3- محور CNC ماشین خم گرما برای زاویه و صفحه با کنترل هیدرولیک
معرفی محصول:
دستگاه CNC Angle Steel Heating and Bending Machine به طور تخصصی طراحی شده و قبل از ارسال به طور کامل بررسی می شود تا از شکل گیری دقیق بخش های زاویه ای فولاد و صفحات فولاد صاف اطمینان حاصل شود.آن را به طور خاص برای پاسخگویی به الزامات سخت تولید ساختاری فولاد ساخته شده است، تولید تجهیزات صنعتی و صنایع فلزکاری معماری. با دقت خم کردن برجسته، تکرار پذیری مداوم و ثبات عملیاتی قابل اعتماد،دستگاه تولید قطعات قالب بندی شده با کیفیت بالا است که با تحمل ابعاد سختگیرانه و استانداردهای مهندسی مطابقت دارد.این امکان را به قطعات فولاد زاویه خم شده و فولاد مسطح می دهد تا به طور یکپارچه به فرآیندهای ساخت بعدی وارد شوند، بهبود بهره وری تولید کلی و اطمینان از جریان کار تولید مداوم.
پارامترهای محصول:
| مدل |
HQ250-700 |
| فشار مخزن روغن (kN) |
1600 |
| اندازه خم شدن دو طرفه بیرونی (Heel up) (ملی متر) |
L80*7~L250*32 |
| درجه خم شدن دو طرفه برای زاویه ها (°) |
30° |
| محدوده خم شدن واحد زاویه ای فولاد به جلو (ملی متر) |
L80*7~L200*20 |
| درجه خم شدن واحد زاویه ای فولاد به جلو (°) |
20 درجه |
| ضخامت صفحه خم (ملی متر) |
2 تا 16 |
| عرض صفحه خم (ملی متر) |
700 |
| درجه خم شدن صفحات (°) |
90° |
| محدوده زاویه باز و بسته شدن (ملی متر) |
L80*7~L200*16 |
| زاویه باز کردن و درجه بسته شدن (°) |
16° |
| ضربه تانک روغن (ملی متر) |
800 |
| حداکثر ارتفاع باز کردن (ملی متر) |
1300 |
| قدرت موتور (کیلو وات) |
15 |
| قدرت گرمایش (کیلو وات) |
60*2 |
| محور CNC |
3 |
| ظرفیت مخزن روغن (L) |
630 |
| اندازه کل (m) |
3.5x4.5x41 |
مشخصات محصول:
1این ماشین مجهز به یک سیستم کنترل CNC پیشرفته است که با یک کنترل کننده PLC و یک رابط رابط انسان-ماشین (HMI) کاربر پسند مجهز است.اين پلتفرم کنترل هوشمند اجازه ورزي آسان برنامه را مي دهد، نظارت بر تولید در زمان واقعی، و مدیریت فرآیند کارآمد، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد ماشین و عملیات ساده روزانه.
2این تجهیزات از فن آوری گرمایش حرارتی فرکانس بالا استفاده می کند تا گرمایش سریع، انرژی کارآمد و زیست محیطی را فراهم کند.این راه حل نوآورانه گرمایش بهره وری تولید را افزایش می دهد، مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و به طور کامل از الزامات مدرن تولید سبز و پایداری پشتیبانی می کند.
3طراحی شده به عنوان یک سیستم قالب بندی چند وظیفایی یکپارچه، این ماشین بدون نیاز به ابزار کمکی یا تغییرات مکرر میله کار می کند. طراحی همه در یک آن زمان تنظیم را کوتاه می کند،روش های تولید را ساده تر می کند، و به طور قابل توجهی کارایی تولید کلی را بهبود می بخشد.
4. با ترکیب دقیق CNC موقعیت و فن آوری کنترل حرکت، تجهیزات ارائه می دهد بسیار دقیق، عملکرد خم کردن قابل تکرار. این تضمین کیفیت محصول سازگار،دقت ابعاد فوق العاده، افزایش تولید و ثبات قابل اعتماد در دراز مدت پردازش.
