خط ماشین کنترلی CNC با دقت بالا با خنک کننده هوا و کنترل سرو

خط ماشین کنترلی CNC با دقت بالا با خنک کننده هوا و کنترل سرو

استفاده از محصول:

خط تولیدی CNC زاویه ای برای حفاری و علامت گذاری فولاد به طور خاص برای حفاری دقیق و علامت گذاری بخش بزرگ طراحی شده است،فولاد زاویه ای با قدرت بالا که در ساخت برج انتقال قدرت استفاده می شودطراحی شده برای اجرای الگوهای سوراخ پیچیده با دقت موقعیت استثنایی، کیفیت ماشینکاری برتر و تکرار پذیری مداوم،خط تولید سطح بالایی از اتوماسیون و کارایی تولید برجسته را ارائه می دهد، که آن را به یک راه حل ایده آل برای مدرن، پردازش فولاد ساختاری حجم بالا تبدیل می کند.

پارامترهای اصلی:

مشخصات محصول:

1. سيستم توليد کاملا اتوماتيك
خط تولید یک سیستم دستی مواد هوشمند را که شامل ناقلات متقاطع، واحدهای بارگذاری چرخان، مکانیسم های تغذیه خودکار، دستگاه های بارگیری و مجموعه های انتقال است، ادغام می کند.عملیات حفاری و علامت گذاری در یک چرخه ماشینکاری مداوم انجام می شود، به حداقل رساندن مداخله دستی، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود بهره وری تولید، سازگاری عملیاتی و قابلیت اطمینان کلی تولید.

2واحد حفاری با کارایی بالا
سیستم حفاری مجهز به اسپندل های دقیق BT40 است که در تایوان ساخته شده اند و دارای یک منبع خنک کننده داخلی برای اطمینان از دقت عالی حفاری، کیفیت سوراخ برتر،و طول عمر ابزار. شش سر پیچ کنترل شده توسط CNC به صورت تقارن ترتیب داده شده است، با سه واحد حفاری در هر طرف پروفایل زاویه ای فولاد قرار دارد.در هنگام پردازش سوراخ های قطر یکسان و فاصله کنار برابر، در کنار سر های چرخ دنده می تواند همزمان حفاری کند، به طور قابل توجهی کارایی ماشینکاری را افزایش می دهد در حالی که دقت موقعیت استثنایی را حفظ می کند.

3. رابط انسان-ماشین بصری
سیستم عامل کنترل CNC یک رابط کاربری دو زبانه چینی و انگلیسی با تجسم گرافیکی واضح طرح های قطعات و داده های ماشینکاری را فراهم می کند. طراحی بدیهی آن عملکرد را ساده می کند,بهبود بهره وری برنامه نویسی و کوتاه کردن زمان آموزش اپراتور.

4عملکرد برنامه ریزی کارآمد
سیستم برنامه نویسی برای کار ساده و سریع طراحی شده است. کاربران فقط نیاز به وارد کردن پارامترهای ضروری ماشینکاری، از جمله ابعاد قطعات کار، قطر سوراخ، فاصله سوراخ،و مقدار تولیدسیستم همچنین از واردات مستقیم داده های تولید شده توسط CAD / CAM پشتیبانی می کند و کاملاً با فایل های TEKLA NC1 سازگار است.امکان یکپارچه سازی با سیستم های مهندسی و تولید دیجیتال.

5اجزای کلیدی با کیفیت بالا
قطعات هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی حیاتی از تولید کنندگان شناخته شده بین المللی تهیه می شوند، عملکرد ماشین قابل اعتماد، ثبات عملیاتی برجسته،و طول عمر طولانی تر در شرایط تولید صنعتی مداوم.

6. نظارت هوشمند و تشخیص خطا
یک سیستم نظارت هوشمند یکپارچه به طور مداوم بر عملکرد ماشین نظارت می کند و به طور خودکار شرایط غیرطبیعی کار و خرابی های سیستم را در زمان واقعی شناسایی می کند.این قابلیت تشخیص پیشرفته امکان رفع مشکلات سریع را فراهم می کند، زمان توقف تعمیرات را به حداقل می رساند و استفاده از تجهیزات را به حداکثر می رساند.

7. واحد تراش با دقت بالا اختیاری
یک ماژول تراش دو تیغه ای اختیاری برای افزایش بیشتر قابلیت های پردازش خط تولید در دسترس است.این واحد دقت برش دقیق را ارائه می دهد، بهره وری تولید بهبود یافته و سطوح برش تمیز و با کیفیت مناسب برای کاربردهای سخت ساختاری فولاد است.

نمونه های نمایشی از پروفایل های فولادی زاویه استاندارد و الگوهای سوراخ نمایان که به طور گسترده در ساخت برج انتقال استفاده می شود تشکیل شده اند.مهندسان، و پرسنل بازرسی کیفیت با مرجع عملی برای ارزیابی دقت ماشینکاری، کیفیت سوراخ، ثبات ابعاد و عملکرد کلی پردازش،به وضوح نشان دادن توانایی خط تولید برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه ساخت برج صنعتی.

در پروژه های انتقال برق فوق ولتاژ بالا (UHV) که برج های انتقال نیاز به مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت و بارهای ساختاری قابل توجهی دارند،این خط تولید نقش مهمی در تولید عناصر زاویه ای فولادی که ساختار اصلی حمل کننده برج ها را تشکیل می دهند، ایفا می کندتجهیزات انجام عملیات حفاری و سوراخ کردن با دقت بالا بر روی فولاد زاویه ای مورد استفاده برای بدن برج، بازوهای متقاطع و سایر اجزای ساختاری ضروری،اطمینان از موقعیت دقیق سوراخبا بهبود قدرت ساختاری، ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان در مدت طولانی،این سیستم یک راه حل تولید کارآمد و قابل اعتماد برای زیرساخت های انتقال برق مدرن و تولید برج انتقال در مقیاس بزرگ فراهم می کند..