خط ساخت فولاد CNC یکپارچه 3 در 1 برای پردازش پروفیلهای نبشی، تخت و ناودانی
معرفی محصول:
این دستگاه برای عملیات سوراخکاری، علامتگذاری و برش بر روی پروفیلهای نبشی، تخت و ناودانی طراحی شده است. این تجهیزات به طور گسترده در تولید اتصالات برج انتقال نیرو، از جمله بازوهای عرضی، گیرهها، صفحات اتصال پنج سوراخه، واشرهای تخت و براکتهای پشتیبان استفاده میشود. با ادغام فرآیندهای سوراخکاری، علامتگذاری و برش در یک چرخه تولید واحد، دستگاه نیاز به عملیات مستقل متعدد را از بین میبرد. این دستگاه دقت ماشینکاری بالا، بهرهوری عالی، عملکرد ساده را ارائه میدهد و میتواند به طور مؤثر توسط یک اپراتور با حداقل نیاز به آموزش مدیریت شود.
پارامترهای محصول:
| مدل |
JBC1010 |
| کارکردها |
سوراخکاری، علامتگذاری، برش |
| اندازه نبشی (میلیمتر) |
40×40×3 تا 100×100×8 (سوراخ شیاری)
40×40×3 تا 100×100×10 (سوراخ گرد)
|
| اندازه پروفیل تخت (میلیمتر) |
40x3 تا 140x10 |
| پروفیل ناودانی (میلیمتر) |
80x5 تا 140x8 |
| حداکثر قطر سوراخ (میلیمتر) |
Φ22×50 (سوراخ شیاری)، Φ26 (سوراخ گرد) |
| نیروی سوراخکاری (کیلو نیوتن) |
800 |
| نیروی علامتگذاری (کیلو نیوتن) |
630 |
| نیروی برش (کیلو نیوتن) |
1250 |
| حداکثر طول قطعه خام (متر) |
9 |
| حداکثر طول قطعه نهایی (متر) |
9 |
| تعداد پانچ در هر طرف |
3 |
| گروه حروف علامتگذاری |
4 |
| ابعاد حروف (میلیمتر) |
14×10×19 |
| محورهای CNC |
3 |
| حالت برش |
برش تک تیغه |
| سرعت تغذیه نبشی (متر بر دقیقه) |
80 |
| دقت پردازش |
مطابق با GB2694 |
| عملکرد برنامه |
نمایش خطای لحظهای |
| حالت برنامهنویسی |
ورودی از طریق صفحه کلید، رابط RS232،فلاپی دیسک و رابط USBویژگی محصول:
|
1. دستگاه عمدتاً از یک سیستم انتقال مواد عرضی، واحد بارگیری چرخشی، نوار نقاله تغذیه، کالسکه تغذیه CNC، ماژول سوراخکاری، ماژول علامتگذاری، واحد برش، نوار نقاله تخلیه، همراه با سیستمهای کنترل هیدرولیک، الکتریکی و پنوماتیک یکپارچه تشکیل شده است. این اجزا با هم کار میکنند تا یک راه حل پردازش CNC کامل و بسیار کارآمد برای ساخت سازههای فولادی ایجاد کنند.
2. این تجهیزات فناوری پیشرفته کنترل CNC را با یک سیستم تغذیه کنترل شده با سروو ادغام میکند و راندمان تولید بالا، عملکرد پایدار و دقت ماشینکاری عالی را ارائه میدهد. اجزای کلیدی هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی از تولیدکنندگان معتبر جهانی انتخاب شدهاند که عملکرد قابل اعتماد، عمر طولانی و قابلیت اطمینان عملیاتی بلندمدت را تضمین میکنند.
3. تمام کابلهای انتقال سیگنال ضروری، از جمله کابلهای انکودر و خطوط ارتباطی PLC، از طرحهای زوج سیم تابیده محافظ وارداتی استفاده میکنند. این پیکربندی به طور مؤثر تداخل الکترومغناطیسی را کاهش میدهد، پایداری سیگنال را بهبود میبخشد و موقعیتیابی با دقت بالا و ارتباط قابل اعتماد سیستم را تضمین میکند.