5این دستگاه دارای یک نیروگاه هیدرولیک مستقل در ترکیب با یک سیستم کنترل الکتریکی کاملاً یکپارچه است. این پیکربندی عملکرد قابل اعتماد، نگهداری ساده،افزایش ایمنی در محل کار، و مناسب بودن عالی برای کاربردهای صنعتی سنگین مداوم.
6قابلیت شکل گیری سرد برای بخش های زاویه ای فولادی تا L100 × L100 × 10 میلی متر طراحی شده است، در صورتی که زاویه خم مورد نیاز 5 ° یا کمتر باشد. این تضمین کنترل دقیق تغییر شکل را تضمین می کند،سازگاری ابعاد برتر، و دقت شکل گیری عالی در حالی که به حداقل رساندن استرس مواد باقیمانده.
7در شرایط تولید عادی، متوسط چرخه شکل گیری سرد حدود 10 ثانیه در هر قطعه کار است، در حالی که شکل گیری حرارتی معمولاً حدود 120 ثانیه طول می کشد.بسته به درجه مواد و ابعاد قطعه کارشکل گیری گرم پس از رسیدن مواد به حدود 800 °C (شرایط قرمز گرم) آغاز می شود.با پارامترهای گرمایش به طور خودکار با توجه به مواد قطعه کار و الزامات خم شده مشخص شده بهینه شده است.
8پس از پیکربندی پارامترهای پردازش، اپراتورها می توانند چرخه خودکار را با استفاده از دکمه شروع یا پدال پا آغاز کنند.دستگاه به طور خودکار تمام توالی شکل گیری را تکمیل می کند، از جمله قرار دادن قطعه کار، گرمایش تحرک، باز کردن خودکار مجموعه گرمایش، خم کردن هیدرولیکی، بازگشت رام و تخلیه قطعات تمام شده،کاهش مداخله دستی در حالی که به حداکثر رساندن بهره وری تولید.
9. در حالت کار ترکیبی گرم و سرد شکل گیری، ماشینکاری بلافاصله پس از وارد کردن پارامترهای پردازش آغاز می شود.در حالی که قطب شکل گیری پایین به طور خودکار حدود 100 میلی متر افزایش می یابد، اجازه می دهد تا برداشتن سریع قطعه آماده. این دنباله کار بهینه شده به طور قابل توجهی زمان چرخه را کوتاه می کند و بهره وری تولید کلی را افزایش می دهد.
قطعات نمايشي تولید شده توسط CNC Angle Steel Punching, Marking،و خط تولید برش با توجه به مشخصات استاندارد و شیوه های پردازش به طور گسترده ای در سراسر صنعت برج انتقال پذیرفته شده است.این نمونه های نمایان، مشتریان، مهندسان و بازرسان کیفیت را با مرجع عملی برای ارزیابی دقت ماشینکاری، کیفیت قطعات نهایی،و عملکرد کلی تولید، به وضوح نشان می دهد که توانایی تجهیزات برای برآورده کردن استانداردهای سخت تولید مورد نیاز برای ساخت برج انتقال است.
در پروژه های انتقال برق فوق ولتاژ بالا (UHV) که برج های انتقال تحت شرایط زیست محیطی سخت و بارگذاری ساختاری قابل توجهی قرار دارند،این تجهیزات نقش مهمی در تولید عناصر زاویه ای فولادی که چارچوب حمل حمل اصلی برج ها را تشکیل می دهند، ایفا می کنند.این سیستم حفاری و علامت گذاری با دقت بالا بر روی اجزای مورد استفاده در برج های برج، بازوهای متقاطع و سایر مجموعه های ساختاری کلیدی انجام می دهد، اطمینان از دقت ابعاد برجسته،موقعیت دقیق سوراخدر نتیجه تجهیزات به طور قابل توجهی یکپارچگی ساختاری، دوام طولانی مدت،و ایمنی عملیاتی برج های انتقال در حالی که پشتیبانی قابل اعتماد تولید برای عملیات مداوم و قابل اعتماد زیرساخت های انتقال برق UHV مدرن فراهم می کند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
