|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| LxW: | 3500x3500 میلی متر | ارتفاع دروازه: | 1000 میلی متر |
|---|---|---|---|
| مخروطی دوک: | BT50-190 | حداکثر قطر حفاری: | 100 میلی متر |
| عرض اسلات T: | 28 میلی متر | قطر ضربه زدن: | M30 |
| سرعت اسپیندل: | 30 تا 3000 دور در دقیقه | قدرت موتور سروو اسپیندل: | 2x37kW |
| برجسته کردن: | ماشین حفاری صفحه CNC با گارانتی,دستگاه سوراخکاری صفحه اتصال برای فلز,دستگاه سوراخکاری صفحه حلقوی CNC,anchor plate drilling machine for metal,ring plate drilling machine CNC |
||
دستگاه حفاری صفحه لنگر، دستگاه پردازش صفحه CNC، دستگاه حفاری صفحه حلقهای
معرفی محصول:
این تجهیز برای سوراخکاری، پخ زنی، قلاویز زنی و فرزکاری قطعات صفحه و سازهای مهندسی شده است. این دستگاه عمدتاً برای عملیات سوراخکاری با راندمان بالا بر روی قطعات کاری مانند فلنجها، دیسکها، حلقهها و صفحات، در محدوده ضخامت مؤثر برای پردازش، استفاده میشود. هم سوراخهای عبوری و هم سوراخهای کور را میتوان بر روی مواد تکماده و مواد کامپوزیت سوراخ کرد. فرآیند ماشینکاری به صورت دیجیتالی کنترل میشود و کاربری آسان را فراهم میکند. این سیستم از اتوماسیون پشتیبانی میکند، دقت بالایی را تضمین میکند و برای مدیریت طیف گستردهای از محصولات و تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
مشخصات فنی:
| اندازه قطعه کار | طول × عرض | 3500x3500 میلیمتر |
| ارتفاع گانتری | 1000 میلیمتر | |
| میز کار | عرض شیار T | 28 میلیمتر |
| سه نظام چهار نظام | 1 ست | |
| هد قدرت حفاری | تعداد | 2 |
| مخروطی اسپیندل | BT50-190 | |
| حداکثر قطر حفاری |
Φ100 میلیمتر (مته هسته کاربید) |
|
| Φ80 میلیمتر (مته U) | ||
| حداکثر ضخامت | ≤300 میلیمتر | |
| حداکثر قطر قلاویز زنی | M30 میلیمتر | |
| سرعت اسپیندل | 30~3000 دور در دقیقه | |
| توان موتور اسپیندل سروو | 2x37 کیلووات | |
| فاصله از انتهای پایین اسپیندل تا میز کار | 200-1000 میلیمتر | |
|
حرکت جانبی هد قدرت (محور X1) |
حداکثر کورس افقی | 3500 میلیمتر |
| سرعت حرکت جانبی | 0~8 متر در دقیقه | |
| توان/گشتاور موتور سروو برای حرکت جانبی | 4.2 کیلووات | |
|
حرکت جانبی هد قدرت (محور X2) |
حداکثر کورس افقی | 3500 میلیمتر |
| سرعت حرکت جانبی | 0~8 متر در دقیقه | |
| توان/گشتاور موتور سروو برای حرکت جانبی | 4.2 کیلووات | |
| حرکت طولی گانتری (محور Y) | حداکثر کورس تغذیه | 3500 میلیمتر |
| سرعت حرکت تغذیه | 0~8 متر در دقیقه | |
| توان/گشتاور موتور سروو تغذیه | 2x4.2 کیلووات | |
| حرکت تغذیه رم عمودی (محور Z) | حداکثر کورس | 800 میلیمتر |
| سرعت حرکت | 0~6 متر در دقیقه | |
| توان/گشتاور موتور سروو | 4.2 کیلووات | |
| دقت موقعیتیابی سه محور | X/Y | ≤0.05 میلیمتر/1000 میلیمتر |
| دقت تکرار موقعیتیابی سه محور | X/Y | ≤0.03 میلیمتر/1000 میلیمتر |
| سیستم پنوماتیک | فشار هوای فشرده ورودی | ≥0.6 مگاپاسکال |
| نوار نقاله تراشه و خنککننده | تعداد نوار نقاله تراشه | 2 |
| سرعت خروج تراشه | 1 متر در دقیقه | |
| توان موتور نوار نقاله تراشه | 2X0.75 کیلووات | |
| روش خنککاری | خنککاری داخلی + خنککاری خارجی | |
| سیستم روانکاری خودکار | فشار روانکاری | 2 مگاپاسکال |
| مقدار پر کردن روغن نقطه روانکاری | 0.1 میلیلیتر | |
| چرخه روانکاری | 6-10 دقیقه | |
|
سیستم الکتریکی |
سیستم CNC |
GSK218MC (نمایشگر 10.4 اینچی) |
| تعداد محورهای CNC | 4 | |
| توان کل | / | حدود 100 کیلووات |
| ابعاد کلی | طول × عرض × ارتفاع | 6500x6800x3000 میلیمتر |
![]()
ساختار تجهیزات:
پایه دستگاه از مواد ریختهگری ساخته شده و عمدتاً شامل میز کار، گانتری متحرک، زین متحرک، هد قدرت حفاری و فرزکاری، سیستم روانکاری خودکار، محفظه محافظ، سیستم خنککاری چرخهای، واحد کنترل دیجیتال، سیستم الکتریکی و سایر اجزای یکپارچه است. این دستگاه مجهز به جفت ریلهای سخت غلتکی برای پشتیبانی و هدایت، همراه با جفت پیچهای سربی دقیق برای حرکت محرکه است. ماشین ابزار با دقت موقعیتیابی بالا و تکرارپذیری استثنایی در موقعیتیابی متمایز میشود.
