مجهز به دستگاه اره حفاری پرتو 3 اسپیندل Cnc H برای صنعت سازه های فولادی

مجهز به دستگاه اره حفاری پرتو 3 اسپیندل Cnc H برای صنعت سازه های فولادی

صنعت کاربرد:

این ماشین ابزار به طور خاص برای کاربردهای حفاری دقیق روی پروفیل های فولادی مقطع H طراحی شده است. مجهز به سه دوک حفاری با سرعت بالا و دقت بالا، دقت ماشینکاری استثنایی، عملکرد عملیاتی قابل اعتماد و عملکرد کاربر پسند را ارائه می دهد. به عنوان یک قطعه مهم از تجهیزات در صنعت ساخت فولاد سازه ای، به طور گسترده در ساخت و ساز ساختمان، ساخت پل، تولید برج های انتقال نیرو، ساخت چارچوب شبکه و سایر بخش های پردازش فولاد مرتبط استفاده می شود.

مشخصات:

اجزای خط ماشین حفاری CNC

خط تولید حفاری CNC اصولاً از یک قاب ماشین اصلی، سیستم تغذیه مواد CNC، نوار نقاله تخلیه، واحد خنک کننده، سیستم هیدرولیک، سیستم پنوماتیک، سیستم روانکاری، سیستم کنترل الکتریکی و چرخ دستی جمع آوری ضایعات تشکیل شده است. این تجهیزات ساختاری با بستر ثابت همراه با مکانیزم پشتیبانی قطعه کار متحرک را اتخاذ می کند. این پیکربندی پیشرفته عملیات حفاری سه بعدی و فرآیندهای تولید کاملاً خودکار را امکان پذیر می کند و عملکرد پایدار، بهره وری بالا و راندمان تولید مستمر را تضمین می کند.

1. بدنه ماشین اصلی

مجموعه ماشین اولیه شامل پایه ماشین، قاب تخت، میز اسلاید متحرک، واحد سر دوک، مکانیزم گیره بالایی، دستگاه گیره جانبی و یک مجله ابزار خطی است. بستر دستگاه با استحکام و استحکام ساختاری فوق العاده طراحی شده است که به آن اجازه می دهد به طور موثر نیروهای ماشین کاری و ارتعاشات ایجاد شده در حین عملیات حفاری با سرعت بالا را جذب کند. این ساختار مستحکم دقت ابعادی طولانی مدت، ثبات ماشینکاری و عملکرد عملیاتی قابل اعتماد را تضمین می کند.

2. سیستم خنک کننده

ابزارهای حفاری از طریق یک سیستم روانکاری و خنک کننده آئروسل پیشرفته خنک می شوند که هوای فشرده را با مایع خنک کننده ترکیب می کند. این فناوری به طور قابل توجهی مصرف مایع خنک کننده را کاهش می دهد، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد، سایش ابزار را به حداقل می رساند، و از شیوه های تولید سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند. یک نازل خنک کننده انعطاف پذیر که روی سر دوک نصب شده است، تنظیم راحت جهت اسپری را امکان پذیر می کند و از خنک شدن مداوم و کارآمد در طول چرخه حفاری اطمینان می دهد.

3. سیستم روانکاری

سیستم روانکاری ترکیبی از عملکردهای روانکاری خودکار متمرکز و روانکاری دستی را در خود جای داده است. واحد روانکاری متمرکز روانکاری دقیق و ثابتی را برای راهنماهای خطی و بال اسکروهای تعیین شده عرضه می کند، در حالی که نقاط روغن کاری تکمیلی به صورت دستی سرویس می شوند. این ترتیب عملکرد قابل اعتماد دستگاه، کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری و عمر طولانی تجهیزات را تضمین می کند.

این ماشین ابزار برای عملیات حفاری، ضربه زدن و علامت گذاری بر روی تیرهای H، فولاد کانال و طیف گسترده ای از مقاطع فولادی سازه ای ساخته شده است. این می تواند قطعات کار با ابعاد و مشخصات مختلف را پردازش کند و در عین حال دقت و بهره وری فوق العاده را در طول فرآیند ماشینکاری حفظ کند. در طول نمایش تجهیزات، نمونه های استاندارد پرتو H با عرض فلنج ها و ضخامت های مختلف، همراه با نمونه های فولادی کانال با اندازه های مختلف، معمولاً برای نمایش قابلیت های ماشینکاری مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات کار نمایشی به وضوح موقعیت سوراخ دقیق، تشکیل رزوه با کیفیت بالا و نتایج مشخصی را نشان می‌دهند که دقت، قابلیت اطمینان و عملکرد استثنایی دستگاه را در شرایط تولید عملی کاملاً تأیید می‌کند.

ماشین حفاری پرتو H-CNC با سرعت بالا به طور گسترده در تاسیسات ساخت فولاد سازه و پروژه های ساخت پل استفاده می شود. در کارگاه‌های ساخت فولاد، عملیات حفاری با دقت بالا را بر روی تیرهای H که در چارچوب‌های سازه‌ای و مجموعه‌های پشتیبانی استفاده می‌شوند، انجام می‌دهد و پایه‌ای قابل اعتماد برای ساخت و نصب دقیق فراهم می‌کند. در کاربردهای مهندسی پل، این دستگاه حفاری دقیق اجزای پرتو H را انجام می‌دهد که یکپارچگی سازه را افزایش می‌دهد و قابلیت تحمل بار طولانی‌مدت را تضمین می‌کند. این تجهیزات با بهره‌وری برتر، دقت ماشین‌کاری و قابلیت اطمینان عملیاتی، پشتیبانی تولید ضروری را برای پروژه‌های زیرساختی بزرگ فراهم می‌کند و به اجرای کارآمد پروژه و تکمیل به موقع کمک می‌کند.