|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| برنامه سفر محور X: | 300 میلی متر | برنامه سفر محور Y: | 12000 میلی متر |
|---|---|---|---|
| برنامه سفر محور Z: | 120 میلی متر | X، دقت موقعیت یابی محور Y: | ± 0.05/1000 میلی متر |
| محورهای X و Y: | ± 0.03/1000 میلی متر | قدرت لیزر: | MAX6000 |
| نیازهای منبع تغذیه: | 380 ولت / 50 هرتز | طول خیاط: | ≤30mm با دقت برش تضمینی |
| برجسته کردن: | ماشین پردازش لوله لیزر CNC,دستگاه پردازش ليزر لوله فولادي,دستگاه CNC لوله فولاد ضد زنگ |
||
دستگاه پردازش لوله لیزری CNC مدل LC2412 برای لوله های کربن / فولاد ضد زنگ
معرفی محصول:
دستگاه برش لوله لیزری در درجه اول برای پردازش طیف گسترده ای از مواد لوله و لوله، از جمله لوله های فولادی کربن معمولی، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های آلیاژ آلومینیوم و لوله های مس طراحی شده است. این برش با دقت بالا با لبه های صاف و بدون سوراخ ارائه می دهد که حداقل اعوجاج حرارتی و دقت ابعادی برتر را تضمین می کند. این سیستم از الگوهای برش پیچیده، از جمله برشهای زاویهدار، بریدگیها و سوراخها پشتیبانی میکند، که آن را برای کاربرد در ساخت فلز، مهندسی سازه، و تولید صنعتی بسیار متنوع میکند. فناوری لیزر پیشرفته آن امکان عملکرد خودکار و کارآمد را فراهم می کند و در عین حال کیفیت ثابتی را در انواع و ضخامت های مختلف مواد حفظ می کند.
پارامترهای فنی محصول
| نه | نام پروژه | پارامتر | واحد |
| 1 | اندازه پردازش لوله | لوله دایره ای Φ20mm-φ240mm، طول طرف فولادی شیار فولادی زاویه لوله مربع≤240mm، L≤12000mm. | میلی متر |
| 2 | برنامه سفر محور X | 300 | میلی متر |
| 3 | برنامه سفر محور Y | 12000 | میلی متر |
| 4 | برنامه سفر محور Z | 120 | میلی متر |
| 5 | X، دقت موقعیت یابی محور Y | ± 0.05/1000 میلی متر | میلی متر |
| 6 | محورهای X و Y | ± 0.03/1000 میلی متر | میلی متر |
| 7 | طول خیاط | ≤30 با دقت برش تضمینی | میلی متر |
| 8 | قدرت لیزر | MAX6000 | w |
| 9 | سیستم کنترل | EOE-HZH | |
| 10 | نیازهای منبع تغذیه | 380 ولت / 50 هرتز | V |
1. مروری بر عملکرد محصول
1.1 استفاده اصلی و دامنه کاربرد محصول
به طور عمده برای لوله فولادی کربن معمولی، لوله فولادی ضد زنگ، لوله آلیاژ آلومینیوم، لوله مس، اندازه قطعه کار برش لوله دور Φ20mm-φ240mm، لوله مربع، فولاد زاویه، طول طرف فولادی شیار≤240mm، L≤6000mm استفاده می شود.
![]()
1.2ترکیب اصلی محصول
اجزای اصلی دستگاه برش لوله فیبر نوری سری عبارتند از: موتور ماشین، سیستم کنترل، لیزر، چیلر و غیره.
1.3.بخش اصلی موتور ماشین ابزار
بخش اصلی ماشین ابزار، قسمت اصلی دستگاه برش لوله فیبر نوری است، عملکرد برش و دقت برش توسط قسمت میزبان، قسمت میزبان بستر و چاک جلو، چاک عقب، دستگاه پرتو و محور x، دستگاه محور z، سر لیزر، دستگاه پشتیبانی چرخ با قطر متغیر، سیستم کمکی صفحه نمایش آب، کنترل صفحه نمایش آب و غیره، کنترل می شود.
![]()
1.4 بخش کنترل الکتریکی
سیستم کنترل الکتریکی دستگاه برش لوله فیبر نوری بخش مهمی برای اطمینان از مسیر اجرای گرافیک های مختلف است. سیستم کنترل الکتریکی عمدتاً از سیستم کنترل عددی و سیستم الکتریکی ولتاژ پایین تشکیل شده است.
