|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| اندازه بشقاب: | 1500x800 میلی متر | ضخامت صفحه: | 5 تا 25 میلی متر |
|---|---|---|---|
| نیروی مشت دار: | 1000/1200 کیلونیوتن | نیروی علامت گذاری: | 800/1000 کیلونیوتن |
| Cnc یا نه: | CNC | ایستگاه های مرگ: | 4 |
| برجسته کردن: | ماشین حفاری CNC Plate Punching Marking,دستگاه CNC نشان دادن صفحه و سوراخ کردن سوراخ کردن,ماشین حفاری CNC |
||
دستگاه علامت گذاری و حفاری صفحه CNC با ظرفیت حفاری Φ50 میلی متر
صنعت قابل اجرا:
این دستگاه پانچ و علامت گذاری صفحه CNC به طور خاص برای پانچ و علامت گذاری با دقت بالا صفحات فولادی مورد استفاده در صنعت ساخت برج های فولادی طراحی شده است. علاوه بر ساخت برجهای انتقال، به طور گستردهای برای عملیات پانچ و علامتگذاری صفحات فلزی در سازههای فولادی، تجهیزات نیروگاهی، پلسازی، ماشینسازی و بسیاری دیگر از صنایع ساخت فلز استفاده میشود.
جزء اصلی:
تجهیزات عمدتاً شامل قاب اصلی دستگاه، میز کار، سیستم بستن هیدرولیک، واحد حفاری، واحد پانچ، واحد قدرت هیدرولیک، کابینه کنترل الکتریکی و سیستم روانکاری خودکار متمرکز است.
مشخصات:
| مدل | BNCZ100 | |
| حداکثر اندازه قطعه کار (میلی متر) | 1500*800 | |
| حداکثر قطر پانچ (میلی متر) | Φ26 | |
| حداکثر قطر حفاری (میلی متر) | Φ50 | |
| مخروطی دوک حفاری | / | |
| ضخامت صفحه (میلی متر) | مشت زدن | 5~25 (Q235) |
| حفاری | 40 | |
| نیروی مشت (kN) | 1000/1200 | |
| نیروی علامت گذاری (kN) | 800/1200 | |
| حداقل فاصله بین سوراخ و لبه صفحه (میلی متر) | مشت زدن | 25 |
| حفاری | بستگی به قطر سوراخ دارد | |
| اندازه کاراکتر (میلی متر) | 14*10*19 | |
| تعداد از شخصیت | 12 | |
| ایستگاه های مرگ | 4 | |
| سرعت تغذیه حفاری (mm/min) | 25 تا 280 | |
| حرکت دوک حفاری (mm) | 180 | |
| سرعت چرخش دوک حفاری (r/min) | 120 تا 560 | |
| حالت برنامه نویسی | برنامه نویسی دستوری، نقشه کشی یا طرح بندی خودکار CAD | |
| ابعاد کلی L*W*H (m) | 3.2 * 3 * 2.6 | |
![]()
ویژگی محصول:
1. دستگاه با ساختار فولادی جوش داده شده با قاب C تقویت شده ساخته شده است که استحکام استثنایی، مقاومت در برابر لرزش و یک منطقه کار بزرگ بدون مانع را فراهم می کند. این دستگاه مجهز به سه ایستگاه ابزار - دو ایستگاه پانچ و یک ایستگاه علامت گذاری اختصاصی - با نمایه سازی خودکار ایستگاه برای به حداکثر رساندن راندمان ماشینکاری است. سیستم گیره هیدرولیک به طور ایمن صفحات فولادی با اندازه ها و ضخامت های مختلف را در خود جای می دهد، در حالی که یک بلوک مرجع دقیق موقعیت دقیق را تضمین می کند. میز کار انتقال توپ امکان حرکت نرم مواد را در طول پردازش فراهم می کند. هر دو محور X و Y توسط سروو موتورهای با کارایی بالا و پیچ های توپ دقیق هدایت می شوند، با کنترل بازخورد مبتنی بر PLC که عملیات پانچ کاملاً خودکار و با دقت بالا را امکان پذیر می کند. برنامه های ماشینکاری را می توان برای تولید دسته ای کارآمد ایجاد، ذخیره و فراخوانی کرد.
2. با ادغام فناوری کنترل پیشرفته CNC با یک سیستم تغذیه مبتنی بر سروو، دستگاه به راندمان تولید بالا دست می یابد و در عین حال دقت ماشینکاری برجسته، ثبات ابعادی و تکرارپذیری را در حین کار مداوم حفظ می کند.
