|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| دقت جوشکاری (mm): | 0.5± | تعداد میزهای کاری: | 2 عدد |
|---|---|---|---|
| ظرفیت بار میز کار (KG): | 1000 | سرعت چرخش: | 46 متر در دقیقه |
| مدل دستگاه جوش: | NBC-500R | قطر سیم جوش (میلی متر): | 1.2، 1.6 |
| روش خنک کننده مشعل جوش: | آب خنک کننده | ابعاد کلی دستگاه (میلی متر): | 4500*3500*3000 |
| برجسته کردن: | ماشین سوراخ کردن زاویه ای cnc,دستگاه پانچ زاویه CNC دو موقعیت,دستگاه پانچ زاویه CNC 5 محوره |
||
ماشین ضربه زاویه ای CNC دو موقعیت دهنده 5 محور ربات گانتری برای جوش دقیق برج انتقال
معرفی محصول:
این تجهیزات به طور خاص برای جوش خودکار اجزای پایه برج انتقال توسعه یافته است. علاوه بر جوش صفحه تقویت،سیستم قادر به تکمیل 11 بخیه بزرگ جوش از ساختار پایه برج است.با ادغام تکنولوژی کنترل هوشمند رباتیک با فرآیندهای پیشرفته جوش،تجهیزات به دقت جوشکاری برتر دست می یابند.، کیفیت جوش یکنواخت و افزایش بهره وری تولید، ارائه یک راه حل تولید کارآمد و قابل اعتماد برای ساخت برج انتقال مدرن.
پارامترهای اصلی:
| مدل تجهیزات | TJH1200B |
| استفاده از تجهیزات | برای بخیه های اصلی جوش پا های برج، جوش یک بخیه جوش |
| محدوده پردازش (ملی متر) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| اجزای تجهیزات | ربات گانتری 5 محوری با موقعیت دهی دوگانه |
| روش برنامه ریزی | پنج محور، برنامه ریزی کشیدن و رها کردن، جوش تک خط |
| دقت جوشکاری (ملی متر) | ±0.5 |
| تعداد میز های کاری | دو تا |
| ظرفیت بارگذاری میز کار (KG) | 1000 |
| سرعت چرخش | ۴۶ متر/دقیقه |
| مدل دستگاه جوش | NBC-500R |
| قطر سیم جوش (ملی متر) | 1.2,1.6 |
| روش خنک سازی با مشعل جوش | خنک کننده آب |
| ابعاد کل ماشین (ملی متر) | 4500*3500*3000 |
![]()
مشخصات محصول:
1تکرار پذیری: این سیستم تکرار پذیری موقعیت را حداقل ±0.05 mm فراهم می کند.
2دقت مسیر: دقت مسیر در حدود ± 0.1 میلی متر باقی می ماند.
3طراحی ساختاری: ربات جوش قوس دارای یک ساختار مکانیکی بسیار پایدار و قوی است که برای کار صنعتی طولانی مدت و مداوم طراحی شده است.
4محیط کار: از قطعات کار تا ابعاد 1500 میلی متر پشتیبانی می کند و طیف کامل الزامات جوش را برآورده می کند.
5روش کار: قطعات کار بر روی یک دستگاه موقعیت دهی نصب می شوند، در حالی که سر جوش بر روی یک بستر رباتیک اختصاصی نصب می شود.عملکرد ربات و موقعیت دهنده در هماهنگی هماهنگبا استفاده از اسکن روبات بینایی در ترکیب با یک سیستم ردیابی خیاط لیزر، مسیرهای جوش به طور خودکار بدون برنامه ریزی تولید می شوند.این پیکربندی امکان جوشکاری از اجزای پیچیده و نامنظم با سهولت کار و حداقل آموزش اپراتور را فراهم می کند.
![]()
1سیستم جوش
این تجهیزات مجهز به یک منبع قدرت جوش قوس AOTAI با عملکرد بالا است که از چندین فرآیند جوش از جمله MIG، MAG و TIG پشتیبانی می کند تا نیازهای قطبی را برآورده کند.طولی، و کاربردهای جوش عمودی. پارامترهای جریان و ولتاژ جوش را می توان به طور مداوم با توجه به ساختارهای مختلف قطعه کار، مشخصات مواد و شرایط ضخامت تنظیم کرد,اطمینان از عملکرد قوس پایدار، ظاهر جوش عالی و کیفیت جوش ثابت.
این سیستم مجهز به یک فانوس جوشکاری آپولو با کیفیت بالا و اجزای مکمل جوشکاری است، از جمله مکانیسم تغذیه سیم خودکار، نوک های تماس و لوازم جانبی مرتبط.این پیکربندی تضمین می کند تحویل سیم صاف، عملیات جوش قابل اطمینان و دوام طولانی مدت تجهیزات در شرایط تولید مداوم.
