|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| تابع: | خم | فشار مخزن روغن (kN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| اندازه خمش دو طرفه بیرونی (پاشنه به بالا) (میلی متر): | L80*7~L250*32 | درجه خمش دو طرفه به بیرون برای زاویه (°): | 30 |
| محدوده خمشی منفرد رو به جلو فولاد زاویه دار (میلی متر): | L80*7~L200*20 | درجه خمشی یک طرفه فولادی به جلو (°): | 20 |
| ضخامت صفحه خمشی (میلی متر): | 2-16 | عرض صفحه خمشی (میلی متر): | 700 |
| درجه خمش برای صفحات (°): | 90 |
2-16mm ضخامت صفحه خم CNC زاویه فولاد شعله خم ماشین 15KW قدرت موتور
معرفی محصول:
سیستم خم کردن حرارتی CNC به صورت حرفه ای طراحی شده و تحت آزمایش جامع کارخانه قرار گرفته است تا خم کردن دقیق و قابل اعتماد پروفایل های فولاد زاویه ای و ورق های فلزی صاف را تضمین کند.آن را به طور خاص برای پاسخگویی به الزامات سخت تولید از صنایع از جمله ساخت و ساز فولاد ساختاری توسعه داده شده است، تولید قطعات مکانیکی و پردازش فلز معماری. با دقت شکل گیری عالی و عملکرد عملیاتی ثابت،این سیستم تضمین می کند که سازه های زاویه ای فولادی و فلزی پردازش شده مطابق با الزامات ابعاد و ساختاری است.، پشتیبانی از اجرای کارآمد و بدون مشکل عملیات تولید بعدی.
پارامترهای محصول:
| مدل | HQ250-700 | |
| فشار مخزن روغن (kN) | 1600 | |
| اندازه خم شدن دو طرفه بیرونی (Heel up) (ملی متر) | L80*7~L250*32 | |
| درجه خم شدن دو طرفه برای زاویه ها (°) | 30° | |
| محدوده خم شدن واحد زاویه ای فولاد به جلو (ملی متر) | L80*7~L200*20 | |
| درجه خم شدن واحد زاویه ای فولاد به جلو (°) | 20 درجه | |
| ضخامت صفحه خم (ملی متر) | 2 تا 16 | |
| عرض صفحه خم (ملی متر) | 700 | |
| درجه خم شدن صفحات (°) | 90° | |
| محدوده زاویه باز و بسته شدن (ملی متر) | L80*7~L200*16 | |
| زاویه باز کردن و درجه بسته شدن (°) | 16° | |
| ضربه تانک روغن (ملی متر) | 800 | |
| حداکثر ارتفاع باز کردن (ملی متر) | 1300 | |
| قدرت موتور (کیلو وات) | 15 | |
| قدرت گرمایش (کیلو وات) | 60*2 | |
| محور CNC | 3 | |
| ظرفیت مخزن روغن (L) | 630 | |
| اندازه کل (m) | 3.5x4.5x41 | |
![]()
مشخصات محصول:
1این سیستم مجهز به یک سیستم پیشرفته کنترل شده توسط CNC و یک رابط لمس کننده انسانی (HMI) است که ورودی پارامترهای فرآیند را فراهم می کند.نظارت در زمان واقعی بر وضعیت تجهیزاتاین معماری کنترل هوشمند یک محیط عملیاتی ساده، قابل اعتماد و کاربر پسند را به اپراتورها ارائه می دهد.
2این دستگاه از تکنولوژی پیشرفته ی فراصوت فرکانس حرارتی استفاده می کند که گرمایش سریع و یکنواخت، بهره وری انرژی بهتر،و عملکرد مسئولانه زیست محیطیاین تکنولوژی مدرن گرمایش باعث افزایش بهره وری تولید، کاهش هزینه های عملیاتی و مطابقت با الزامات حفاظت از محیط زیست می شود.
3طراحی شده به عنوان یک راه حل قالب بندی یکپارچه، تجهیزات نیاز به تغییرات ابزار اضافی و تنظیمات مکرر از بین می رود.این پیکربندی ساده سازمانی تولید را ساده می کند، زمان آماده سازی را کاهش می دهد و به افزایش کارایی تولید کمک می کند.
