|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| تابع: | حفاری و علامت گذاری | اندازه زاویه (میلی متر): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| حداکثر طول مواد اولیه (متر): | 14 | نیروی علامت گذاری (kN): | 1000/1200 |
| شماره گروه شخصیت: | 4 | شماره شخصیت: | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر): | 14*10*19 | محدوده علامت پشت (میلی متر): | 50-330 (بدون پله) |
| برجسته کردن: | ماشین CNC زاویه ای فولاد حفاری علامت گذاری,آutomatic زاویه ای فولاد حفاری علامت گذاری ماشین,6000 RPM CNC زاویه ای حفاری علامت گذاری ماشین |
||
دستگاه حفاری و علامت گذاری اتوماتیک زاویه ای فولادی CNC با اسپیندل 6000 دور در دقیقه
کاربرد محصول:
خط تولید حفاری و علامت گذاری فولاد زاویه CNC برای حفاری و پانچ با دقت بالا مقاطع فولادی با زاویه استحکام بالا که در ساخت برج های انتقال نیرو استفاده می شود، به طور هدفمند ساخته شده است. این برای تکمیل الگوهای سوراخ پیچیده با دقت ابعادی استثنایی، کیفیت ماشینکاری برتر و تکرارپذیری قابل اعتماد طراحی شده است. این سیستم با داشتن درجه بالایی از اتوماسیون و راندمان تولید فوقالعاده، برای کاربردهای مدرن و با حجم بالا در پردازش فولاد مناسب است.
پارامترهای اصلی:
| مدل | ADM3635 |
| اندازه زاویه (میلی متر) | 100×100×10~360×360×35 |
| حداکثر طول جای خالی (متر) | 14 |
| مخروطی دوک حفاری | BT40 |
| حداکثر قطر حفاری (میلی متر) | Ф40 |
| تعداد مته در هر طرف (عدد) | 3 (در مجموع 6 در هر دو طرف) |
| حداکثر سرعت چرخش اسپیندل (r/min) | 6000 |
| حداکثرسرعت برش مته (m/min) | 200 |
| محورهای CNC | 9 |
| محدوده علامت پشت (میلی متر) | 50-330 (بدون پله) |
| حداکثر سرعت تغذیه زاویه ای (m/min) | 40 |
| نیروی علامت گذاری (kN) | 1000/1200 |
| تعداد از گروه شخصیت | 4 |
| تعداد شخصیت در هر گروه | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر) | 14×10×19 |
| سیستم خنک کننده مته | اتمیزه کردن هوا خنک کننده داخلی خشک |
| حالت برنامه نویسی | نرم افزار Lofting یا برنامه نویسی دستورالعمل |
| ابعاد کلی (متر) | 34×8.9×3 |
![]()
ویژگی های محصول:
1. خط تولید کاملا اتوماتیک
خط تولید یک سیستم حمل و نقل مواد بسیار خودکار شامل نوار نقاله های عرضی، واحدهای بارگیری چرخشی، دستگاه های تخلیه خودکار و مکانیسم های انتقال را ادغام می کند. عملیات حفاری و پانچ در یک چرخه ماشینکاری پیوسته تکمیل می شود، که به طور قابل توجهی مداخله دستی را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و راندمان تولید، ثبات ماشینکاری و قابلیت اطمینان عملیاتی کلی را بهبود می بخشد.
![]()
2. واحد حفاری با دقت بالا
سیستم حفاری مجهز به دوک های دقیق BT40 تولید شده در تایوان است که دارای منبع خنک کننده داخلی برای ارائه عملکرد عالی حفاری، کیفیت سوراخ برتر و دقت ماشینکاری فوق العاده است. شش سر حفاری با کنترل CNC به طور متقارن چیده شدهاند و سه واحد در هر طرف پروفیل فولادی زاویهدار نصب شدهاند. هنگام ماشینکاری سوراخ هایی با قطرهای یکسان و فاصله لبه های مساوی، سرهای حفاری مربوطه به طور همزمان عمل می کنند و ظرفیت تولید را به طور قابل توجهی افزایش می دهند و در عین حال دقت موقعیتی استثنایی را حفظ می کنند.
