|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| LxW: | 3500x3500 میلی متر | ارتفاع دروازه: | 1000 میلی متر |
|---|---|---|---|
| مخروطی دوک: | BT50-190 | حداکثر قطر حفاری: | 100 میلی متر |
| عرض اسلات T: | 28 میلی متر | قطر ضربه زدن: | M30 |
| سرعت اسپیندل: | 30 تا 3000 دور در دقیقه | قدرت موتور سروو اسپیندل: | 2x37kW |
| برجسته کردن: | ماشین آسیاب CNC برای حفاری گانتری,ماشین آسیاب حفاری گانتری CNC,ماشین تراش CNC 100 میلی متر |
||
دستگاه فرز حفاری دروازه ای CNC مدل PHD3535 قطر حفاری Φ100 میلی متر
معرفی محصول:
این تجهیزات برای حفاری، پخ زدن، ضربه زدن و فرزکاری صفحات و اجزای ساختاری مهندسی شده است. در درجه اول برای حفاری با راندمان بالا قطعات کار مانند فلنج ها، دیسک ها، حلقه ها و صفحات در محدوده ضخامت پردازش مشخص شده استفاده می شود. هم سوراخ های عبوری و هم سوراخ های کور را می توان بر روی اجزای تک ماده و همچنین مواد کامپوزیتی دریل کرد. فرآیند ماشینکاری به صورت دیجیتالی کنترل می شود و عملیات کاربر پسند را ارائه می دهد. این سیستم از اتوماسیون پشتیبانی می کند، دقت بالایی ارائه می دهد و برای پردازش طیف گسترده ای از محصولات در تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
مشخصات:
| اندازه قطعه کار | LxW | 3500x3500 میلی متر |
| ارتفاع دروازه | 1000 میلی متر | |
| میز کار | عرض اسلات T | 28 میلی متر |
| چاک چهار فک | 1 مجموعه | |
| سر برق حفاری | تعداد | 2 |
| مخروطی دوک | BT50-190 | |
| حداکثر قطر حفاری |
Φ100 میلی متر (بیت هسته کاربید) |
|
| Φ80 میلی متر (مته U) | ||
| حداکثر ضخامت | ≤300 میلی متر | |
| حداکثر قطر ضربه زدن | M30 میلی متر | |
| سرعت اسپیندل | 30 تا 3000 دور در دقیقه | |
| قدرت موتور سروو اسپیندل | 2×37 کیلو وات | |
| فاصله از انتهای پایین دوک تا میز کار | 200-1000 میلی متر | |
|
حرکت جانبی سر قدرت (محور X1) |
حداکثر ضربه افقی | 3500 میلی متر |
| سرعت حرکت جانبی | 0 تا 8 متر در دقیقه | |
| قدرت سروو موتور برای حرکت / گشتاور جانبی | 4.2 کیلو وات | |
|
حرکت جانبی سر قدرت (محور X2) |
حداکثر ضربه افقی | 3500 میلی متر |
| سرعت حرکت جانبی | 0 تا 8 متر در دقیقه | |
| قدرت سروو موتور برای حرکت / گشتاور جانبی | 4.2 کیلو وات | |
| حرکت طولی دروازه ای (محور Y) | حداکثر تغذیه سکته مغزی | 3500 میلی متر |
| سرعت حرکت را تغذیه کنید | 0 تا 8 متر در دقیقه | |
| تغذیه سروو موتور قدرت/گشتاور | 2x4.2 کیلو وات | |
| حرکت عمودی تغذیه قوچ (محور Z) | حداکثر سکته | 800 میلی متر |
| سرعت حرکت | 0~6 متر در دقیقه | |
| قدرت/گشتاور سروو موتور | 4.2 کیلو وات | |
| دقت موقعیت یابی سه محوره | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| دقت موقعیت یابی تکرار سه محوره | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
| سیستم پنوماتیک | فشار هوای فشرده | ≥0.6MPa |
| تراشه نقاله و خنک کننده | تعداد نوار نقاله های تراشه | 2 |
| سرعت حذف تراشه | 1 متر در دقیقه | |
| قدرت موتور نقاله تراشه | 2×0.75 کیلو وات | |
| روش خنک کننده | خنک کننده داخلی + خنک کننده خارجی | |
| سیستم روغن کاری اتوماتیک | فشار روانکاری | 2 مگا پاسکال |
| میزان پر شدن روغن نقطه روانکاری | 0.1 میلی لیتر | |
| چرخه روغن کاری | 6-10 دقیقه | |
|
سیستم برق |
سیستم CNC |
GSK218MC (نمایشگر 10.4 اینچی) |
| تعداد محورهای CNC | 4 | |
| توان کل | / | حدود 100 کیلو وات |
| اندازه کلی | LxWxH | 6500x6800x3000 میلی متر |
![]()
ساختار تجهیزات:
پایه دستگاه از مواد ریخته گری ساخته شده است و در درجه اول شامل میز کار، دروازه متحرک، زین کشویی، سر دوک حفاری و فرز، سیستم روانکاری خودکار، محفظه محافظ، سیستم خنک کننده گردشی، واحد کنترل دیجیتال، سیستم الکتریکی و اجزای اضافی است. دارای جفت های ریل نورد سخت شده برای پشتیبانی و هدایت، و همچنین جفت پیچ های سربی دقیق برای انتقال حرکت است. دستگاه با دقت موقعیت یابی بالا و تکرارپذیری عالی متمایز می شود.
