دستگاه حفاری عمیق صفحه فولادی CNC چند منظوره برای صفحه لوله فلنج

دستگاه حفاری عمیق فولادی CNC چند منظوره برای صفحه فلنج و صفحه لوله

معرفی محصول

دستگاه حفاری و فرز گانتری CNC به دقت برای عملیات حفاری، پخ زنی، قلاویز زنی و فرز با دقت بالا بر روی قطعات صفحه ای و اجزای سازه ای طراحی شده است. این دستگاه قادر به پردازش طیف گسترده ای از اقلام از جمله فلنج ها، دیسک ها، حلقه ها و صفحات تخت در محدوده پردازش موثر مشخص شده دستگاه است. این دستگاه هم ماشینکاری سوراخ کامل و هم سوراخ کور را بر روی قطعات ساخته شده از مواد تک یا کامپوزیت امکان پذیر می کند. با کنترل دیجیتال کاملاً یکپارچه در طول کل فرآیند ماشینکاری، عملکرد روان و کارایی استثنایی را تضمین می کند. این دستگاه برای تولید خودکار ایده آل است و نتایج با دقت بالا را برای پاسخگویی به نیازهای محیط های تولیدی در مقیاس بزرگ و چند نوع ارائه می دهد.

مشخصات:

ویژگی های محصول

1. سیستم انتقال

ریل های راهنمای با دقت بالا و لغزنده ها، وارداتی از تایوان، به دقت مهندسی شده اند تا از عملکرد روان اطمینان حاصل کنند و در عین حال ظرفیت تجهیزات برای تحمل بارهای سنگین را به طور قابل توجهی افزایش دهند. محور X و محور Z به ترتیب با دو و چهار ریل خطی غلتشی مجهز شده اند که به عنوان عناصر اصلی راهنما و باربر برای حرکات جانبی و طولی عمل می کنند. این پیکربندی به طور کامل الزامات فنی عملیات حفاری با سرعت بالا را برآورده می کند. برای انتقال قدرت، هم محور X و هم محور Z توسط موتورهای سروو AC هدایت می شوند که پیچ های توپی دقیق را برای تبدیل حرکت چرخشی به جابجایی خطی بسیار دقیق هدایت می کنند.

محور Y دارای دو ریل خطی غلتشی سنگین است که هر کدام با دو لغزنده ریل مربعی مجهز شده اند و در مجموع مکانیزم لغزنده محور Y را تشکیل می دهند. این طراحی نه تنها الزامات سختی و استحکام بالای قاب گانتری را برآورده می کند، بلکه مزایای فنی متعددی از جمله ضریب اصطکاک کم، حرکت با سرعت بالا، میرایی ارتعاش برتر و عمر طولانی را نیز فراهم می کند. برای انتقال قدرت، محور Y از فناوری درایو همزمان با موتورهای سروو استفاده می کند که پیچ های توپی را به طور یکنواخت هدایت می کنند و حرکت رفت و برگشتی دقیق میز کار محور Y را برای عملکرد دقیق ماشینکاری CNC تضمین می کنند.

2. سیستم روانکاری خودکار و مکانیزم های حفاظتی

این دستگاه مجهز به سیستم روانکاری خودکار حجمی فشار جزئی ساخت تایوان است که روانکاری کامل را به اجزای متحرک مانند ریل های راهنما، پیچ های سربی و دنده ها ارائه می دهد و در نتیجه عمر مفید دستگاه را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. محور X و محور Y توسط پوشش های ضد گرد و غبار محافظت می شوند، در حالی که محافظ های پاشش ضد آب در اطراف میز کار قرار گرفته اند و حفاظت بیشتری را در حین کار فراهم می کنند.

3. سیستم تحویل مرکزی خنک کننده

این دستگاه مجهز به سیستم مرکزی تحویل خنک کننده استاندارد است. گردش داخلی خنک کننده به طور موثر از تجمع تراشه های فلزی روی ابزار در حین ماشینکاری جلوگیری می کند، سایش ابزار را به حداقل می رساند، عمر ابزار را افزایش می دهد و پرداخت سطح قطعات کار را بهبود می بخشد. خروجی خنک کننده با فشار بالا در نوک ابزار محافظت قابل اعتماد را برای سطح قطعه کار و اتصال دوار با سرعت بالا فراهم می کند، از انسداد ناشی از آلاینده ها جلوگیری می کند و کیفیت کلی قطعه کار و کارایی عملیاتی را بهبود می بخشد.

این دستگاه صنعتی پیشرفته گانتری CNC، که به طور خاص برای عملیات حفاری و علامت گذاری صفحات و ورق های فلزی مهندسی شده است، با دقت برای ماشینکاری با دقت بالا قطعات صفحه ای و عناصر سازه ای طراحی شده است. بهینه شده برای پردازش قطعات کار مانند فلنج ها، دیسک ها، حلقه ها و صفحات تخت، تضمین می کند که ضخامت این قطعات کار به شدت با مشخصات ماشینکاری موثر از پیش تعریف شده دستگاه مطابقت دارد.

در کارخانه های تولید سازه های فولادی، این تجهیزات عملیات حفاری و فرز بسیار دقیقی را بر روی صفحات سازه ای و اجزای اتصال انجام می دهد و پایه ای قابل اعتماد برای مونتاژ پایدار چارچوب های فولادی فراهم می کند. در بخش انرژی بادی، راه حل های ماشینکاری دقیق را برای برج ها و فلنج های توربین بادی ارائه می دهد - عملیات حیاتی که تضمین می کند این اجزا می توانند در برابر شرایط محیطی سخت مانند بادهای شدید و نوسانات دما مقاومت کنند. در ساخت پل، این تجهیزات تیرهای پل و براکت های پشتیبان را پردازش می کند و امکان ایجاد اتصالات قوی و بادوام را فراهم می کند که برای تحمل بارهای پویا در طول عمر عملیاتی طولانی پل طراحی شده اند.