4. کامپیوتر کنترل صنعتی مجهز به رابط کاربری دو زبانه چینی-انگلیسی است که عملکرد بصری و تجسم گرافیکی اطلاعات قطعه کار را فراهم میکند. فرآیند برنامهنویسی ساده و کارآمد است و از وارد کردن مستقیم دادههای پردازش تولید شده توسط نرمافزارهای CAD Nesting و Lofting پشتیبانی میکند. اپراتورها فقط نیاز به وارد کردن پارامترهای اساسی مانند ابعاد قطعه کار، مشخصات سوراخ، الزامات علامتگذاری و مقادیر تولید برای تولید برنامههای ماشینکاری دارند.
5. خط پردازش نبشی مجهز به مکانیزم پشتیبانی و فشاری اختصاصی است که امکان ماشینکاری پایدار و دقیق پروفیلهای نبشی با تغییر شکل زیاد، اشکال نامنظم یا شرایط مواد پیچیده را فراهم میکند.
6. سیستمهای تغذیه جلو و عقب با ساختار ریل راهنمای بهبود یافته و مکانیزم کمکی فنر یکپارچه ارتقا یافتهاند. این طراحی بهینه شده پایداری تغذیه را افزایش میدهد و به طور مؤثر مسائل مربوط به تغذیه مواد ناشی از نیروی فشاری ناکافی در طول عملیات مداوم را از بین میبرد.
7. یک سیستم عیبیابی خودکار یکپارچه هوشمند در تجهیزات گنجانده شده است که امکان نظارت لحظهای بر وضعیت دستگاه، شناسایی سریع عیوب و سادهسازی رویههای نگهداری را برای بهبود در دسترس بودن تجهیزات فراهم میکند.
8. سیستم برش تک تیغه دقت برش بالا، سطوح برش صاف و تمیز، استفاده عالی از مواد و کاهش تولید ضایعات را ارائه میدهد و به بهبود بهرهوری کلی تولید و اقتصاد تولید کمک میکند.
این تجهیزات پردازش CNC برای ماشینکاری انعطافپذیر و جامع قطعات سازهای فولادی، از جمله جان ناودانی، فلنج نبشی و مقاطع فولادی تخت طراحی شده است که میتوانند به اشکال منحنی یا قوسی نیز تبدیل شوند. این دستگاه چندین عملکرد، از جمله علامتگذاری دقیق، سوراخکاری دقیق و برش با کیفیت بالا را در یک پلتفرم پردازش خودکار واحد ادغام میکند. با ترکیب قابلیت ماشینکاری چند منظوره با فناوری پیشرفته CNC، این سیستم امکان ساخت کارآمد و دقیق قطعات نبشی، فولاد تخت و ناودانی را فراهم میکند. این دستگاه به ویژه برای تولید قطعات سازهای سفارشی، توسعه نمونه اولیه و کاربردهای ساخت نمونه که نیاز به سازگاری ابعادی عالی، دقت پردازش قابل اعتماد و کیفیت سطح برتر دارند، مناسب است.
این تجهیزات به طور گسترده برای عملیات سوراخکاری، علامتگذاری و برش بر روی قطعات نبشی، فولاد تخت و ناودانی استفاده میشود. این دستگاه به طور گسترده در تولید لوازم جانبی برج انتقال نیرو، از جمله بازوهای عرضی، گیرههای اتصال، صفحات اتصال پنج سوراخه، صفحات پشتیبانی تخت و اجزای پشتیبانی فونداسیون استفاده میشود. از طریق ماشینکاری با دقت بالا و پردازش خودکار کارآمد، این سیستم بهبود بهرهوری تولید، کیفیت محصول سازگار و عملکرد قابل اعتماد را برای ساخت سازههای انتقال قدرت تضمین میکند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
