|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| LxW: | 3500x3500 میلی متر | قد پارتری: | 1000 میلی متر |
|---|---|---|---|
| مخروطی دوک: | BT50-190 | حداکثر قطر حفاری: | 100 میلی متر |
| عرض اسلات T: | 28 میلی متر | قطر ضربه زدن: | M30 |
| سرعت اسپیندل: | 30 تا 3000 دور در دقیقه | قدرت موتور سروو اسپیندل: | 2x37kW |
دستگاه فرز و سوراخکاری دروازهای CNC سنگین با دو محور، ارتفاع دروازه 1000 میلیمتر
معرفی محصول:
این تجهیزات برای سوراخکاری، پخزنی، قلاویزکاری و فرزکاری قطعات صفحهای و سازهای طراحی شدهاند. این دستگاه عمدتاً برای عملیات سوراخکاری با راندمان بالا بر روی قطعات کار مانند فلنجها، دیسکها، حلقهها و صفحات با ضخامت در محدوده پردازش مؤثر استفاده میشود. هر دو سوراخ عبوری و سوراخهای کور را میتوان بر روی قطعات تکماده و همچنین مواد کامپوزیت سوراخ کرد. فرآیند ماشینکاری بهصورت دیجیتالی کنترل میشود و سهولت در عملکرد را ارائه میدهد. این سیستم از اتوماسیون پشتیبانی میکند، دقت بالایی را تضمین میکند و برای رسیدگی به انواع مختلف محصولات و تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.
مشخصات فنی:
| اندازه قطعه کار | LxW | 3500x3500 میلیمتر |
| ارتفاع دروازه | 1000 میلیمتر | |
| میز کار | عرض شیار T | 28 میلیمتر |
| چهار نظام | 1 عدد | |
| سرعت سوراخکاری | تعداد | 2 |
| مخروطک محور | BT50-190 | |
| حداکثر قطر سوراخکاری |
Φ100 میلیمتر (مته مغزهدار کاربید) |
|
| Φ80 میلیمتر (مته U) | ||
| حداکثر ضخامت | ≤300 میلیمتر | |
| حداکثر قطر قلاویزکاری | M30 میلیمتر | |
| سرعت محور | 30~3000 دور در دقیقه | |
| توان موتور محور سروو | 2x37kW | |
| فاصله از انتهای پایینی محور تا میز کار | 200-1000 میلیمتر | |
|
حرکت جانبی سر قدرت (محور X1) |
حداکثر کورس افقی | 3500 میلیمتر |
| سرعت حرکت جانبی | 0~8 متر در دقیقه | |
| توان موتور سروو برای حرکت جانبی/گشتاور | 4.2kW | |
|
حرکت جانبی سر قدرت (محور X2) |
حداکثر کورس افقی | 3500 میلیمتر |
| سرعت حرکت جانبی | 0~8 متر در دقیقه | |
| توان موتور سروو برای حرکت جانبی/گشتاور | 4.2kW | |
| حرکت طولی دروازه (محور Y) | حداکثر کورس تغذیه | 3500 میلیمتر |
| سرعت حرکت تغذیه | 0~8 متر در دقیقه | |
| توان/گشتاور موتور سروو تغذیه | 2x4.2 کیلووات | |
| حرکت تغذیه رم عمودی (محور Z) | حداکثر کورس | 800 میلیمتر |
| سرعت حرکت | 0~6 متر در دقیقه | |
| توان/گشتاور موتور سروو | 4.2kW | |
| دقت موقعیتیابی سه محور | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| دقت موقعیتیابی تکراری سه محور | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
| سیستم پنوماتیک | فشار هوای فشرده | ≥0.6MPa |
| نوار نقاله و خنککننده تراشه | تعداد نوار نقالههای تراشه | 2 |
| سرعت حذف تراشه | 1 متر در دقیقه | |
| توان موتور نوار نقاله تراشه | 2X0.75kW | |
| روش خنککننده | خنککننده داخلی + خنککننده خارجی | |
| سیستم روغنکاری خودکار | فشار روغنکاری | 2MPa |
| مقدار پر کردن روغن نقطه روغنکاری | 0.1mL | |
| چرخه روغنکاری | 6-10 دقیقه | |
|
سیستم الکتریکی |
سیستم CNC |
GSK218MC (نمایشگر 10.4 اینچ) |
| تعداد محورهای CNC | 4 | |
| توان کل | / | حدود 100 کیلووات |
| اندازه کلی | LxWxH | 6500x6800x3000 میلیمتر |
![]()
ساختار تجهیزات:
پایه دستگاه از جنس چدن ساخته شده است و عمدتاً از میز کار، دروازه متحرک، زین کشویی متحرک، سر قدرت سوراخکاری و فرزکاری، سیستم روغنکاری خودکار، محفظه محافظ، سیستم خنککننده چرخشی، واحد کنترل دیجیتال، سیستم الکتریکی و سایر اجزا تشکیل شده است. این دستگاه مجهز به جفت ریل سخت غلتشی برای پشتیبانی و هدایت و همچنین جفت پیچهای سرب دقیق برای رانندگی است. دستگاه ابزار با دقت موقعیتیابی بالا و تکرارپذیری عالی در موقعیتیابی مشخص میشود.
