خط تولید حفاری زاویه ای فولاد CNC اتوماتیک 6000r / دقیقه حداکثر سرعت چرخش پیچ

خط تولید حفاری زاویه ای فولاد CNC اتوماتیک 6000r / دقیقه حداکثر سرعت چرخش پیچ

استفاده از محصول:

خط تولیدی CNC زاویه ای استیل حفاری و علامت گذاری به طور خاص برای حفاری و سوراخ کردن با دقت بالا ساخته شده است،بخش های زاویه ای فولادی با قدرت بالا که در ساخت برج های انتقال قدرت استفاده می شوند. این برای تکمیل الگوهای سوراخ پیچیده با دقت ابعاد استثنایی ، کیفیت ماشینکاری برتر و تکرار قابل اعتماد طراحی شده است.دارای درجه بالایی از اتوماسیون و بهره وری تولید برجسته، این سیستم به طور ایده آل برای کاربردهای مدرن پردازش زاویه ای فولاد مناسب است.

پارامترهای اصلی:

مشخصات محصول:

1. سيستم توليد کاملا اتوماتيك
خط تولید یک سیستم دستی مواد هوشمند را که شامل ناقلات متقاطع، دستگاه های بارگذاری چرخان، واحدهای بارگیری خودکار و مکانیسم های انتقال است، ادغام می کند.عملیات حفاری و سوراخ کردن در یک چرخه خودکار مداوم انجام می شود، به حداقل رساندن مداخله دستی، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود بهره وری تولید، ثبات و قابلیت اطمینان عملیاتی.

2. جمع آوری حفاری با دقت بالا
واحد حفاری مجهز به اسپندل های دقیق BT40 است که در تایوان ساخته شده است و دارای یک منبع خنک کننده داخلی برای افزایش عملکرد حفاری و دقت ماشینکاری است.شش CNC کنترل سر حفاری به صورت تقارن تنظیم شده اند، با سه واحد در هر طرف از فولاد زاویه ای قرار داده شده است. هنگام پردازش سوراخ های قطر یکسان و فاصله کنار برابر، سر های حفاری مربوطه به طور همزمان کار می کنند،به طور قابل توجهی افزایش بهره وری ماشین آلات در حالی که حفظ دقت موقعیت عالی.

3. رابط انسان-ماشین بصری
سیستم عامل کنترل یک رابط کارگری دو زبانه چینی و انگلیسی را با تجسم گرافیکی واضح طرح های قطعه کار فراهم می کند. رابط کاربری بصری عملکرد ماشین را ساده می کند.بهبود بهره وری برنامه ریزی، و نیاز به آموزش اپراتور را کاهش می دهد.

4. قابلیت برنامه ریزی کارآمد
برنامه نویسی ساده و کاربر پسند است. اپراتورها به سادگی پارامترهای اساسی مانند ابعاد قطعه کار، قطر سوراخ، فاصله سوراخ و مقادیر تولید را وارد می کنند.این سیستم همچنین از واردات مستقیم داده های پیوند CAD / CAM پشتیبانی می کند و کاملا با TEKLA سازگار است.فایل های.NC1 که امکان ادغام بدون مشکل در جریان های کاری تولید دیجیتال موجود را فراهم می کند.

5اجزای صنعتی برتر
قطعات هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی حیاتی توسط تولید کنندگان شناخته شده بین المللی تامین می شوند، اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی برجسته، عملکرد ماشین ثابت،و طول عمر تجهیزات.

6. نظارت هوشمند بر نقص
یک سیستم تشخیص خودکار یکپارچه به طور مداوم وضعیت ماشین را نظارت می کند، به سرعت ناهنجاری های عملیاتی را تشخیص می دهد،و شناسایی خطا را برای ساده کردن رفع مشکل و کاهش زمان خرابی نگهداری فراهم می کند.

7. واحد تراش با کارایی بالا اختیاری
یک ماژول برش دو تیغه ای اختیاری برای ارائه عملکرد برش بسیار دقیق در دسترس است. با استفاده از فناوری برش پیشرفته، این کارایی پردازش را بهبود می بخشد و در عین حال تمیز،کیفیت برش دقیق.

نمونه های نمایشی نمایانگر پروفایل های فولادی زاویه استاندارد و پیکربندی های سوراخ معمولی است که معمولاً در ساخت برج انتقال استفاده می شود.و بازرسان کیفیت برای ارزیابی مستقیم دقت ماشینکاری، کیفیت سوراخ، سازگاری ابعادی و عملکرد پردازش کلی، ارائه تأیید قابل اعتماد توانایی خط تولید برای کاربردهای عملی تولید.

در پروژه های خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) که برج های انتقال باید در برابر شرایط محیطی شدید و بارهای ساختاری قابل توجهی مقاومت کنند،این خط تولید نقش مهمی در تولید اعضای زاویه ای فولادی دارد که چارچوب اصلی حمل بورج را تشکیل می دهند. آن را انجام حفاری با دقت بالا و سوراخ کردن بر روی اجزای مورد استفاده برای برج بدن، cross- arms، و دیگر مجمع های ساختاری حیاتی، اطمینان از محل سوراخ دقیق،کیفیت اتصال قابل اعتماد، و دقت بالای مونتاژ با افزایش یکپارچگی ساختاری ، ایمنی عملیاتی و دوام طولانی مدتاین تجهیزات پشتیبانی قابل اعتماد تولید برای زیرساخت های انتقال برق مدرن و پروژه های ساخت برج در مقیاس بزرگ را فراهم می کند..