|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| Function: | Punching, marking, cutting | Angle size(mm): | 40х40х3~ 100х100х10 |
|---|---|---|---|
| Max. Punching (Dia. х Thi.) (mm): | Φ26х10 | Punching force (kN): | 630 |
| Marking force (kN): | 630 | Cutting force (kN): | 1000 |
| Max. length of blank (m): | 12 | Max. length of finished (m): | 8 |
خط پانچ، مارک و برش CNC پرسرعت قابل اعتماد برای ساخت و ساز سنگین زاویه ای
معرفی محصول:
این خط یک تجهیزات ترکیبی کاملاً خودکار برای پانچ، مارک و برش زاویه و فولاد تخت است که به طور گسترده در صنعت برج زاویه ای مخابرات، اتصالات برق، قفسه انبار، ساخت و ساز فولاد سازه ای، صنایع راه آهن با سرعت بالا و غیره استفاده می شود.
پارامترهای محصول:
| مدل | JNC1010 |
| اندازه زاویه (میلی متر) | 40x40x3~100x100x10 |
| حداکثر پانچ (قطر × ضخامت) (میلی متر) | Φ26x10 |
| نیروی پانچ (کیلو نیوتن) | 630 |
| نیروی مارک (کیلو نیوتن) | 630 |
| نیروی برش (کیلو نیوتن) | 1000 |
| حداکثر طول قطعه کار (متر) | 12 |
| حداکثر طول محصول نهایی (متر) | 8 |
| تعداد پانچ در هر طرف | 2 |
| گروه حروف مارک | 4 |
| تعداد حروف در هر گروه | 12 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر) | 14x10x19 |
| محورهای CNC | 3 |
| حالت برش | تیغه تکی |
| روش خنک کننده | خنک کننده با آب/خنک کننده با هوا/چیلر روغن |
| حداکثر سرعت تغذیه (متر بر دقیقه) | 80 |
| حالت برنامه نویسی | نرم افزار Lofting یا برنامه نویسی دستورالعمل |
| ابعاد کلی (متر) | حدود 25x6.5x2.5 |
| پارامترهای فوق را می توان بر اساس الزامات خاص مشتری تنظیم و تغییر داد. | |
![]()
ویژگی های محصول:
1. دستگاه مجهز به سیستم تغذیه با راندمان بالا با درایو سروو است که حرکت پایدار مواد، موقعیت یابی دقیق و عملکرد ماشینکاری دقیق و مداوم را ارائه می دهد.
2. اجزای حیاتی الکتریکی، هیدرولیکی و پنوماتیک از برندهای شناخته شده بین المللی و تولید کنندگان معتبر تهیه می شوند و از عملکرد قابل اعتماد، عملکرد پایدار و کیفیت ثابت تجهیزات اطمینان حاصل می کنند.
![]()
3. کابل های کنترل ضروری، از جمله کابل های انکودر چرخشی و کابل های ارتباطی PLC، از آلمان وارد می شوند. انتقال سیگنال قابل اعتماد آنها به کاهش تداخل الکترومغناطیسی و جلوگیری از عدم دقت موقعیت یابی ناشی از اختلال سیگنال کمک می کند.
4. فرآیند برنامه نویسی ساده و کاربرپسند است. اپراتورها فقط باید پارامترهای ضروری ماشینکاری مانند ابعاد قطعه کار، قطر سوراخ ها، فاصله سوراخ ها و تعداد قطعات کار را وارد کنند. به طور متناوب، برنامه های ماشینکاری را می توان از طریق تبدیل نرم افزار CAD/CAM تولید کرد و آماده سازی تولید را ساده می کند.
![]()
5. کامپیوتر صنعتی از رابط های چند زبانه برای عملیات راحت پشتیبانی می کند و می تواند نقشه های قطعه کار را نمایش دهد و به اپراتورها اجازه می دهد طرح های قطعات را در طول ماشینکاری به وضوح مشاهده کنند.
6. عملیات مارک، پانچ و برش کاملاً خودکار هستند و پردازش یکپارچه را امکان پذیر می کنند و مداخله دستی را در طول گردش کار تولید کاهش می دهند.
7. دستگاه دارای عملکرد خود تشخیص خودکار برای نظارت بر شرایط تجهیزات، شناسایی عیوب عملیاتی بالقوه و تسهیل عیب یابی و نگهداری است.
8. چهار حالت برش برای انتخاب انعطاف پذیر در دسترس است: برش انتهای جلو، برش انتهای عقب، برش دو انتها و بدون برش. این پیکربندی های قابل انتخاب به کاربران اجازه می دهد تا الزامات برش مختلف را برآورده کنند و پروفیل های فولادی زاویه ای را به طول های مشخص شده تولید کنند.
![]()
9. تجهیزات مجهز به مکانیزم های نگهدارنده و فشاری قطعه کار است که آن را به ویژه برای پردازش پروفیل های فولادی زاویه ای با خمیدگی یا تغییر شکل قابل توجه مناسب می کند. شرکت ما دستگاه های نگهدارنده جلو و عقب را به طور جامع بازطراحی و بهبود بخشیده است. ساختار مکانیکی ارتقا یافته، مشکلی رایج در طرح های معمولی را برطرف می کند، جایی که مکانیزم فنر ممکن است پس از استفاده طولانی مدت توانایی بازگشت صحیح خود را از دست بدهد و در نتیجه قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت را بهبود می بخشد.
![]()
این نمونه قطعات کار، مشخصات رایج و الزامات ماشینکاری معمول در ساخت برج های انتقال فولادی زاویه ای را نشان می دهد. آنها مراجع عملی را برای مشتریان برای ارزیابی کیفیت ماشینکاری، دقت ابعادی و استانداردهای تولید فراهم می کنند. با نمایش نتایج پردازش واقعی، این نمونه ها به خریداران بالقوه کمک می کنند تا قابلیت های تجهیزات را ارزیابی کنند، انطباق با الزامات تولید را تأیید کنند و تصمیمات خرید آگاهانه بگیرند.
![]()
در پروژه های خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV)، برج های انتقال باید در برابر شرایط آب و هوایی شدید و بارهای سازه ای قابل توجه مقاومت کنند. این تجهیزات برای تولید قطعات فولادی زاویه ای که چارچوب سازه ای اصلی این برج ها را تشکیل می دهند، طراحی شده است. این دستگاه عملیات پانچ و مارک قابل اعتماد را بر روی اعضای فولادی زاویه ای مورد استفاده در بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر بخش های سازه ای حیاتی انجام می دهد. موقعیت یابی دقیق سوراخ ها و دقت ابعادی ثابت، مونتاژ قطعات قابل اعتماد را تسهیل می کند و به یکپارچگی سازه ای کلی و پایداری عملیاتی برج های انتقال کمک می کند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208