![]()
4مجهز به تکنولوژی کنترل دقیق CNC پیشرفته، این ماشین عملیات خم و شکل گیری بسیار دقیق را انجام می دهد. این کیفیت محصول سازگار، کنترل ابعاد دقیق،و عملکرد پردازش پایدار در حالی که به طور قابل توجهی افزایش بهره وری تولید.
5این تجهیزات دارای یک واحد قدرت هیدرولیک مستقل در ترکیب با یک سیستم کنترل الکتریکی اختصاصی است. این پیکربندی یکپارچه عملکرد راحت را فراهم می کند.بهبود ایمنی عملیاتی، عملکرد ماشین ثابت و قابلیت قابل اعتماد برای تولید صنعتی مستمر حجم بالا.
6عملکرد شکل گیری سرد قادر به پردازش قطعات فولادی زاویه ای تا L100 × L100 × 10 میلی متر با حداکثر زاویه خم قابل قبول 5 درجه است.تضمین تغییر شکل کنترل شده و دقت شکل گیری ثابت.
![]()
7در شرایط عملیاتی استاندارد، چرخه فشار سرد حدود 10 ثانیه در هر قطعه مورد کار نیاز دارد، در حالی که شکل گیری حرارتی به طور کلی حدود 120 ثانیه در هر قطعه طول می کشد.بسته به مشخصات مواد و ابعاد قطعه کارخم شدن حرارتی زمانی آغاز می شود که قطعه کار در شرایط داغ به حد حد حدوداً 800 درجه سانتیگراد برسد.با پارامترهای فرآیند بهینه شده بر اساس خواص مواد و دقت شکل گیری مورد نیاز تعیین شده است.
![]()
8. در طول شکل گیری حرارتی، اپراتور فقط نیاز به ورودی پارامترهای پردازش مورد نیاز و شروع چرخه خودکار از طریق دکمه کنترل یا کلید پدال پا دارد.پس از آن سیستم به طور خودکار دنباله برنامه ریزی شده کامل را اجرا می کند، از جمله وارد کردن قطعه کار به منطقه گرمایش، انجام گرمایش تحرک، باز کردن اتوماتیک واحد گرمایش، انجام فشار و فشار هیدرولیکی، بلند کردن رام،و تخلیه قطعات تمام شده.
![]()
9در طول عملیات ترکیبی شکل گیری حرارتی و فشار سرد، چرخه تولید می تواند بلافاصله پس از وارد کردن پارامترهای مورد نیاز فرآیند آغاز شود.لوله هیدرولیکی نیازی به بازگشت کامل به موقعیت اصلی خود ندارددر عوض، دستگاه فشار پایین به طور خودکار برای ایجاد یک فاصله 100 میلی متر بالا می رود، که اجازه می دهد تا برداشتن آسان قطعه کار نهایی باشد.این توالی بهینه سازی شده عملکرد به طور موثر زمان چرخه را کاهش می دهد و عملکرد کلی تولید را بهبود می بخشد.
![]()
این نمونه های آزمایشی که با استفاده از تجهیزات سوراخ کردن، برش و علامت گذاری زاویه ای از فولاد ساخته شده اند،مطابق با مشخصات استاندارد و پارامترهای پردازش که معمولا در صنعت ساخت برج زاویه ای فولاد استفاده می شودآنها به کاربران یک پایه مستقیم و عملی برای ارزیابی کیفیت پردازش ماشین، دقت ابعاد،و کارسازی شاخص های کلیدی عملکرد که نشان می دهد توانایی تجهیزات برای پاسخگویی به الزامات تولید از ساخت برج زاویه ای فولاد.
![]()
در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) که برج های انتقال در معرض شرایط محیطی شدید و بارهای ساختاری قابل توجهی قرار دارند،این تجهیزات نقش مهمی در پردازش اجزای زاویه ای فولادی که چارچوب اصلی حمل کننده برج ها را تشکیل می دهند، ایفا می کنند.این دستگاه به طور قابل اطمینان عملیات حفاری و چاپ بر روی فولاد زاویه ای که در بدن برج، بازوهای متقاطع و سایر اعضای ساختاری ضروری استفاده می شود، انجام می دهد.اطمینان از دقت ابعاد بالا و یکپارچگی ساختاری قویاین قابلیت ها به افزایش دوام برج انتقال کمک می کنند و پشتیبانی ضروری را برای عملکرد ایمن، پایدار و مداوم سیستم های انتقال برق UHV فراهم می کنند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208