آب خنک کننده سیستم هیدرولیک CNC زاویه فلز ضربه برش ماشین 2 ضربه در هر طرف

آب خنک کننده سیستم هیدرولیک CNC زاویه فلز ضربه برش ماشین 2 ضربه در هر طرف

 
صنعت مورد استفاده:

این ماشین یک دستگاه تخصصی طراحی شده است که برای انجام عملیات سوراخ کردن، علامت گذاری و برش زاویه ای از فولاد ساخته شده است.آن را به طور خاص برای رسیدگی به الزامات پردازش اصلی صنعت برج زاویه ای فولاد طراحی شده است، اطمینان از دستکاری دقیق و کارآمد قطعات فولادی زاویه ای که برای ساخت برج ضروری است.
 
مشخصات:

ترکیب محصول:

تجهیزات عمدتا شامل یک سیستم حمل مواد متقاطع، مجموعه بارگذاری چرخش، ناقل داخل، ماشین تغذیه CNC، ایستگاه سوراخ کردن، ایستگاه علامت گذاری، ایستگاه برش،حمل کننده تخلیه، و همچنین سیستم های پشتیبانی هیدرولیکی، الکتریکی، پنوماتیک و کمکی.

مشخصات محصول:

1این ماشین شامل تکنولوژی کنترل CNC پیشرفته در ترکیب با تغذیه مواد سرو محور، ارائه بهره وری تولید برجسته و دقت ماشین آلات پایدار است.پنوماتیک، و قطعات الکتریکی از تولید کنندگان شناخته شده در سطح جهانی تهیه می شوند تا اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد طولانی مدت داشته باشند.

2هر طرف ماشین مجهز به سه ایستگاه است که قادر به قرار دادن پنچ های قطر مختلف هستند.سه مجموعه میله می تواند به طور هم زمان حرکت کند تا به طور خودکار موقعیت مرجع ضربه زدن را تنظیم کند و انعطاف پذیری پردازش را بهبود بخشد.

3. کامپیوتر کنترل صنعتی دارای یک رابط کارگری دو زبانه چینی و انگلیسی است که عملکرد بدیهی و تجسم گرافیکی قطعه کار را فراهم می کند. برنامه نویسی بسیار کارآمد است.با سازگاری مستقیم برای واردات داده های تولید شده توسط نرم افزار CAD nesting و lofting- اپراتورها فقط نیاز به وارد کردن ابعاد قطعات کار، قطر سوراخ، مختصات مرجع و مقادیر تولید برای تولید برنامه های پردازش دارند.

4. ماشین تغذیه CNC توسط یک موتور سرو با عملکرد بالا و استفاده از بازخورد کدگر فوتو الکتریکی برای نظارت دقیق بر موقعیت کار می کند.یک معماری کنترل حلقه بسته اطمینان از دقت موقعیت بندی استثنایی و عملکرد تغذیه قابل اعتماد در طول چرخه ماشینکاری.

5. عملیات سوراخ کردن، علامت گذاری و برش کاملا خودکار است. قطعات فولادی زاویه ای به طور خودکار از طریق مکانیسم گردش پنوماتیک تخلیه می شوند.به طور قابل توجهی کاهش نیاز به نیروی کار و بهبود کلی بهره وری تولید.

6. سیستم عامل کنترل شامل یک کامپیوتر صنعتی، کنترل CNC، سیستم servo drive، کنترل کننده PLC و دستگاه های سنجش خارجی است.عملیات پردازش می تواند به سادگی با وارد کردن پارامترهای قطعه کار آغاز شودعلاوه بر این، برنامه های ماشینکاری می توانند با توجه به شماره های شناسایی قطعه کار تعیین شده ذخیره، بازیابی، نمایش و ارسال شوند، که مدیریت تولید کارآمد را تسهیل می کند.

7ایستگاه علامت گذاری یک ساختار قاب کاملاً بسته را اتخاذ می کند که سفتی و ثبات ساختاری برتر را فراهم می کند.چهار مجموعه از کیست های شخصیت بر روی سر علامت گذاری نصب شده و می تواند به طور خودکار از طریق کنترل برنامه انتخاب شودموقعیت مرجع علامت گذاری می تواند به طور آزاد تنظیم شود تا نیازهای خاص تولید را برآورده کند. سیلندر های سوراخ کردن، علامت گذاری و برش با ظرفیت افزایش یافته طراحی شده اند.در حالی که محموله CNC ارتقا یافته و مکانیسم تقویت شده چسبندگی قدرت ساختاری بیشتری را فراهم می کند، ثبات و قابلیت اطمینان پردازش.

این قطعات نمایشی، مشخصات استاندارد و کاربردهای پردازش رایج در بخش ساخت برج های زاویه ای فولاد را نشان می دهند.و پرسنل بازرسی با یک روش عملی برای ارزیابی دقت ماشین آلات، کیفیت پردازش و کارسازی کلی، به عنوان یک مرجع قابل اعتماد برای ارزیابی توانایی تجهیزات و مناسب بودن برای نیازهای خاص تولید.

در پروژه های خط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) که برج های انتقال باید در برابر شرایط محیطی شدید و بارهای ساختاری قابل توجهی مقاومت کنند،این تجهیزات یک عملکرد حیاتی در پردازش اعضای زاویه ای فولاد که چارچوب حمل عمده برج ها را تشکیل می دهند، انجام می دهد.این سیستم به طور کارآمد انجام عملیات سوراخ و حفاری با دقت بالا بر روی اجزای زاویه ای فولادی مورد استفاده در بدن برج، بازوهای متقاطع و سایر مجموعه های ساختاری ضروری،اطمینان از ابعاد دقیق و یکپارچگی اتصال قابل اعتماددر نتیجه، به طور قابل توجهی به ثبات ساختاری، ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان بلند مدت برج های انتقال در طول عمر خدمات خود کمک می کند.