با نشان دادن عملکرد برش Cnc زاویه ماشین سوراخ کردن خط برای برج ارتباطات قدرت

با نشان دادن عملکرد برش Cnc زاویه ماشین سوراخ کردن خط مورد استفاده برای برج ارتباطات قدرت

 
صنعت مورد استفاده:

این ماشین یک دستگاه تخصصی طراحی شده است که برای انجام عملیات سوراخ کردن، علامت گذاری و برش زاویه ای از فولاد ساخته شده است.آن را به طور خاص برای رسیدگی به الزامات پردازش اصلی صنعت برج زاویه ای فولاد طراحی شده است، اطمینان از دستکاری دقیق و کارآمد قطعات فولادی زاویه ای که برای ساخت برج ضروری است.
 
مشخصات:

ترکیب محصول:

تجهیزات عمدتا متشکل از یک سیستم حمل و نقل متقاطع، واحد بارگذاری چرخش، ناقل مواد، ماشین تغذیه CNC، ماژول سوراخ کردن، ماژول علامت گذاری، ماژول برش،حمل کننده تخلیه، همراه با سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل الکتریکی، سیستم پنوماتیک و سایر مجموعه های کمکی.

مشخصات محصول:

1. تجهیزات ادغام پیشرفته تکنولوژی کنترل CNC با تغذیه servo-driven، اطمینان از بهره وری تولید برجسته و دقت ماشینکاری به طور مداوم بالا.پنوماتیک، و قطعات الکتریکی توسط مارک های شناخته شده بین المللی تامین می شوند که قابلیت اطمینان، دوام و ثبات عملیاتی بلند مدت را فراهم می کنند.

2. سه مجتمع سوراخ و مرموز در هر طرف ماشین نصب شده است، اجازه می دهد تا سه قطر مختلف سوراخ به طور همزمان قرار گیرد. کنترل شده توسط سیستم PLC،مجموعه های قالب به طور هم زمان حرکت می کنند تا موقعیت مرجع سوراخ کردن را به طور خودکار تنظیم کنند، بهبود انعطاف پذیری ماشینکاری و بهره وری تولید.

3کامپیوتر صنعتی مجهز به رابط دو زبانه چینی و انگلیسی انسان-ماشین است که عملکرد بدیهی و نمایش گرافیکی قطعات را در زمان واقعی ارائه می دهد.برنامه نویسی از طریق سازگاری مستقیم با داده های تولید شده توسط نرم افزار لفت و لفت CAD ساده می شوداپراتورها فقط نیاز به ورودی ابعاد قطعات کار، قطر سوراخ، مختصات مرجع و مقادیر تولید برای تولید خودکار برنامه های ماشینکاری دارند.

4ماشین تغذیه CNC توسط یک موتور servo دقیق هدایت می شود و شامل یک کدگر فوتو الکتریکی برای بازخورد مداوم موقعیت است.یک سیستم کنترل حلقه بسته تضمین موقعیت بسیار دقیق، عملکرد تغذیه پایدار و کیفیت ماشینکاری ثابت در طول فرآیند تولید.

5. عملیات ضربه زدن، علامت گذاری و برش کاملا خودکار است. قطعات فولادی زاویه ای به طور خودکار توسط یک مکانیسم گردش پنوماتیک تخلیه می شوند، دستکاری را به حداقل می رسانند.کاهش شدت کار، و به طور قابل توجهی افزایش بهره وری تولید.

6سیستم کنترل شامل یک کامپیوتر صنعتی، کنترل کننده CNC، واحد های محرک سرو، کنترل کننده PLC و دستگاه های سنجش خارجی است.عملیات ماشینکاری با وارد کردن پارامترهای مورد نیاز قطعه کار آغاز می شودعلاوه بر این، برنامه های ماشینکاری می توانند با توجه به شماره شناسایی قطعه کار ذخیره، بازیابی، نمایش و انتقال شوند، که برنامه ریزی و مدیریت تولید کارآمد را امکان پذیر می کند.

7ماژول علامت گذاری از ساخت یک قاب کاملاً بسته استفاده می کند که سفتی استثنایی و ثبات ساختاری را فراهم می کند.چهار اسمبلی کیست کاراکتر بر روی سر علامت گذاری نصب شده و به طور خودکار از طریق کنترل برنامه انتخاب می شوندموقعیت مرجع علامت گذاری می تواند به طور آزاد تنظیم شود تا نیازهای پردازش مختلف را برآورده کند.در حالی که محموله تغذیه CNC ارتقا یافته و مکانیسم محکم شدن تقویت شده باعث افزایش سفتی ساختاری می شود، ثبات عملیاتی و قابلیت اطمینان ماشین آلات.

این قطعات نشان دهنده مشخصات معمول و کاربردهای پردازش رایج در صنعت ساخت برج زاویه ای فولاد هستند.و بازرسان با ابزار عملی برای ارزیابی دقت ماشین آلات، کیفیت پردازش و کارسازی، به عنوان یک معیار قابل اعتماد برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و مناسب بودن آن برای کاربردهای تولید خاص.

در پروژه های انتقال برق فوق ولتاژ بالا (UHV) که برج های انتقال در معرض شرایط محیطی شدید و بارگذاری ساختاری قابل توجهی قرار دارند،این تجهیزات نقش ضروری در ماشین آلات عناصر زاویه ای فولاد که تشکیل می دهند بنیادی فریم حمل از برج ها دارد. آن را انجام عملیات سوراخ و حفاری با دقت بالا در قطعات زاویه ای فولاد مورد استفاده در برج بدن، cross-arm و دیگر اعضای ساختاری حیاتی،اطمینان از دقت ابعاد دقیق و عملکرد قابل اعتماد مفصلدر نتیجه، این تجهیزات به طور قابل توجهی به یکپارچگی ساختاری، ایمنی عملیاتی،و قابلیت اطمینان طولانی مدت برج های انتقال در طول عمر عملیاتی آنها.