![]()
ویژگیهای محصول
1. بدنه دستگاه و میز کار:
بدنه دستگاه از مواد ریختهگری ساخته شده و از دو بخش تشکیل شده است. این بدنه قبل از ماشینکاری تحت فرآیند بازپخت در دمای بالا قرار میگیرد، سپس پس از نیمهتمامکاری تحت عملیات بازپخت کاهش تنش ثانویه قرار گرفته و در نهایت با ماشینکاری نهایی تکمیل میشود. این فرآیند چند مرحلهای پایداری بلندمدت دقت دستگاه را تضمین میکند. میز کار یک قطعه ریختهگری یکپارچه از چدن خاکستری (HT250) است که تحت عملیات بازپخت و پیرسازی ثانویه قرار میگیرد. این فرآیندها استحکام دینامیکی و استاتیکی را افزایش داده و به طور مؤثر از تغییر شکل جلوگیری میکنند. سطح کار مجهز به مجموعهای از شیارهای T است که در یک طرح با دقت طراحی شده چیده شدهاند تا از بستن ایمن قطعه کار اطمینان حاصل شود.
دو راهنمای خطی با دقت بالا در دو طرف پایه بدنه نصب شدهاند که توزیع یکنواخت بار را در سراسر ریلهای راهنما تضمین میکنند. این پیکربندی به طور قابل توجهی استحکام، مقاومت کششی و مقاومت فشاری دستگاه را افزایش میدهد. سیستم محرکه توسط یک موتور سروو AC تغذیه میشود که با یک جفت پیچ توپی دقیق کوپل شده و حرکت گانتری را در امتداد محور Y هدایت میکند. پیچهای قابل تنظیم به صورت استراتژیک در زیر بدنه قرار گرفتهاند و امکان تنظیم دقیق تراز میز کار را فراهم میکنند.
![]()
2. گانتری متحرک:
گانتری متحرک از چدن خاکستری (HT250) ساخته شده و در سمت جلوی آن مجهز به دو ریل راهنمای خطی با ظرفیت بالا است. یک جفت پیچ توپی دقیق که توسط یک موتور سروو تغذیه میشود، حرکت صفحه لغزنده هد قدرت را در امتداد محور X امکانپذیر میسازد. هد قدرت حفاری بر روی این صفحه لغزنده نصب شدهاند. حرکت گانتری با چرخش مهره توپی بر روی پیچ توپی که توسط موتور سروو از طریق یک کوپلینگ دقیق هدایت میشود، تسهیل میگردد.
![]()
3. زین متحرک:
زین لغزنده متحرک یک قطعه چدن دقیق است که مجهز به دو میز لغزنده خطی CNC با ظرفیت بالا، یک جفت پیچ توپی دقیق و یک کاهنده سیارهای با دقت بالا متصل به موتور سروو است. علاوه بر این، زین دارای یک سیلندر تعادل گاز نیتروژن است که وزن هد قدرت را متعادل میکند و در نتیجه بار روی پیچ را کاهش داده و عمر مفید آن را افزایش میدهد. این سیستم حرکت هد قدرت حفاری را در امتداد محور Z هدایت میکند و عملکردهایی مانند نزدیک شدن سریع، تغذیه کاری، عقبنشینی سریع و توقف را امکانپذیر میسازد. همچنین شامل حذف خودکار تراشه، پرتاب تراشه و عملکردهای مکث برای افزایش راندمان عملیاتی است.
.
این سیستم پیشرفته گانتری CNC به طور خاص برای حفاری و علامتگذاری با راندمان بالا قطعات صفحه و ورق فلزی مهندسی شده است. این دستگاه به دقت برای پردازش دقیق قطعات کار صفحهای و مونتاژهای سازهای طراحی شده است و آن را برای ماشینکاری فلنجها، دیسکها، قطعات حلقهای شکل، صفحات تخت و موارد مشابه مناسب میسازد. یک الزام عملیاتی کلیدی این است که ضخامت قطعات کار باید در محدوده ماشینکاری مؤثر مشخص شده دستگاه قرار گیرد.
![]()
در کارخانههای ساخت سازههای فلزی، این تجهیز عملیات حفاری و فرزکاری با دقت بالا را بر روی صفحات سازهای و قطعات اتصال انجام میدهد و پایهای محکم برای مونتاژ قابل اعتماد چارچوبهای فلزی فراهم میکند. در صنعت انرژی بادی، قابلیتهای ماشینکاری پیشرفته و با دقت بالا را برای برجها و فلنجهای توربین بادی ارائه میدهد و اطمینان حاصل میکند که این قطعات برای مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، مانند بادهای شدید و نوسانات دما، مهندسی شدهاند. برای ساخت پل، این تجهیز تیرهای پل و براکتهای پشتیبان را پردازش میکند و امکان ایجاد اتصالات پایدار و بادوام را فراهم میآورد که قادر به تحمل بارهای دینامیکی در طول عمر طولانی پل هستند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208