|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| تابع: | حفاری و علامت گذاری | اندازه زاویه (میلی متر): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| حداکثر طول مواد اولیه (متر): | 14 | نیروی علامت گذاری (kN): | 1000/1200 |
| شماره گروه شخصیت: | 4 | شماره شخصیت: | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر): | 14*10*19 | محدوده علامت پشت (میلی متر): | 50-330 (بدون پله) |
| برجسته کردن: | دستگاه حفاری زاویه CNC با سرعت بالا,دستگاه علامت گذاری زاویه CNC با سرعت بالا,دستگاه حفاری زاویه CNC برج انتقال |
||
ماشین حفاری و علامت گذاری زاویه CNC با سرعت بالا برای برج های انتقال
کاربرد محصول:
خط تولید حفاری و علامت گذاری فولاد زاویه CNC برای حفاری و پانچ با دقت بالا مقاطع فولادی با زاویه استحکام بالا که در ساخت برج های انتقال نیرو استفاده می شود، به طور هدفمند ساخته شده است. این برای تکمیل الگوهای سوراخ پیچیده با دقت ابعادی استثنایی، کیفیت ماشینکاری برتر و تکرارپذیری قابل اعتماد طراحی شده است. این سیستم با داشتن درجه بالایی از اتوماسیون و راندمان تولید فوقالعاده، برای کاربردهای مدرن و با حجم بالا در پردازش فولاد مناسب است.
پارامترهای اصلی:
| مدل | ADM3635 |
| اندازه زاویه (میلی متر) | 100×100×10~360×360×35 |
| حداکثر طول جای خالی (متر) | 14 |
| مخروطی دوک حفاری | BT40 |
| حداکثر قطر حفاری (میلی متر) | Ф40 |
| تعداد مته در هر طرف (عدد) | 3 (در مجموع 6 در هر دو طرف) |
| حداکثر سرعت چرخش اسپیندل (r/min) | 6000 |
| حداکثرسرعت برش مته (m/min) | 200 |
| محورهای CNC | 9 |
| محدوده علامت پشت (میلی متر) | 50-330 (بدون پله) |
| حداکثر سرعت تغذیه زاویه ای (m/min) | 40 |
| نیروی علامت گذاری (kN) | 1000/1200 |
| تعداد از گروه شخصیت | 4 |
| تعداد شخصیت در هر گروه | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر) | 14×10×19 |
| سیستم خنک کننده مته | اتمیزه کردن هوا خنک کننده داخلی خشک |
| حالت برنامه نویسی | نرم افزار Lofting یا برنامه نویسی دستورالعمل |
| ابعاد کلی (متر) | 34×8.9×3 |
![]()
ویژگی های محصول:
1. سیستم تولید کاملاً خودکار
خط تولید شامل یک سیستم حمل و نقل خودکار پیشرفته مواد متشکل از واحدهای انتقال عرضی، مکانیسمهای بارگذاری چرخشی، دستگاههای تخلیه خودکار و مجموعههای انتقال مواد است. تمام عملیات حفاری و پانچ در یک چرخه تولید بدون وقفه کامل میشود و به طور قابل توجهی مشارکت دستی را کاهش میدهد، هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد و کارایی تولید، ثبات فرآیند و ثبات عملیاتی را افزایش میدهد.
![]()
2. سیستم حفاری با دقت بالا
ماژول حفاری مجهز به دوک های دقیق BT40 با کیفیت بالا تولید شده در تایوان است که دارای سیستم تحویل مایع خنک کننده داخلی برای اطمینان از عملکرد عالی حفاری، کیفیت سوراخ عالی و دقت ابعادی فوق العاده است. این دستگاه با شش سر حفاری کنترل شده با CNC که به صورت متقارن مرتب شده اند، با سه واحد نصب شده در هر طرف پروفیل فولادی زاویه پیکربندی شده است. هنگام ماشینکاری سوراخ هایی با قطرهای یکسان و فواصل مساوی از لبه مرجع، سرهای حفاری جفتی می توانند به طور همزمان عمل کنند و به طور قابل توجهی توان تولید را بهبود بخشند و در عین حال دقت موقعیتی استثنایی را حفظ کنند.
