|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| وضعیت: | جدید | حداکثر اندازه عرض x ارتفاع: | 500 × 500 میلی متر |
|---|---|---|---|
| حداقل اندازه عرض x ارتفاع: | 100 × 100 میلی متر | طول پرتو: | 2000 ~ 13000 میلی متر |
| فولاد: | 10#~ 40# | مدل اسپیندل اصلی: | BT40 |
| نیروگاه موتور: | 11 کیلووات | سرعت اسپیندل: | 100 ~ 3000 R/دقیقه |
| برجسته کردن: | دستگاه پردازش ترکیبی فولاد بخش H,ماشین حفاری چوبی CNC 100r/min,ماشین حفاری چوبی CNC 3000r/min |
||
دستگاه پردازش ترکیبی فولاد CNC مدل BHD500/3 CNC با بخش H 100~3000r/min سرعت اسپیندل
استفاده از ماشین ابزار:
این تجهیزات پردازش به طور ویژه برای اجرای عملیات حفاری، ضربه زدن و خط زدن بر روی فولاد مقطعی شامل تیرهای H و فولاد کانالی توسعه یافته است. سه مجموعه اسپیندل پرسرعت BT40 به ترتیب برای انجام ماشینکاری سه طرفه پیکربندی شده اند، با یک اسپیندل مستقل برای هر صفحه پردازشی اختصاص داده شده است. مجله ذخیره سازی ابزار خطی همسان می تواند ابزارهای برش با چهار مشخصات متمایز را در خود جای دهد.
این تجهیزات با بهرهوری برتر ماشینکاری، دقت ابعادی فوقالعاده، عملکرد آسان و سازگاری گسترده، به طور گسترده در بخشهای فولادی سازهای که مهندسی ساختمان، ساخت گاراژ پارکینگ، ساخت برجهای انتقال و ساخت قاب فضایی را پوشش میدهند، استفاده میشود.
مشخصات:
| مدل | BHD500/3 |
| محدوده عرض پرتو H (mm) | 100 تا 500 |
| محدوده ارتفاع پرتو H (میلی متر) | 100 تا 500 |
| محدوده عرض کانال فولادی (میلی متر) | 100 تا 500 |
| محدوده ارتفاع فولاد کانال (میلی متر) | 100 تا 250 |
| حداکثر ضخامت قطعه کار (میلی متر) | 40 |
| حداکثر طول قطعه کار (متر) | 12 یا 15 (اختیاری) |
| تعداد دوک حفاری. | در مجموع 3 دوک، یک دوک در واحد بالایی، سمت چپ و سمت راست به ترتیب |
| مخروطی سوراخ دوک | BT40 |
| حداکثر قطر حفاری (میلی متر) | 40 |
| قدرت موتور اسپیندل (کیلو وات) | 11 |
| سرعت اسپیندل(r/min) | 100 تا 3000 |
| سرعت تغذیه اسپیندل (m/min) | 0 تا 10 |
| سرعت تغذیه محور X (m/min) | 0 تا 40 |
| تعداد مجله ابزار | 3 |
| نوع و ظرفیت مجله ابزار | نوع ردیف، 3x4 (اختیاری) |
| واحد علامت گذاری (اختیاری) | تایپ دیسک، 36 کاراکتر، اندازه کاراکتر Φ10mm |
| سیستم CNC | آلمانی, ژاپن, چین INVT |
| روش خنک کننده | خنک کننده اسپری، خنک کننده داخلی + خنک کننده خارجی |
| اندازه کلی دستگاه (متر) | حدود 32x5x3.5 |
| توان کل (کیلو وات) | حدود 55 |
| پارامترهای فوق را می توان با توجه به نیازهای خاص مشتری تنظیم و تغییر داد. | |
![]()
1. دستگاه حفاری
این واحد حفاری عمدتاً از یک قاب پایه، تخت ماشین، کالسکه اسلاید متحرک، سر دوک، مکانیسم بستن بالا، مجموعه گیره جانبی و مجله ابزار خطی تشکیل شده است.
