پارکینگ عمودی گاراژ استفاده از ماشین برش CNC درخشش حفاری خط 100 ≈ 3000 R / Min سرعت پیچ

گاراژ پارکینگ عمودی از خط ماشین برش حفاری پرتو Cnc 100 تا 3000 R/Min سرعت اسپیندل

صنعت کاربرد:

این ماشین ابزار به طور هدفمند برای عملیات حفاری بر روی فولاد H شکل طراحی شده است. این دستگاه از سه دوک حفاری با سرعت بالا و دقیق برای انجام حفاری قطعه کار استفاده می کند که دقت ماشینکاری استثنایی و اطمینان از سهولت کار را تضمین می کند. به عنوان یک قطعه کلیدی با کارایی بالا در بخش سازه های فولادی، به طور گسترده در مهندسی ساخت و ساز، پروژه های پل، دکل های برج، سازه های مشبک و سایر زمینه های مرتبط استفاده می شود.

مشخصات:

اجزای خط ماشین حفاری CNC

خط ماشین حفاری CNC در درجه اول از اجزای ضروری تشکیل شده است، از جمله بدنه اصلی دستگاه، سیستم تغذیه CNC، نوار نقاله خروجی، سیستم خنک کننده، سیستم هیدرولیک، سیستم پنوماتیک، سیستم روغن کاری، سیستم الکتریکی و یک چرخ دستی مواد ضایعاتی. این خط تولید دارای طراحی تخت ثابت همراه با ساختار متحرک حمل قطعه کار است. قابلیت حفاری سه بعدی ارائه شده توسط این پیکربندی، فرآیندهای تولید کاملاً خودکار را قادر می‌سازد، در نتیجه عملیات تولید کارآمد و سازگار را تضمین می‌کند.

1. بدنه ماشین اصلی

بدنه اصلی دستگاه عمدتاً از یک پایه، یک تخت، یک میز کشویی متحرک، یک هدستاک، یک دستگاه پرس بالایی، یک دستگاه پرس جانبی و یک مجله ابزار ردیفی تشکیل شده است. این بستر با استحکام و پایداری استثنایی متمایز می شود و به آن اجازه می دهد در برابر بارها و ارتعاشات ایجاد شده در طی عملیات ماشینکاری با سرعت بالا مقاومت کند. این یکپارچگی ساختاری تضمین می کند که ماشین ابزار دقت ماشینکاری ثابت را در تمام مراحل کار حفظ می کند.

2. سیستم خنک کننده

مته با استفاده از روش خنک کننده آئروسل خنک می شود که از طریق کاربرد ترکیبی هوای فشرده و آب خنک کننده به دست می آید. این رویکرد مزایایی مانند حداقل مصرف مایع خنک کننده، بهبود بازده هزینه، پایداری محیطی و کاهش سایش مته را ارائه می دهد. یک نازل انعطاف پذیر بر روی پایه نصب شده است که امکان تنظیم راحت محل اسپری را فراهم می کند و در نتیجه خنک شدن مداوم مته را در حین کار تضمین می کند.

3. سیستم روانکاری

این سیستم از یک پیکربندی هیبریدی ترکیبی از روانکاری متمرکز و دستی استفاده می کند. یک واحد روانکاری متمرکز، روانکاری منظم و اندازه‌گیری شده را به راهنماهای خطی و پیچ‌های سربی ارائه می‌کند، در حالی که سایر نقاط روغن‌کاری به صورت دستی سرویس می‌شوند.

این ماشین ابزار به طور هدفمند برای عملیات حفاری، ضربه زدن و علامت گذاری روی تیرهای H، فولاد کانال و طیف گسترده ای از قطعات کار فولادی دیگر طراحی شده است. این اجزای فولادی با مشخصات مختلف را در خود جای می دهد در حالی که دقت و کارایی عملیاتی بالا را در کل چرخه پردازش تضمین می کند. در طول جلسات نمایشی، دستگاه به طور موثری قابلیت های خود را با استفاده از نمونه های استاندارد پرتو H (با عرض فلنج ها و ضخامت های مختلف شبکه) و نمونه های فولادی کانالی با ابعاد مختلف نشان می دهد. این قطعات نمایشی به وضوح توانایی ماشین را برای دستیابی به موقعیت سوراخ دقیق، رزوه های صاف و الگوهای علامت گذاری متمایز نشان می دهد - که به طور کامل دقت و قابلیت اطمینان استثنایی آن را در کاربردهای عملی منعکس می کند.

دستگاه حفاری پرتو H پرسرعت CNC عمدتاً در کارگاه های ساخت سازه های فولادی و پروژه های ساخت پل استفاده می شود. در کارگاه‌های سازه‌های فولادی، ماشین‌کاری دقیق بر روی تیرهای H مورد استفاده در چارچوب‌ها و سازه‌های پشتیبانی انجام می‌دهد و پایه‌ای محکم برای مونتاژ دقیق و پایدار سازه‌های فولادی ایجاد می‌کند. در کاربردهای ساخت پل، عملیات حفاری با دقت بالا را بر روی تیرهای H اجرا می کند و یکپارچگی ساختاری پل ها را افزایش می دهد و ظرفیت آنها را برای تحمل بارهای طولانی مدت تضمین می کند. راندمان عملیاتی برتر آن، پشتیبانی فنی قابل اعتمادی را برای این بخش‌های زیرساختی حیاتی ارائه می‌کند و پیشرفت روان و به موقع اجرای پروژه را تسهیل می‌کند.