سیستم CNC دستگاه مجهز به سیستم CNC با کارایی بالا است که مبتنی بر پلت فرم عملیات ویندوز، عملکرد پایدار و قابل اعتماد است و دارای ویژگی های سرعت درج سریع، عملکرد راحت، عملکرد دینامیکی خوب و ظرفیت بار قوی است.
1.5 سیستم الکتریکی ولتاژ پایین
سیستم الکتریکی ولتاژ پایین در کابینه کنترل الکتریکی قرار دارد که بخش رابط کنترل الکتریکی کل دستگاه است. اجزای اصلی مختلف سیستم الکتریکی توسط سازندگان معروف در داخل و خارج از کشور تولید می شود تا از پایداری، قابلیت اطمینان و حساسیت در کار اطمینان حاصل شود. موتور درایو موتور سروو AC است، موتور سروو AC برای به حرکت درآوردن محور X و محور Y دستگاه ابزار استفاده می شود که با عملکرد شتاب خوب، سرعت پاسخ سریع، محور Z دستگاه ابزار برای محور تغذیه، استفاده از موتور سروو AC (با قفل نگهدارنده) درایو: سر برش محور Z، ویژگی های ویژگی های کنترل دینامیکی خوب و هر دو کنترل NC مشخص می شود.
2.ساختار، عملکرد و اصل کار اجزای اصلی یا واحد عملکردی
2.1 قسمت بدن تخت
از طریق سیستم کنترل عددی برای کنترل درایو موتور سروو AC خود، قفسه دنده درایو موتور برای رسیدن به جهت Y حرکت رفت و برگشتی، برای دستیابی به حرکت سریع. قفسه شفت Y و ریل راهنمای خطی از محصولات با دقت بالا استفاده می کنند تا به طور موثر از دقت انتقال اطمینان حاصل کنند. سوئیچ های محدود را در هر دو انتهای سفر کنترل کنید و دستگاه محدود سخت را نصب کنید تا به طور موثر ایمنی ماشین ابزار را تضمین کنید. موتور اصلی مجهز به روغن روان کننده اتوماتیک به قسمت های متحرک بستر است تا از عملکرد قطعات متحرک در شرایط خوب اطمینان حاصل کند و عمر مفید ریل راهنمای، دنده و قفسه را بهبود بخشد.
![]()
2.2 عضو متقاطع و محور X و دستگاه محور Z
پرتو تنش داخلی را پس از بازپخت از بین می برد و زمان ارتعاش پس از ماشینکاری خشن پردازش می شود تا از صلبیت و پایداری عضو متحرک سر لیزر اطمینان حاصل شود. محور X و محور Z توسط ماژول با دقت بالا هدایت می شوند. در روند حرکت، سوئیچ محدود، سکته مغزی را برای محدود کردن کنترل می کند، و برای اطمینان از ایمنی عملکرد سیستم، محدودیت مکانیکی بالشتک الاستیک در هر دو انتها وجود دارد.
دستگاه محور Z به طور عمده حرکت بالا و پایین سر لیزر را متوجه می شود. حرکت بالا و پایین سر لیزر توسط سیستم کنترل عددی کنترل کننده سروو موتور تکمیل می شود و موتور ماژول خطی را به حرکت در می آورد که حرکت متقابل رو به بالا و پایین اسکیت برد محور Z را به حرکت در می آورد. انتهای بالایی و پایینی از سوئیچ های مجاورتی برای کنترل سفر استفاده می کنند تا از ایمنی و قابلیت اطمینان حرکت اطمینان حاصل شود.
![]()
این تجهیزات در درجه اول برای برش انواع مواد لوله طراحی شده است، این تجهیزات برای لوله های فولادی کربن معمولی، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های آلیاژ آلومینیوم و لوله های مس مناسب است. این می تواند با این مواد مختلف با دقت کار کند و از برش های تمیز و دقیق در عین حفظ یکپارچگی سطوح لوله اطمینان حاصل کند. این تطبیق پذیری آن را برای کاربرد در ساخت فلز، ساخت و ساز و تولید صنعتی که در آن انواع مختلفی از لوله ها پردازش می شوند، ایده آل می کند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208