این تجهیزات دارای سه سر دوک است: سر دوک جانبی ثابت، سر دوک جانبی متحرک و سر دوک بالایی که به ترتیب وظایف حفاری افقی و عمودی را بر عهده دارند. تمام سرهای دوک می توانند به طور مستقل کار کنند و حفاری را به طور همزمان انجام دهند، که ظرفیت کلی تولید را تا حد زیادی افزایش می دهد. هر سر دوک به یک دوک مکانیکی با سرعت بالا BT40 مجهز شده است و محفظه ابزار خطی پشتیبان می تواند تا چهار مته با قطرهای مختلف (زمانی که اسپیندل تخلیه می شود) در خود جای دهد. از ماشینکاری خودکار چهار اندازه سوراخ مختلف در یک چرخه بستن قطعه کار پشتیبانی می کند. تغذیه اسپیندل توسط یک موتور سروو هدایت می شود، که امکان عبور سریع، تغذیه کار و بازگشت سریع را تحت کنترل برنامه فراهم می کند. اسپیندل توسط یک موتور سروو اسپیندل اختصاصی تغذیه می شود که تنظیم سرعت بدون پله را با محدوده سرعت وسیع ارائه می دهد.
![]()
سه مجموعه از مجموعه دوک در کنار تخت دستگاه نصب شده است. هر واحد اسپیندل توسط مجموعههای سروو درایو دوگانه برای انجام جابجایی افقی و عمودی، استفاده از پیچ توپ برای انتقال نیرو و راهنماهای غلتکی خطی با دقت بالا برای هدایت موقعیتی فعال میشود. در طول چرخه حفاری، تجهیزات گیره قطعه کار دو جهته را اجرا می کنند: یک سیلندر هیدرولیک مجموعه نگهدارنده بالایی را فعال می کند تا قطعه کار را بر روی غلتک های نگهدارنده افقی ببندد، در حالی که یک واحد هیدرولیک جداگانه، گیره جانبی را به حرکت در می آورد تا قطعه را از جناح خود محکم کند.
![]()
2. کانال تغذیه
گذرگاه تغذیه با قابهای براکت، غلتکهای نگهدارنده، غلتکهای موقعیتیابی جانبی، مجموعههای رانش جانبی و اجزای قفسه مونتاژ میشود و به عنوان حامل برای قطعههای کار ماشینکاری معلق عمل میکند. یک سوئیچ حسگر فوتوالکتریک در انتهای ورودی گذر نصب شده است تا لبه جلویی قطعه کار را تشخیص دهد و معیار ماشینکاری را در امتداد محور X تعیین کند. غلتک های موقعیت یابی جانبی، موقعیت اولیه محور Y را برای مواد خام کامل می کنند، و وسایل فشار جانبی، قطعه کار را محکم در برابر این غلتک های موقعیت یابی برای تراز ثابت فشرده می کنند.
![]()
3. کانال تخلیه
قاب نوار نقاله تخلیه شامل پایه های نگهدارنده، غلتک های باربر و اتصالات کمکی است که منحصراً برای حمل و نقل قطعات کار تمام شده کاملاً ماشینکاری شده پس از پردازش کامل مهندسی شده است.
![]()
در طول آزمایشهای تأیید محصول، تجهیزات حفاری، علامتگذاری و برش یکپارچه CNC برای تیرهای سازهای، عملکرد پردازش تایید شدهای را بر روی نمونههای تست پرتو H استاندارد با عرضهای فلنج متفاوت و گیجهای شبکه، همراه با نمونههای فولادی کانالی با مشخصات مختلف ارائه میدهد. قطعات آزمایشی به پایان رسیده عملکرد برتر تجهیزات را در تراز دقیق سوراخ ها، ضربه زدن به نخ داخلی واجد شرایط و نشانه گذاری واضح تورفتگی ثابت می کند، و به اندازه کافی دقت فوق العاده و پایداری عملیاتی آن را در شرایط کاری واقعی در محل ثابت می کند.
![]()
این دستگاه پرسرعت CNC همه در یک پرتو H عمدتاً برای کارخانههای ساخت فولاد سازهای و پیشرفتهای مهندسی پل استفاده میشود. برای کارگاههای فرآوری فولاد، ماشینکاری دقیق روی قاب و اعضای باربر تیر H برای مونتاژ دقیق و پایدار چارچوبهای فولادی ساخته شده انجام میدهد. در پروژه های زیرساختی پل، حفاری با دقت بالا بر روی فولاد H شکل، استحکام کلی ساختار را بهینه می کند و مقاومت بار طولانی مدت پل های تمام شده را بهبود می بخشد. این تجهیزات با بهرهمندی از بهرهوری فوقالعاده پردازش، تضمین فنی قابل اعتمادی را برای صنایع زیرساخت اصلی ارائه میدهد و از اجرای منظم تعهدات ساختوساز مربوطه محافظت میکند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208