![]()
3. رابط کاربر پسند انسان و ماشین
سیستم کنترل CNC دارای یک رابط عملیاتی دو زبانه چینی-انگلیسی با نمایش گرافیکی بصری از چیدمان قطعه کار و اطلاعات ماشینکاری است. رابط کاربر پسند عملیات را ساده می کند، روندهای برنامه نویسی را تسریع می بخشد و الزامات آموزش اپراتور را به حداقل می رساند.
4. سیستم برنامه نویسی ساده شده
فرآیند برنامه نویسی برای حداکثر کارایی و سهولت استفاده طراحی شده است. اپراتورها فقط باید پارامترهای اساسی ماشینکاری را وارد کنند، از جمله ابعاد قطعه کار، قطر سوراخ ها، فاصله سوراخ ها و مقدار تولید. این سیستم همچنین از واردات مستقیم دادههای تودرتوی CAD/CAM پشتیبانی میکند و کاملاً با فایلهای NC1 تولید شده توسط TEKLA سازگار است و امکان ادغام یکپارچه در محیطهای تولید دیجیتال مدرن را فراهم میکند.
![]()
5. اجزای اصلی با کیفیت بالا
اجزای اصلی هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی از تامینکنندگان معتبر بینالمللی انتخاب میشوند که عملکرد قابل اعتماد دستگاه، پایداری عملیاتی عالی، و عمر مفید طولانیمدت تحت شرایط تولید صنعتی سخت را تضمین میکنند.
6. سیستم تشخیص هوشمند
یک سیستم پیشرفته خود نظارتی و تشخیص عیب به طور مداوم بر عملکرد دستگاه نظارت می کند، به طور خودکار ناهنجاری ها را شناسایی می کند و عیوب را در زمان واقعی شناسایی می کند. این عملکرد هوشمند عیب یابی سریع را تسهیل می کند، زمان تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و در دسترس بودن تجهیزات را به حداکثر می رساند.
7. ماژول برش دقیق اختیاری
یک واحد برشی دو تیغه اختیاری برای گسترش بیشتر قابلیت پردازش در دسترس است. این ماژول با استفاده از فناوری برش پیشرفته، برش با دقت بالا، بهره وری بهبود یافته و سطوح برش تمیز و با کیفیت بالا را برای کاربردهای ساخت سخت ارائه می دهد.
![]()
نمونههای نمایشی شامل پروفیلهای فولادی با زاویه استاندارد و الگوهای حفرهای هستند که به طور گسترده در ساخت برجهای انتقال استفاده میشوند. این قطعات کار نمونه به مشتریان، مهندسان و پرسنل بازرسی کیفیت مرجعی عملی برای ارزیابی دقت ماشینکاری، کیفیت سوراخ، ثبات ابعادی و عملکرد کلی پردازش ارائه میدهند که به وضوح توانایی خط تولید را برای برآورده کردن الزامات دقیق ساخت برجهای صنعتی نشان میدهد.
![]()
در پروژههای انتقال نیرو با ولتاژ فوقالعاده بالا (UHV)، جایی که برجهای انتقال نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی و بارهای ساختاری قابلتوجه دارند، این خط تولید نقش مهمی در ساخت اعضای فولادی زاویهدار که چارچوب باربر اولیه برجها را تشکیل میدهند، ایفا میکند. این تجهیزات عملیات حفاری و پانچ با دقت بالا را روی فولاد زاویه ای مورد استفاده برای بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر اجزای ساختاری ضروری انجام می دهد و از موقعیت دقیق سوراخ، دقت اتصال قابل اعتماد و کیفیت مونتاژ عالی اطمینان می دهد. با بهبود استحکام ساختاری، ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان خدمات طولانی مدت، این سیستم یک راه حل تولیدی کارآمد و قابل اعتماد برای زیرساخت های انتقال برق مدرن و تولید برج های انتقال در مقیاس بزرگ ارائه می دهد.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208