7 محور دروازه ای نوع پر سرعت CNC H دستگاه حفاری پرتو اندازه 500x500mm

خط ماشین حفاری پرتو CNC H پر سرعت مدل BHD500

من، اجزای دستگاه حفاری CNC خط:

دستگاه حفاری عمدتا از بدنه دستگاه اصلی ، سیستم تغذیه cnc ، نوار نقاله تغذیه ، سیستم خنک کننده ، سیستم هیدرولیک ، سیستم پنوماتیک ، سیستم روغنکاری ، سیستم الکتریکی و ماشین زباله تشکیل شده است.خط تولید از ساختار تخت ثابت و ساختار قطعه کار متحرک استفاده می کند.مته سه بعدی این سازه برای تولید خودکار مناسب است.

1 بدنه اصلی دستگاه:

این عمدتا شامل یک پایه ، یک تختخواب ، یک میز کشویی متحرک ، یک سر ، یک دستگاه پرس بالا ، یک دستگاه پرس کناری و یک مجله ابزار ردیفی است.

تخت دارای استحکام و ثبات خوبی است ، می تواند بار و ارتعاش ناشی از ماشینکاری با سرعت بالا را تحمل کند و از دقت ابزار ماشین اطمینان حاصل کند.

در مجموع 3 سرپوش نصب شده روی دستگاه اصلی ، یعنی قسمت ثابت ، قسمت متحرک و سرپوش واحد بالایی ، به ترتیب جهت حفاری در جهت افقی و عمودی.هر پایه می تواند به طور مستقل کار کند ، و همچنین می تواند عملیات حفاری را به طور همزمان انجام دهد ، که این امر بهره وری تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.هر پایه دارای مجموعه ای از دوک های مکانیکی با سرعت بالا BT40 است و مجله ابزار مربوط به ردیف می تواند تا 4 قطر مته (در صورت عدم وجود هیچ وسیله ای روی دوک) نصب کند ، و 4 دیافراگم مختلف را می توان به طور خودکار پردازش کرد قطعه کار یکبار محکم می شودبهتغذیه دوک توسط موتور سروو هدایت می شود ، که می تواند از طریق کنترل برنامه سریع به جلو حرکت کند ، به جلو حرکت کند و سریع عقب برگردد.موتور اسپیندل توسط یک سروو موتور اسپیندل هدایت می شود ، سرعت به صورت گام به گام تنظیم می شود و دامنه سرعت گسترده است.

سه واحد پایه روی تخت آویزان شده است و هر واحد سرپایی توسط دو مجموعه موتور سروو حرکت می کند تا حرکت افقی و عمودی پایه را درک کند ، که توسط پیچ های توپی هدایت می شود و توسط راهنماهای نورد خطی دقیق هدایت می شود.این تجهیزات در حین فرآیند حفاری قطعه کار را در دو جهت فشرده می کند.در بالای قطعه کار ، یک استوانه روغن وجود دارد که مکانیسم فشار را برای فشار دادن قطعه روی غلتک پشتیبانی افقی هدایت می کند و یک سیلندر روغن نیز یک مکانیزم فشار را برای فشار دادن قطعه کار از پهلو دارد.

2 ،نوار نقاله تغذیه کننده:

این شامل پشتیبانی نوار نقاله ، غلتک پشتیبانی ، غلتک موقعیت جانبی ، دستگاه هل دادن و قفسه ، و غیره است. قسمت جلویی قطعه کار را تشخیص داده و داده پردازش را در جهت X تعیین کنید.دستگاه فشار دهنده جانبی قطعه کار را محکم فشار می دهد و به غلتک موقعیت جانبی تکیه می دهد تا موقعیت ناهموار قطعه کار را در جهت Y متوجه شود.

3 ،تغذیه کالسکه NC:

از چرخ دنده ها ، سرو موتورها و دستکاری کننده ها تشکیل شده است.دستکاری کننده دارای استحکام و ثبات خوبی است ، می تواند به طور خودکار مطابق مشخصات پروفایل بالا و پایین برود و به طور خودکار قطعه کار را محکم کند.پس از بستن دستکاری قطعه کار ، توسط سروو موتور هدایت می شود.تحت انتقال قفسه و پینیون ، قطعه کار در جهت X تغذیه می شود تا از دقت ماشینکاری طولی حفاری اطمینان حاصل شود.

4 ،نوار نقاله خارج از تغذیه:

این از پشتیبانی نوار نقاله ، غلتک نگهدارنده و غیره تشکیل شده است. غلتک نگهدارنده برای حمل قطعه کار تمام شده استفاده می شود.

5 ،سیستم خنک کننده:

از روش خنک کننده آئروسل برای خنک کردن مته استفاده می شود ، یعنی با هوای فشرده + آب خنک کننده محقق می شود.مزایای آن مصرف کمتر مایع خنک کننده ، صرفه جویی در هزینه ، حفاظت از محیط زیست و کاهش ساییدگی مته می باشد.نازل انعطاف پذیر روی پایه نصب می شود و موقعیت اسپری نازل را می توان به راحتی تنظیم کرد ، به طوری که همیشه می تواند بیت مته را خنک کند.

6 ،سیستم هیدرولیک:

برق دستگاه فشار دهنده قطعه کار را تامین کنید.

7 ،سیستم پنوماتیک:

از آن برای تأمین قدرت راننده جانبی ، دمیدن محور اصلی و غیره استفاده می شود.

8 ، سیستم روغنکاری:

ترکیبی از روانکاری متمرکز و روانکاری دستی را اتخاذ می کند.از یک دستگاه روانکاری متمرکز برای روانکاری کمی و منظم برخی از راهنماهای خطی و پیچ های سربی استفاده می شود و سایر نقاط روغن کاری با روانکاری دستی روغن کاری می شوند.

9 ، سیستم برق:

سیستم کنترل خط تولید از یک کامپیوتر میزبان و PLC تشکیل شده است.

روش برنامه نویسی: تولید خودکار برنامه های پردازشی از طریق نقشه های CAD.

،سمشخصات