2. تشخیص هوشمند و تبدیل برنامه خودکار
سیستم یکپارچه سازی پیشرفته تشخیص هوشمند و فناوری پردازش داده، امکان شناسایی خودکار اطلاعات مهم جوش، از جمله موقعیت جوش، دسته بندی بخیه،و ساختارهای مشترکاطلاعات استخراج شده به طور خودکار به برنامه های جوش رباتیک قابل اجرا تبدیل می شوند، معمولاً در عرض حدود 30 ثانیه.برنامه های جوش را می توان از طریق ارتباطات اترنت منتقل کرد، رابط های USB و سایر روش های انتقال داده های استاندارد، که امکان آماده سازی سریع تولید و مدیریت کارآمد جریان کار را فراهم می کند.
![]()
3سیستم کنترل
1 پلت فرم کنترل دیجیتال:
این تجهیزات از یک معماری کنترل دیجیتال پیشرفته استفاده می کنند که مدیریت دقیق مسیر رباتیک و تنظیم پارامتر های جوش انعطاف پذیر را فراهم می کند.و عملکرد جوشکاری با کیفیت بالا در طول عملیات تولید مداوم.
روش برنامه ریزی:
این سیستم از برنامه نویسی با کمک دید از طریق یک رابط کاربری انسانی (HMI) پشتیبانی می کند.این امکان را به اپراتورها می دهد که به سرعت برنامه های جوش را ایجاد کنند در حالی که کنترل دقیق مسیرهای جوش پیچیده را حفظ می کنند.، ساختارهای مفصل و پارامترهای فرآیند.
3 رابط ارتباطی:
رابط های ارتباطی صنعتی متعدد برای پشتیبانی از اتصال بی نقص با سیستم های تولید خودکار، تجهیزات محیطی و سیستم عامل های کنترل در سطح کارخانه ارائه شده است.این امر امکان ادغام کارآمد در محیط های تولید هوشمند و سیستم های مدیریت تولید هماهنگ را فراهم می کند.
![]()
4. ساختار پشتيباني پازيشنر
روبات ها با قدرت بالا،ساختار پشتیبانی با سفتی بالا که برای مقاومت در برابر بارهای پویا ناشی از حرکت رباتیک و قرار دادن قطعات سنگین در طول عملیات جوش طراحی شده است. ساخت قوی آن تضمین می کند ثبات موقعیت عالی، دقت جوش برتر، و عملیات قابل اعتماد در دراز مدت. طراحی نصب بهینه سازی کمیسیون تجهیزات را ساده می کند،نگهداری، و سرویس دهی در حالی که حداکثر محدوده کاری روبات و کارایی عملیاتی کلی را افزایش می دهد.
5سیستم حفاظت از ایمنی
سیستم کامل با درجه محافظت IP54 یا بالاتر طراحی شده است، محافظت موثر در برابر گرد و غبار، رطوبت،و سایر تاثیرات محیطی که معمولا در تاسیسات تولید صنعتی وجود دارداین کار اطمینان از عملکرد ایمن، عملکرد قابل اعتماد و طول عمر طولانی در محیط های تولیدی سخت را فراهم می کند.
![]()
6برنامه نویسی ربات و واردات داده
سیستم جوش رباتیک از روش های برنامه نویسی متعدد و راه حل های ورودی داده پشتیبانی می کند، از جمله واردات مستقیم فایل CAD، اسکن با کمک بینایی ماشینو برنامه نویسی مبتنی بر پارامتر بدون آموزش دستی سنتیسیستم سازگار با طرح های مختلف مهندسی و فرمت های برنامه، عملکرد انعطاف پذیر، روش های برنامه نویسی ساده،و آماده سازی کارآمد برای تولید جوش خودکار.
7سیستم جوش رباتیک
این تجهیزات یک ربات جوش صنعتی 6 محوری را با طیف گسترده ای از حرکت و انعطاف پذیری چند جهت دارد.اجازه می دهد که مشعل جوش از زاویه های مختلف به قطعات پیچیده نزدیک شود. این پیکربندی پیشرفته پشتیبانی از موقعیت های مختلف جوش و هندسه های مشترک پیچیده، از جمله بخیه های جوش خمیده سه بعدی. با دقت عالی، تکرار، سازگاری,و بهره وری تولید، سیستم جوش رباتیک عملکرد قابل اعتماد را برای کاربردهای تولید برج انتقال با تقاضای بالا ارائه می دهد.
![]()
این سیستم جوش خودکار رباتیک به طور خاص برای تولید مجموعه های پایه برج انتقال توسعه یافته است،جایی که نقش مهمی در تضمین یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان پایه های برج دارد.علاوه بر جوشکاری صفحات تقویت، تجهیزات به طور خودکار تمام 11 بخیه جوشکاری ساختاری اولیه، جوشکاری مخصوص تمیز کردن ریشه،و جوشکاری کلپ های مهر و بند و مفاصل گوشه ایدر طول چرخه جوش، سیستم موقعیت دقیق قطعه کار، نفوذ جوش سازگار و تشکیل یکنواخت حلقه جوش در سراسر هر اتصال حیاتی را حفظ می کند.با اتوماسیون این عملیات ضروری جوش، تجهیزات به طور قابل توجهی ثبات جوش، بهره وری تولید و قدرت ساختاری را بهبود می بخشد،که آن را به یک راه حل ایده آل برای ساخت پایه برج انتقال با کیفیت بالا و تولید صنعتی در مقیاس بزرگ تبدیل می کند..
![]()
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208