تولید بهبود یافته و سطوح برش صاف و با کیفیت بالا، آن را مناسب برای کاربردهای ساختاری فولادی تقاضا می کند.

قطعات نمایشی شامل پروفایل های فولادی زاویه استاندارد و پیکربندی های سوراخ معمولی که معمولا در ساخت برج انتقال استفاده می شود.مهندسان، و متخصصان کنترل کیفیت یک پایه عملی برای ارزیابی دقت ماشینکاری، کیفیت سوراخ، سازگاری ابعاد و عملکرد کلی پردازش،به وضوح تأیید توانایی خط تولید برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه تولید ساخت برج مدرن.

در پروژه های انتقال برق فوق ولتاژ (UHV) ، برج های انتقال باید در طول عمر خدمات خود در برابر شرایط محیطی شدید و فشارهای ساختاری قابل توجهی مقاومت کنند.این خط تولید نقش اساسی در تولید قطعات زاویه ای فولاد که ساختارهای حمل بار اصلی برج های انتقال را تشکیل می دهند، دارد. آن را انجام عملیات حفاری و سوراخ کردن با دقت بالا در اعضای زاویه ای فولاد مورد استفاده برای برج بدن، cross- arms و دیگر مجمعات ساختاری حیاتی، اطمینان از موقعیت دقیق سوراخ،کیفیت اتصال قابل اعتمادبا افزایش قدرت ساختاری، ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان در مدت طولانی،این سیستم یک راه حل تولید کارآمد و قابل اعتماد برای زیرساخت های پیشرفته انتقال برق و تولید برج انتقال در مقیاس بزرگ فراهم می کند..