![]()
3. مجموعههای کاربردی اصلی طراحی مدولار را اتخاذ میکنند، تعمیر و نگهداری معمول را ساده میکنند، جایگزینی قطعات را تسهیل میکنند و زمان خرابی تجهیزات را کاهش میدهند تا کارایی عملیاتی طولانیمدت را بهبود بخشند.
4. تجهیزات قادر به تکمیل عملیات پانچ و علامت گذاری بر روی یک صفحه فولادی در یک چرخه ماشینکاری، کاهش زمان جابجایی مواد و افزایش قابل توجه بهره وری و بهره وری پردازش است.
5. سیستم کنترل CNC دارای یک رابط برنامه نویسی بصری است که از واردات مستقیم نقشه های CAD و پردازش فایل های تولید شده توسط نرم افزارهای تودرتو یا لفتینگ پشتیبانی می کند. سازگاری کامل با فایل های TEKLA NC1 تبدیل یکپارچه داده ها و برنامه ریزی تولید کارآمد را امکان پذیر می کند.
6. یک سیستم نظارت خود تشخیصی یکپارچه به طور مداوم بر عملکرد دستگاه نظارت میکند، به طور خودکار ناهنجاریها را شناسایی میکند و اطلاعات خطا را برای عیبیابی سریع، راندمان تعمیر و نگهداری بهبود یافته و قابلیت اطمینان تجهیزات افزایش مییابد.
![]()
7. سیستم محرک محور X و Y از موتورهای سروو با کارایی بالا، بال اسکروهای دقیق و راهنماهای خطی با دقت بالا برای ارائه دقت موقعیت یابی برتر، تکرارپذیری عالی و عملکرد ماشینکاری پایدار استفاده می کند.
8. بدنه ماشین اصلی از یک قاب فولادی جوش داده شده نوع C استفاده می کند که استحکام ساختاری استثنایی و یک منطقه پردازش بزرگ مناسب برای طیف وسیعی از ابعاد ورق فولادی را فراهم می کند.
9. سه ایستگاه پردازش تمام اتوماتیک، از جمله یک ایستگاه علامت گذاری اختصاصی، در دستگاه گنجانده شده است. نمایه سازی خودکار ایستگاه، مداخله دستی را به حداقل می رساند و در عین حال راندمان ماشینکاری و انعطاف پذیری تولید را بهبود می بخشد.
![]()
10. مکانیسم بستن هیدرولیک برای نگه داشتن ایمن صفحات فولادی با ضخامت های مختلف طراحی شده است. در ترکیب با یک بلوک موقعیت یابی دقیق صفر مرجع و یک میز کار انتقال توپ، گیره پایدار، موقعیت دقیق و جابجایی مواد صاف را در طول فرآیند ماشینکاری تضمین می کند.
11. سیستم کنترل CNC دو محوره سروو موتورهای دقیق، بال اسکروها و راهنماهای خطی را هماهنگ می کند تا موقعیت یابی محور X و Y بسیار دقیق را فراهم کند و از مکان های پانچ و علامت گذاری دقیق برای هر قطعه کار اطمینان حاصل کند.
12. کل چرخه ماشینکاری کاملاً خودکار است. اپراتورها به سادگی طراحی قطعه کار را به سیستم کنترل CNC وارد می کنند، پس از آن دستگاه به طور خودکار عملیات پانچ، علامت گذاری و حفاری برنامه ریزی شده را با کمترین دخالت اپراتور انجام می دهد.
جزئیات ماشین:
![]()
![]()
این سیستم پردازش صفحه فلزی اختصاصی CNC به طور خاص برای پانچ کردن، علامت گذاری و حفاری با دقت بالا صفحات فولادی مورد استفاده در ساخت برج های انتقال مهندسی شده است. این دستگاه به طور مداوم الزامات دقیقی را برای دقت ابعاد، تحمل موقعیت و کیفیت پرداخت سطح برآورده می کند. این تجهیزات علاوه بر تولید برج های انتقال، راه حل های ماشینکاری بسیار کارآمد و قابل اعتمادی را برای طیف گسترده ای از کاربردهای پردازش صفحات فلزی در بخش های مختلف صنعتی ارائه می دهد. ترکیبی از بهرهوری فوقالعاده، عملیات قابل اعتماد و دقت بالای ماشینکاری، تولیدکنندگان را قادر میسازد تا راندمان تولید را بهبود بخشند، ثبات پردازش را افزایش دهند و به طور مداوم اجزای نهایی با کیفیت بالا را تولید کنند.
.![]()
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208