صنعت برج از دستگاه خمش و گرمایش زاویه ای فولاد Cnc برای صفحه فولادی تخت استفاده می کند
معرفی محصول:
دستگاه خم و گرمایش زاویه CNC به طور حرفه ای طراحی شده و قبل از تحویل به طور جامع آزمایش شده است تا از شکل گیری با دقت بالا مقاطع فولادی زاویه دار و صفحات فولادی مسطح اطمینان حاصل شود. این به منظور برآورده ساختن نیازهای تولید فولاد سازه ای، تولید ماشین آلات صنعتی، و صنایع پردازش فلزات معماری ساخته شده است. با ترکیب دقت خمشی استثنایی با عملکرد عملیاتی پایدار، دستگاه به طور مداوم اجزای تشکیلشده با کیفیت بالا را تولید میکند که با تحملهای ابعادی دقیق و مشخصات مهندسی مطابقت دارد. این تضمین می کند که قطعات کار فولادی و صفحه ای با زاویه خم به طور کامل برای فرآیندهای ساخت پایین دست آماده می شوند و کارایی کلی تولید را افزایش می دهد و جریان تولید بی وقفه را پشتیبانی می کند.
پارامترهای محصول:
| مدل |
HQ250-700 |
| فشار مخزن روغن (kN) |
1600 |
| اندازه خمش دو طرفه بیرونی (پاشنه به بالا) (میلی متر) |
L80*7~L250*32 |
| درجه خمش دو طرفه به بیرون برای زاویه (°) |
30 درجه |
| محدوده خمشی منفرد رو به جلو فولاد زاویه دار (میلی متر) |
L80*7~L200*20 |
| درجه خمشی یک طرفه فولادی به جلو (°) |
20 درجه |
| ضخامت صفحه خمشی (میلی متر) |
2 تا 16 |
| عرض صفحه خمشی (میلی متر) |
700 |
| درجه خمش برای صفحات (°) |
90 درجه |
| زاویه باز و بسته شدن (میلی متر) |
L80*7~L200*16 |
| زاویه باز و بسته شدن درجه (°) |
16 درجه |
| ضربه مخزن نفت (میلی متر) |
800 |
| حداکثر ارتفاع باز شدن (میلی متر) |
1300 |
| قدرت موتور (کیلو وات) |
15 |
| قدرت گرمایش (کیلووات) |
60*2 |
| محور CNC |
3 |
| ظرفیت مخزن روغن (L) |
630 |
| اندازه کلی (متر) |
3.5x4.5x4.1 |
ویژگی های محصول:
1. تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل CNC پیچیده است که با یک کنترلر PLC و یک صفحه نمایش لمسی بصری رابط انسان و ماشین (HMI) یکپارچه شده است. این پیکربندی اجازه می دهد تا ورود راحت برنامه، نظارت بر فرآیند در زمان واقعی، و مدیریت تولید کارآمد، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد دستگاه و عملکرد ساده روزانه.
2. این دستگاه از فناوری گرمایش القایی فرکانس اولتراسونیک پیشرفته استفاده می کند که عملکرد گرمایش سریع، کم مصرف و سازگار با محیط زیست را ارائه می دهد. این راه حل نوآورانه راندمان تولید را بهبود می بخشد، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و با الزامات حفاظت از محیط زیست و پایداری مدرن مطابقت دارد.
3. طراحی شده به عنوان یک سیستم شکل دهی چند منظوره، دستگاه نیاز به ابزار اضافی یا جایگزینی مکرر قالب را از بین می برد. این طراحی یکپارچه راه اندازی تولید را ساده می کند، زمان آماده سازی را کوتاه می کند و کارایی کلی تولید را افزایش می دهد.
4. با استفاده از فناوری پیشرفته موقعیت یابی CNC، سیستم عملکرد خمشی دقیق و قابل تکرار را ارائه می دهد و کیفیت محصول ثابت را تضمین می کند و در عین حال ظرفیت تولید و ثبات فرآیند را بهبود می بخشد.
