روش خنک کننده چندگانه خط پردازش زاویه ای فولاد CNC با توابع علامت گذاری برش

روش خنک کننده چندگانه خط پردازش فولادی زاویه CNC با عملکردهای علامت گذاری برشی پانچ

معرفی محصول:

خط تولید فولاد زاویه دار CNC پرسرعت سری JNC شامل عملیات پانچ، علامت گذاری و برش است که شامل یک واحد پانچ، واحد علامت گذاری، واحد برش، سیستم انتقال عرضی، سیستم انتقال چرخشی، نوار نقاله تغذیه، نوار نقاله تخلیه، چرخ دستی تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل اجزای الکتریکی، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل الکتریکی دیگر است. به طور خاص برای پردازش خودکار فولاد زاویه ای مورد استفاده در ساخت برج های قدرت مهندسی شده است، گردش کار کامل تولید به طور مرکزی از طریق یک سیستم کنترل CNC کنترل می شود. این تجهیزات عملکرد کاربر پسندی را ارائه می دهد و تولید قطعات فولادی زاویه دار را به صورت کاملاً خودکار، با دقت بالا، چند مشخصات و دسته ای امکان پذیر می کند.

پارامترهای محصول:

ویژگی های محصول:

1. دستگاه پانچ فولاد زاویه CNC مجهز به دو تا سه ایستگاه پانچ است که هر کدام قادر به انطباق با سه مشخصات قطر پانچ مجزا هستند. همه ایستگاه های پانچ از کنترل کاملاً قابل برنامه ریزی CNC برای اطمینان از موقعیت دقیق و ثابت در طول فرآیند پانچ استفاده می کنند. این دستگاه قادر است هر دو سوراخ گرد و سوراخ دار را پردازش کند تا طیف گسترده ای از نیازهای عملیاتی را برآورده کند. این تجهیزات با داشتن مکانیسم های تغذیه و پانچ با سرعت بالا، راندمان تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. هنگام پردازش فولاد با زاویه 50×50×4 میلی متر، خروجی روزانه می تواند در طول یک شیفت کاری 8 ساعته به 9 تا 10 تن برسد.

2. ماژول علامت گذاری دستگاه پردازش فولاد زاویه CNC بر روی یک ساختار قاب یکپارچه با استحکام بالا نصب شده است. سیستم علامت گذاری شامل چهار مجموعه کاست است که امکان سوئیچینگ خودکار مبتنی بر برنامه و تنظیم کامل موقعیت های کاراکتر را فراهم می کند. علاوه بر این، این تجهیزات دارای مکانیزم علامت گذاری دیسک چرخشی 10 ایستگاهی است که به انتخاب کاراکتر کاملاً خودکار بدون مداخله دستی دست می یابد، در نتیجه کارایی علامت گذاری و بهره وری کلی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.

6. دستگاه پانچ و علامت گذاری فولاد زاویه CNC از یک سیستم درایو هیدرولیک برای انجام عملیات پانچ، علامت گذاری و برش استفاده می کند. این دستگاه مجهز به یک واحد برق هیدرولیک با راندمان بالا است که با یک باتری ذخیره انرژی ادغام شده است. تمام خطوط هیدرولیک دارای کانکتورهای نوع فرول هستند که آب بندی قابل اعتماد و جداسازی راحت را برای تعمیر و نگهداری و جایگزینی فراهم می کند. بلوک های منیفولد هیدرولیک هسته ای توسط برند معتبر بین المللی Atos عرضه می شوند که عملکرد پایدار و قابلیت اطمینان طولانی مدت سیستم هیدرولیک را تضمین می کند.

7. واحد برق هیدرولیک از چندین روش خنک کننده از جمله خنک کننده آب، خنک کننده هوا و خنک کننده چیلر روغن پشتیبانی می کند. مشتریان می توانند بر اساس شرایط واقعی تولید در محل و نیازهای عملیاتی مناسب ترین راه حل خنک کننده را انتخاب کنند.

8. سیستم کنترل هسته شامل یک کامپیوتر صنعتی، کنترل کننده PLC، واحدهای درایو سروو، سوئیچ های حسگر خارجی و سایر اجزای ضروری است. با وارد کردن پارامترهای ماشینکاری، سیستم به طور خودکار برنامه های ماشینکاری مربوطه را تولید می کند. این فرمت فایل های پرکاربرد، از جمله DXF و NC صادر شده از نرم افزار طراحی CAD را پشتیبانی می کند. کامپیوتر صنعتی مجهز به یک رابط کاربر پسند انسان و ماشین است که عملکرد بصری و نظارت بر فرآیند را در زمان واقعی امکان پذیر می کند. این سیستم چندین ماژول عملکردی از جمله نمایشگر گرافیکی قطعه کار، مدیریت داده های انبوه، تجسم وضعیت موقعیت یابی و اعلان های هشدار خودکار خطا را ادغام می کند.

نمونه های پردازش شده با مشخصات صنعت اصلی و الزامات پردازش عمومی بخش برج های فولادی زاویه ای مطابقت دارند و به مشتریان نمایش واضحی از دقت ماشینکاری، کیفیت پردازش و قابلیت های ساخت تجهیزات ارائه می دهند. این نمونه ها به عنوان معیارهای قابل اعتماد برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و سازگاری تولید، حمایت از تصمیمات سرمایه گذاری هدفمند و آگاهانه عمل می کنند.

در ساخت خطوط انتقال فوق‌العاده ولتاژ (UHV)، دکل‌های برق باید شرایط محیطی شدید و بارهای مکانیکی قابل توجهی را تحمل کنند. این تجهیزات پردازش حرفه ای به عنوان یک مرکز تولید اصلی برای ماشینکاری اجزای فولادی زاویه ساز سازه های برج اصلی عمل می کند و راه حل های پردازشی بسیار کارآمد و مهندسی شده را برای پروژه های تولید برج UHV ارائه می دهد.