![]()
ویژگی های محصول
1. تخت ماشین و میز کار:
بستر دستگاه از مواد ریخته گری ساخته شده و از دو جزء اصلی تشکیل شده است. قبل از ماشینکاری تحت آنیل در دمای بالا قرار می گیرد و پس از نیمه تمام شدن، آنیل ثانویه تنش زدایی انجام می شود و سپس تحت ماشینکاری نهایی قرار می گیرد. این فرآیند چند مرحله ای ثبات و دقت طولانی مدت دستگاه را تضمین می کند. میز کار یک ریخته گری تک تکه ساخته شده از آهن خاکستری (HT250) است که متعاقباً با بازپخت ثانویه و پیری درمان می شود. این درمان استحکام دینامیکی و استاتیک برجسته ای را فراهم می کند و به طور موثر از تغییر شکل جلوگیری می کند. سطح کار مجهز به یک سری شکاف های T است که در یک طرح بهینه برای بستن ایمن قطعات کار چیده شده اند.
دو راهنما خطی با دقت بالا در دو طرف پایه تخت نصب شده اند تا از توزیع یکنواخت بار در امتداد ریل های راهنما اطمینان حاصل کنند. این آرایش به طور قابل توجهی استحکام دستگاه و همچنین استحکام کششی و فشاری آن را افزایش می دهد. سیستم درایو توسط یک موتور سروو AC جفت شده با یک بال اسکرو دقیق تغذیه می شود که حرکت دقیق محور Y را در زیر بغل انجام می دهد. پیچهای قابل تنظیم در زیر تخت قرار میگیرند تا به راحتی میز کار را تراز کنید.
![]()
2. دروازه ای متحرک:
زیر بشکهای متحرک از آهن خاکستری (HT250) ساخته شده و دارای دو ریل خطی با ظرفیت بالا در قسمت جلویی آن است. حرکت سر لغزنده قدرت در امتداد محور X توسط یک جفت بال اسکرو دقیق که توسط یک موتور سروو هدایت می شود تسهیل می شود. سرهای قدرت حفاری مستقیماً روی این صفحه اسلاید نصب می شوند. حرکت دروازه ای از طریق چرخش مهره توپ روی بال اسکرو که توسط سروو موتور از طریق یک کوپلینگ دقیق فعال می شود، به دست می آید.
![]()
3. زین متحرک:
زین کشویی متحرک یک جزء چدنی دقیق است. این دستگاه مجهز به دو میز اسلاید خطی CNC با ظرفیت بالا، یک جفت بال اسکرو دقیق و یک کاهنده سیاره ای با دقت بالا متصل به موتور سروو است. علاوه بر این، زین دارای یک سیلندر تعادل گاز نیتروژن است که وزن سر برق را جبران می کند، بار روی پیچ را کاهش می دهد و عمر مفید آن را افزایش می دهد. این سیستم حرکت محور Z سر نیروی حفاری را تسهیل می کند و عملیاتی مانند نزدیک شدن سریع، تغذیه کار، جمع شدن سریع و توقف دقیق را امکان پذیر می کند. همچنین دارای عملکردهای حذف خودکار تراشه، خروج تراشه و مکث برای افزایش کارایی عملیاتی است.
.
این سیستم دروازه ای پیشرفته CNC برای حفاری با کارایی بالا و علامت گذاری اجزای صفحه و ورق فلزی ساخته شده است. این به طور دقیق مهندسی شده است تا از ماشینکاری دقیق قطعات کار صفحه مانند و مجموعه های ساختاری اطمینان حاصل کند، و آن را برای پردازش فلنج ها، دیسک ها، اجزای حلقه شکل، صفحات تخت و موارد مشابه مناسب می کند. یک نیاز عملیاتی اساسی این است که ضخامت قطعه کار باید در محدوده ماشین کاری موثر مشخص شده دستگاه قرار گیرد.
![]()
در تاسیسات ساخت سازه های فولادی، این تجهیزات حفاری و فرزکاری با دقت بالا بر روی صفحات سازه و اجزای اتصال انجام می دهد و پایه محکمی برای مونتاژ قابل اعتماد چارچوب های فولادی فراهم می کند. در بخش انرژی بادی، ماشینکاری پیشرفته و با دقت بالا برای برجها و فلنجهای توربینهای بادی ارائه میکند و اطمینان میدهد که این قطعات برای مقاومت در برابر شرایط محیطی شدید، از جمله باد شدید و نوسانات دما، مهندسی شدهاند. در ساخت پل، ماشین آلات تجهیزات، تیرهای پل و براکتهای نگهدارنده را میبندند و امکان تشکیل اتصالات بادوام و پایدار را فراهم میکنند که قادر به تحمل بارهای دینامیکی در طول عمر طولانی سازه هستند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208