دستگاه حفاری پرتوهای بزرگ مدل BHD1250C CNC حفاری مداوم چند سوراخه

ماشین حفاری CNC مدل BHD1250C حفاری مداوم چند سوراخ

معرفی محصول:

ماشین سری BHD یک سیستم حفاری تخصصی است که برای تکه های با عرض حداکثر 1250 میلی متر و ارتفاع 600 میلی متر طراحی شده است.براق های کانال، زاویه ها و لوله های مستطیل. موقعیت و تغذیه از سه اسپندل به طور کامل توسط موتورهای سرو تغذیه می شود. این دستگاه دارای یک اسپندل توسط یک گیربکس هدایت می شود،تغذیه با موتور سرو، و تغذیه داخلی مبتنی بر حامل CNC. این به طور گسترده ای در بخش هایی مانند ساخت و ساز، ساخت پل و سایر صنایع مرتبط استفاده می شود.

اطلاعات پیکربندی محصول:

کاربرد:

این ماشین به طور خاص برای عملیات حفاری بر روی H-beam، فولاد کانال، و چوب جعبه طراحی شده است، و کاربرد گسترده ای در صنایع مانند ساخت فولاد، ساخت و ساز،ساخت پل، ساختارهای سه بعدی پارکینگ و بیشتر. ماشین حفاری سه بعدی فولاد CNC 7 محور با استفاده از هفت سرو موتور برای اطمینان از موقعیت دقیق در دو محور عمودی،یک محور افقی، و یک محور طولی، همراه با تغذیه سرو برای سه پیچ. ماشین با سه سطح حفاری مجهز است، که هر کدام از آنها با پیچ حفاری اختصاصی خود مجهز هستند.هر چرخ دنده توسط یک موتور فرکانس کنترل شده کار می کند، و تغذیه کنترل شده توسط سرو اطمینان از کارایی عملیاتی بهینه را تضمین می کند.دستگاه قادر به حفاری در هر سه طرف قطعه کار در یک چرخه واحد است.، ارائه هر دو بهره وری بالا و قرار دادن سوراخ دقیق.این تجهیزات نقش جدایی ناپذیر در حفظ استانداردهای کیفیت بالا در صنایع فولاد و صنایع تولیدی دارند..

ویژگی های اصلی خط حفاری CNC:

1. حمل کننده تغذیه و حمل غذا سریع، قابل اعتماد و دقیق
2. سیستم حمل و نقل و بارگذاری متناوب
3. واحد علامت گذاری دیسک اختیاری به طور خودکار 38 کاراکتر علامت گذاری را انتخاب می کند
4. واحد حفاری هر اسپندل قادر به حرکت مستقل در امتداد محور X در عرض 520mm

5. قاب ماشین ️ ساخت محکم، سفتی خارق العاده و ثبات استثنایی
6. سیستم الکتریکی برنامه نویسی و عملکرد کاربر پسند ، سازگار با فرمت های فایل NC1 ، DXF و DSTV CAM
7. واحد هیدرولیک و سیستم خنک کننده
8. ایستگاه هیدرولیکی با مکانیسم خنک کننده آب یکپارچه شده

پردازش سرد: ماشین حفاری H-beam برای ایجاد الگوهای سوراخ بر روی صفحات اتصال پروفایل فولادی استفاده می شود.

ساختار کلی: گره های خارجی توسط سرو موتورها هدایت می شوند و توسط ریل های خطی با دقت بالا پشتیبانی می شوند، که دقت عملیاتی استثنایی را در کل سیستم تضمین می کند.

فریم رولر تغذیه: متشکل از پنج مجموعه از مجموعه های رولر، رولر های غیر محرک و چرخ های موقعیت گذاری جانبی، فریم رولر تغذیه دارای طراحی ساده، کار آسان،دقت تغذیه بالا، و کارايي قابل ملاحظه

محل ذخیره قطعات آماده شده: پس از اتمام حفاری، قطعات از واحد حفاری منتقل می شوند و از طریق یک سیستم رول موتور با یک محرک زنجیره ای منتقل می شوند.سپس محصول نهایی به طور مستقیم با استفاده از چهار مجموعه از کالسکه ها ذخیره می شود.

تغذیه اتوماتیک: سیستم فشرده سازی پیشرفته مداخله دستی را کاهش می دهد. مسیر کارواش مجهز به ریل های راهنمای دقیق و پشتیبانی است که تغذیه پایدار و دقیق را تضمین می کند.

عملکرد آسان: سیستم از گزینه های برنامه نویسی آنلاین و آفلاین پشتیبانی می کند. داده های خارجی را می توان از طریق یک درایو USB منتقل کرد. این سیستم کاملاً با نرم افزار TEKLA 3D و فایل های DSTV سازگار است.امکان صادرات مستقیم برنامه های پردازش.

در طول جلسات نمونه نمایش، درخشش CNC و ورق فلز،و ماشین تراش به طور موثر توانایی های پردازش خود را با پردازش نمونه های استاندارد H-beam با پهنای فلنج متفاوت و ضخامت شبکه نشان می دهدنمونه های نشان داده شده در این نمایش ها به وضوح بر مهارت ماشین در دستیابی به قرار دادن سوراخ دقیق تاکید می کنند.رشته های صاف، و الگوهای مشخص و دقیق علامت گذاری، در نتیجه به طور کامل دقت استثنایی و قابلیت اطمینان در برنامه های کاربردی دنیای واقعی را برجسته می کند.

این ماشین به طور خاص برای پردازش سوراخ با سرعت بالا در پرتو های H و پرتو های کانال طراحی شده است.با تغذیه داخلی که توسط یک محموله CNC مدیریت می شود تا بهره وری و دقت استثنایی را تضمین کنداز آن به طور گسترده ای در بخش هایی مانند ساخت و ساز، ساخت پل ها و سایر صنایع مرتبط استفاده می شود.