5. دستگاه دارای یک واحد قدرت هیدرولیک مستقل است که با یک سیستم کنترل الکتریکی جامع یکپارچه شده است. این پیکربندی عملکرد راحت، عملکرد قابل اعتماد، ایمنی عملیاتی افزایش یافته و مناسب بودن عالی برای تولید صنعتی مداوم را ارائه می دهد.
6. عملکرد خمش سرد برای مقاطع فولادی زاویه دار تا L100 × L100 × 10 میلی متر طراحی شده است، مشروط بر اینکه زاویه خمش از 5 درجه تجاوز نکند. این قابلیت شکلدهی دقیق را در عین حفظ ثبات ابعادی و به حداقل رساندن تغییر شکل مواد تضمین میکند.
7. در شرایط عملیاتی معمولی، چرخه شکلدهی سرد تقریباً به 10 ثانیه برای هر قطعه کار نیاز دارد، در حالی که خمش حرارتی معمولاً بسته به ویژگیهای مواد و ابعاد قطعه کار تقریباً به 120 ثانیه نیاز دارد. شکلدهی حرارتی زمانی شروع میشود که قطعه کار به حدود 800 درجه سانتیگراد برسد (شرایط گرم-قرمز)، با پارامترهای گرمایشی که با توجه به خواص مواد و مشخصات خمشی مورد نیاز بهینه شدهاند.
8. پس از پیکربندی پارامترهای پردازش، اپراتورها می توانند چرخه خودکار را با استفاده از دکمه استارت یا پدال پا آغاز کنند. سپس سیستم به طور خودکار کل توالی شکل دهی را تکمیل می کند، از جمله موقعیت قطعه کار، گرمایش القایی، خروج مجموعه گرمایش، شکل دهی هیدرولیک، برگشت قوچ، و تخلیه کامل قطعه کار.
9. هنگام کار در حالت ترکیبی حرارتی و شکل دهی سرد، تولید بلافاصله پس از وارد کردن پارامتر شروع می شود. رم هیدرولیک نیازی به بازگشت به موقعیت اولیه خود ندارد. درعوض، قالب شکلدهی پایین بهطور خودکار تقریباً 100 میلیمتر بالا میرود، که امکان برداشتن سریع قطعه کار و بهبود قابلتوجه راندمان تولید و کاهش زمان چرخه را فراهم میکند.
قطعات کار نمایشی تولید شده توسط خط تولید پانچ، علامت گذاری و برش فولاد زاویه ای مطابق با مشخصات استاندارد و الزامات پردازشی که به طور گسترده در صنعت برج های انتقال پذیرفته شده اند، تولید می شوند. این نمونهها به مشتریان و پرسنل بازرسی مرجع عملی برای ارزیابی دقت ماشینکاری، کیفیت محصول نهایی و عملکرد کلی پردازش ارائه میدهند که به وضوح توانایی تجهیزات را برای برآورده کردن استانداردهای سختگیرانه تولیدی مورد نیاز برای ساخت برجهای انتقال نشان میدهد.
در پروژههای انتقال نیرو با ولتاژ فوقالعاده (UHV)، که دکلهای انتقال باید شرایط محیطی شدید و تنشهای ساختاری قابل توجهی را تحمل کنند، این تجهیزات نقشی حیاتی در پردازش اعضای فولادی زاویهدار که ساختار باربر اولیه برجها را تشکیل میدهند، ایفا میکند. این سیستم عملیات حفاری و علامت گذاری دقیقی را بر روی اجزای مورد استفاده در بدنه برج، بازوهای متقاطع و دیگر مجموعه های ساختاری حیاتی انجام می دهد و از ثبات ابعادی عالی و قابلیت اطمینان سازه اطمینان حاصل می کند. در نتیجه، به استحکام، دوام و ایمنی عملیاتی بلندمدت برجهای انتقال کمک میکند و از عملکرد پایدار و بدون وقفه زیرساختهای انتقال نیرو UHV پشتیبانی میکند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