![]()
ویژگیهای محصول
1. تخت دستگاه و میز کار:
تخت دستگاه از جنس چدن ساخته شده است و از دو قسمت تشکیل شده است. قبل از ماشینکاری تحت عملیات بازپخت در دمای بالا قرار میگیرد، پس از نیمهنهاییسازی، یک فرآیند بازپخت تنشزدایی ثانویه و سپس ماشینکاری نهایی انجام میشود. این فرآیند چند مرحلهای پایداری دقت دستگاه را تضمین میکند. میز کار یک قطعه ریختهگری یکتکه است که از چدن خاکستری (HT250) ساخته شده است که سپس تحت عملیات بازپخت و پیری ثانویه قرار میگیرد. این فرآیند استحکام دینامیکی و استاتیکی عالی را فراهم میکند و از تغییر شکل جلوگیری میکند. سطح کار دارای مجموعهای از شیارهای T است که در یک طرح خوب طراحی شده برای بستن ایمن قطعه کار چیده شدهاند.
دو ریل راهنمای خطی با دقت بالا در دو طرف پایه تخت نصب شدهاند که توزیع یکنواخت بار را بر روی ریلهای راهنما تضمین میکند. این امر به طور قابل توجهی استحکام و همچنین مقاومت کششی و فشاری دستگاه را افزایش میدهد. سیستم درایو توسط یک موتور سروو AC همراه با یک جفت پیچ توپی دقیق تغذیه میشود که امکان حرکت دروازه را در جهت محور Y فراهم میکند. پیچهای قابل تنظیم بهطور استراتژیک در زیر تخت قرار میگیرند و تنظیم آسان سطح میز کار را تسهیل میکنند.
![]()
2. دروازه متحرک:
دروازه متحرک از چدن خاکستری (HT250) ساخته شده است و به دو ریل راهنمای خطی با ظرفیت بالا در سمت جلویی خود مجهز است. یک جفت پیچ توپی دقیق که توسط یک موتور سروو هدایت میشود، حرکت صفحه لغزنده سر قدرت را در امتداد محور X تسهیل میکند. سرهای قدرت سوراخکاری بر روی این صفحه لغزنده نصب شدهاند. حرکت دروازه از طریق چرخش مهره توپی روی پیچ توپی که توسط موتور سروو از طریق یک کوپلینگ دقیق هدایت میشود، به دست میآید.
![]()
3. زین متحرک:
زین کشویی متحرک یک جزء چدنی دقیق است. این دستگاه مجهز به دو میز لغزنده خطی CNC با ظرفیت بالا، یک جفت پیچ توپی دقیق و یک کاهنده سیارهای با دقت بالا است که به موتور سروو متصل است. علاوه بر این، زین مجهز به یک سیلندر تعادل گاز نیتروژن است که وزن سر قدرت را خنثی میکند و بار روی پیچ را کاهش میدهد و عمر مفید آن را افزایش میدهد. این سیستم حرکت سر قدرت سوراخکاری را در امتداد محور Z هدایت میکند و عملکردهای مختلفی مانند نزدیک شدن سریع، تغذیه کار، جمع شدن سریع و توقف را فعال میکند. همچنین شامل حذف خودکار تراشه، خروج تراشه و قابلیتهای مکث برای افزایش راندمان عملیاتی است.
.
این سیستم دروازهای CNC پیشرفته بهطور خاص برای سوراخکاری و علامتگذاری با راندمان بالا قطعات صفحهای و ورق فلزی طراحی شده است. این دستگاه با دقت مهندسی شده است تا پردازش دقیق قطعات کار صفحهای و مجموعههای سازهای را ارائه دهد و آن را برای ماشینکاری فلنجها، دیسکها، قطعات حلقهای شکل، صفحات تخت و موارد مشابه ایدهآل میکند. یک نیاز عملیاتی کلیدی این است که ضخامت قطعات کار باید با محدوده ماشینکاری مؤثر تعریف شده دستگاه همخوانی داشته باشد.
![]()
در کارخانههای ساخت سازههای فولادی، این تجهیزات عملیات سوراخکاری و فرزکاری با دقت بالا را بر روی صفحات سازهای و عناصر اتصال انجام میدهند و یک پایه محکم برای مونتاژ قابل اعتماد چارچوبهای فولادی فراهم میکنند. در بخش انرژی باد، قابلیتهای ماشینکاری پیشرفته و با دقت بالا را برای برجها و فلنجهای توربینهای بادی ارائه میدهد و اطمینان حاصل میکند که این اجزا برای مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، از جمله بادهای شدید و تغییرات دما طراحی شدهاند. برای ساخت پل، این تجهیزات تیرهای پل و براکتهای پشتیبانی را پردازش میکنند و ایجاد اتصالات پایدار و طولانیمدت را که قادر به تحمل بارهای دینامیکی در طول عمر طولانی پل هستند، تسهیل میکنند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208