![]()
3. رابط بصری انسان و ماشین
پلت فرم کنترل CNC دارای یک رابط عملیاتی دو زبانه چینی-انگلیسی با تجسم گرافیکی طرحبندیهای قطعه کار و دادههای ماشینکاری است. طراحی بصری آن عملکرد دستگاه را ساده می کند، کارایی برنامه نویسی را بهبود می بخشد و الزامات آموزش اپراتور را به حداقل می رساند.
4. تابع برنامه نویسی کارآمد
سیستم برنامه نویسی برای عملیات ساده و کارآمد طراحی شده است. کاربران فقط باید پارامترهای اساسی ماشینکاری را وارد کنند، از جمله ابعاد قطعه کار، قطر سوراخ ها، فاصله سوراخ ها و مقادیر تولید. این کنترلکننده همچنین از واردات مستقیم فایلهای تودرتوی CAD/CAM پشتیبانی میکند و سازگاری کامل با فایلهای NC1 تولید شده توسط TEKLA را ارائه میدهد و امکان ادغام یکپارچه با سیستمهای تولید دیجیتال مدرن را فراهم میکند.
![]()
5. قطعات صنعتی ممتاز
اجزای کلیدی هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی از تولیدکنندگان شناخته شده بینالمللی تهیه میشوند که عملکرد دستگاه قابل اعتماد، پایداری عملیاتی عالی، و عمر مفید طولانیمدت را در شرایط تولید صنعتی سخت تضمین میکنند.
6. سیستم نظارت و تشخیص هوشمند
یک سیستم یکپارچه خود نظارتی و تشخیص عیب به طور مداوم بر عملکرد دستگاه نظارت می کند، به طور خودکار شرایط غیرعادی را شناسایی می کند و اطلاعات خطا را در زمان واقعی نمایش می دهد. این ویژگی هوشمند عیب یابی را ساده می کند، زمان تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و در دسترس بودن تجهیزات را به حداکثر می رساند.
7. اختیاری واحد برش با دقت بالا
یک ماژول برشی دو تیغه اختیاری برای گسترش قابلیتهای پردازش دستگاه در دسترس است. با استفاده از فناوری پیشرفته برش، این واحد دقت برش بالا، بهره وری بهبود یافته و لبه های برش تمیز و با کیفیت بالا را برای کاربردهای ساخت سخت ارائه می دهد.
![]()
قطعات کار نمایشی شامل مقاطع فولادی با زاویه استاندارد و پیکربندی سوراخ های نماینده هستند که به طور گسترده در تولید برج های انتقال پذیرفته شده اند. این نمونهها به مشتریان، مهندسان و بازرسان کیفیت مرجعی عملی برای ارزیابی دقت ماشینکاری، کیفیت حفره، ثبات ابعادی و عملکرد کلی پردازش ارائه میدهند که به وضوح توانایی خط تولید را برای مطابقت با استانداردهای سختگیرانه تولید در صنعت برجهای انتقال نشان میدهد.
![]()
در پروژههای انتقال نیرو با ولتاژ فوقالعاده بالا (UHV)، که دکلهای انتقال باید شرایط محیطی شدید و بارهای ساختاری قابل توجهی را تحمل کنند، این خط تولید نقشی حیاتی در ساخت اعضای فولادی زاویهدار ایفا میکند که چارچوب باربر اولیه برجها را تشکیل میدهند. این تجهیزات حفاری و پانچ کردن با دقت بالا را بر روی اجزای فولادی زاویه ای مورد استفاده در بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر مجموعه های ساختاری مهم انجام می دهد و از موقعیت دقیق سوراخ، کیفیت اتصال قابل اعتماد و دقت مونتاژ عالی اطمینان حاصل می کند. با افزایش یکپارچگی ساختاری، ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان خدمات طولانی مدت، این سیستم یک راه حل تولیدی کارآمد و قابل اعتماد برای زیرساخت های انتقال برق مدرن و تولید برج های انتقال در مقیاس بزرگ ارائه می دهد.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208