2200/4300KN قدرت برش JNC سری CNC ضربه زدن علامت گذاری و برش ماشین برای زاویه

2200/4300KN قدرت برش JNC سری CNC ضربه زدن علامت گذاری و برش ماشین برای زاویه

معرفی محصول:

خط تولید فولاد زاویه ای CNC سری JNC با سرعت بالا برای سوراخ کردن، علامت گذاری و برش عمدتا از یک واحد سوراخ کردن، واحد علامت گذاری، واحد برش، سیستم ناقل متقاطع،حمل کننده بارگذاری چرخش، ناقل ورودی، ناقل تخلیه، ماشین تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم پنوماتیک و سایر اجزای کمکی.این خط تولید به طور خاص برای پردازش خودکار فولاد زاویه ای در کاربردهای تولید برج انتقال توسعه یافته است. کل جریان کار به طور کامل توسط CNC کنترل می شود، عملکرد ساده را ارائه می دهد و امکان تولید خودکار، دقیق، چند مشخصات و در مقیاس بزرگ را فراهم می کند.

پارامترهای محصول:

مشخصات محصول:

1ماشین سوراخ کردن زاویه ای فولاد CNC مجهز به دو یا سه ماژول سوراخ کردن است که هر کدام قادر به نصب سه قطر مختلف سوراخ کردن هستند.واحدهای سوراخ کردن با دقت از طریق برنامه نویسی CNC (NC) کنترل می شوند تا موقعیت سوراخ را به دقت تنظیم کنند. این سیستم از هر دو سوراخ گرد و بیضی پشتیبانی می کند. تغذیه و سوراخ کردن با سرعت بالا به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می دهد. برای فولاد زاویه 50 × 50 × 4 میلی متر،ظرفیت پردازش تقریباً به 9-10 تن در هر شیفت 8 ساعته می رسد.

2. واحد علامت گذاری با یک ساختار کاملاً بسته و سختگیرانه طراحی شده است. شامل چهار گروه کاراکتر نوع کاسه ای است که از طریق برنامه نویسی قابل انتخاب است ، با موقعیت های قابل تنظیم علامت گذاری.علاوه بر اين، یک سیستم علامت گذاری دیسک چرخشی با 10 ردیف در دسترس است، که امکان انتخاب خودکار کاراکتر را بدون مداخله دستی فراهم می کند و به طور قابل توجهی کارایی علامت گذاری را بهبود می بخشد.

3. واحد برش یک طراحی برش تک تیغه ای را اتخاذ می کند که با قدرت برش بالا و ثبات مشخص می شود. هر عملیات برش تولید ضایعات مواد صفر با یک سطح برش تمیز و صاف تولید می کند.محفظه تیغه دارای یک ساختار درب باز است که امکان جایگزینی سریع، ایمن و راحت تیغه را فراهم می کند.

4میز تغذیه افقی فولاد زاویه ای را به قفسه بارگذاری چرخش می رساند که توسط یک مجموعه موتور کاهش دهنده حرکت می کند.این اطمینان از موقعیت پایدار مواد بر روی حامل تغذیه برای پردازش بعدی.

5. قطعات کار به طور ایمن قفل شده و توسط یک محموله تغذیه CNC با دقت موقعیت بالا حمل می شود. محموله توسط یک موتور سرو با بازخورد کدگر فوتو الکتریکی هدایت می شود.با استفاده از یک سیستم کنترل حلقه بسته برای اطمینان از تغذیه و موقعیت دقیق.

6. سیستم هیدرولیکی نیروی محرک را برای عملیات سوراخ کردن ، علامت گذاری و برش فراهم می کند. این سیستم مجهز به یک ایستگاه هیدرولیک با سرعت بالا است که با یک انبوه کننده یکپارچه شده است.لوله های هیدرولیکی از اتصالات فروول استفاده می کنند تا عملکرد بدون نشت و نگهداری آسان را تضمین کنندبلوک های اصلی دریچه های هیدرولیکی توسط برند شناخته شده بین المللی Atos تامین می شوند که عملکرد سیستم پایدار و قابل اعتماد را تضمین می کنند.

7سیستم خنک کننده هیدرولیک از پیکربندی های متعدد از جمله خنک کننده آب، خنک کننده هوا و خنک کننده روغن پشتیبانی می کند.مشتریان می توانند روش خنک کننده مناسب را بر اساس شرایط کاری خاص و الزامات عملیاتی انتخاب کنند..

8سیستم کنترل شامل یک کامپیوتر صنعتی، کنترل کننده PLC، موتورهای سرو و دستگاه های سنجش خارجی است. اپراتورها فقط نیاز به ورودی پارامترهای پردازش دارند.پس از آن سیستم به طور خودکار برنامه های ماشینکاری را تولید می کند.. همچنین از DXF ، NC و سایر فرمت های فایل تولید شده توسط CAD پشتیبانی می کند. رابط HMI بصری و کاربر پسند است و توابع مانند نمایش گرافیک قطعه کار ، ذخیره سازی داده های با ظرفیت بزرگ را ارائه می دهد,تجسم موقعیت و تشخیص آژیر خطا.

این نمونه های قطعات نشان دهنده مشخصات استاندارد و سناریوهای پردازش معمول در صنعت برج زاویه ای فولاد است. آنها کاربران را قادر می سازند تا به طور مستقیم دقت ماشینکاری را ارزیابی کنند.کیفیت پردازش، و دقت تولید، ارائه مرجع عملی برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و مناسب بودن برای نیازهای خاص تولید،در نتیجه از تصمیم گیری آگاهانه و مبتنی بر داده پشتیبانی می شود.

در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) ، جایی که برج ها باید در شرایط شدید آب و هوا و بارهای سنگین ساختاری مقاومت کنند،این تجهیزات نقش مهمی در پردازش قطعات زاویه ای فولادی دارند که چارچوب ساختاری اصلی برج های انتقال را تشکیل می دهند. آن را انجام عملیات حفاری و سوراخ کردن با کارایی بالا در زاویه فولاد مورد استفاده در برج بدن، cross-arm و دیگر اعضای ساختاری حیاتی،اطمینان از ابعاد دقیق و عملکرد قابل اعتماد مفصل، در نتیجه ثبات ساختاری کلی و یکپارچگی برج ها حفظ می شود.