14x10x19mm اندازه کاراکتر CNC Multifunctional Angle Steel Fabrication Machine 32x7x3m ابعاد

14x10x19mm اندازه کاراکتر CNC دستگاه ساخت فولاد زاویه ای چند منظوره ابعاد 32x7x3m

معرفی محصول:

خط تولید فولاد زاویه دار CNC پرسرعت سری JNC فرآیندهای پانچ، علامت گذاری و برش را ادغام می کند، متشکل از واحد پانچ، واحد علامت گذاری، واحد برش، سیستم انتقال عرضی، سیستم انتقال چرخشی، نوار نقاله تغذیه، نوار نقاله تخلیه، چرخ دستی تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل الکتریکی و سایر دستگاه ها. به طور خاص برای پردازش خودکار فولاد زاویه ای برای تولید برج های قدرت طراحی شده است، کل فرآیند تولید به طور متمرکز توسط یک سیستم کنترل CNC مدیریت می شود. این تجهیزات دارای عملکرد بصری است و از تولید خودکار، با دقت بالا، چند مشخصات و دسته ای از قطعات کار فولادی زاویه دار پشتیبانی می کند.

پارامترهای محصول:

ویژگی های محصول:

1. تجهیزات پانچ فولاد زاویه CNC با دو تا سه ایستگاه پانچ پیکربندی شده است و هر ایستگاه با سه مشخصات دیافراگم پانچ متفاوت سازگار است. همه ایستگاه های پانچ کنترل کامل قابل برنامه ریزی CNC را برای اطمینان از موقعیت یابی ثابت و دقیق در طول کل فرآیند پانچ اتخاذ می کنند. این دستگاه می‌تواند سوراخ‌های گرد و سوراخ‌های شکاف‌دار را برای برآوردن نیازهای مختلف پردازش ماشینکاری کند. این تجهیزات مجهز به مکانیسم های تغذیه و پانچ با سرعت بالا، راندمان تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. هنگام پردازش فولاد زاویه 50×50×4 میلی متر، ظرفیت تولید روزانه می تواند به 9 تا 10 تن در هر شیفت کاری 8 ساعته برسد.

2. ماژول علامت گذاری دستگاه پردازش فولاد زاویه CNC بر روی یک ساختار قاب یکپارچه با استحکام بالا نصب شده است. سیستم علامت گذاری شامل چهار مجموعه کاست است که از سوئیچینگ خودکار مبتنی بر برنامه و تنظیم کامل موقعیت های کاراکترها پشتیبانی می کند. علاوه بر این، این تجهیزات یک مکانیسم علامت گذاری دیسک چرخشی 10 ایستگاهی را اتخاذ می کند، که انتخاب شخصیت کاملاً خودکار را بدون مداخله دستی انجام می دهد، که به طور موثر کارایی علامت گذاری و بهره وری کلی عملیاتی را بهبود می بخشد.

3. واحد برش زاویه CNC فولاد یک ساختار برشی تک تیغه با عملکرد برش برتر را اتخاذ می کند. فرآیند برش در حالی که سطوح برش صاف و دقت ابعادی بالایی را ارائه می دهد، از دست دادن مواد به صفر می رسد. مونتاژ تیغه با ساختار درب دسترسی باز طراحی شده است که تعویض ایمن، راحت و سریع تیغه و تعمیر و نگهداری روزانه را تسهیل می کند.

4. پلت فرم انتقال عرضی از پیکربندی محرک موتور و گیربکس استفاده می کند تا قطعات کار فولادی زاویه دار را به طور پیوسته به قاب انتقال دوار منتقل کند. این طراحی ساختاری موقعیت قطعه کار با ثبات را بر روی نوار نقاله تغذیه تضمین می کند و عملکرد مداوم و پایدار فرآیندهای تولید بعدی را تضمین می کند.

5. قطعات کار محکم بسته می شوند و به طور دقیق توسط چرخ دستی تغذیه CNC منتقل می شوند تا موقعیت دقیق را در تمام مراحل پردازش حفظ کنند. چرخ دستی تغذیه توسط یک موتور سروو با کارایی بالا هدایت می شود و مجهز به یک دستگاه بازخورد رمزگذار فوتوالکتریک است که یک سیستم کنترل کامل حلقه بسته را برای اطمینان از تغذیه و موقعیت یابی با دقت بالا تشکیل می دهد.

6. تجهیزات پانچ و علامت گذاری فولادی زاویه CNC از درایو هیدرولیک برای تکمیل عملیات پانچ، علامت گذاری و برش استفاده می کند. این دستگاه مجهز به یک واحد برق هیدرولیک با راندمان بالا است که با یک باتری ذخیره انرژی ادغام شده است. همه خطوط لوله هیدرولیک از اتصالات اتصال از نوع فرول استفاده می کنند که عملکرد آب بندی قابل اعتماد و جداسازی راحت برای تعمیر و نگهداری و تعویض را دارند. بلوک های منیفولد هیدرولیک هسته ای توسط برند معروف Atos عرضه می شوند که عملکرد پایدار و قابلیت اطمینان طولانی مدت کل سیستم هیدرولیک را تضمین می کند.

7. واحد قدرت هیدرولیک از حالت های خنک کننده چندگانه، از جمله خنک کننده آب، خنک کننده هوا و خنک کننده چیلر روغن پشتیبانی می کند. مشتریان می توانند راه حل خنک کننده بهینه را بر اساس شرایط واقعی تولید در محل و نیازهای عملیاتی انتخاب کنند.

8. سیستم کنترل هسته از کامپیوتر صنعتی، کنترل کننده PLC، واحدهای درایو سروو، سوئیچ های حسگر خارجی و سایر اجزای کلیدی تشکیل شده است. پس از اینکه اپراتورها پارامترهای ماشینکاری را وارد کردند، سیستم می تواند به طور خودکار برنامه های ماشینکاری مربوطه را تولید کند. از فرمت های اصلی فایل مانند DXF و NC که از نرم افزار طراحی CAD صادر شده اند پشتیبانی می کند. کامپیوتر صنعتی مجهز به یک رابط تعامل انسان و ماشین است که عملیات ساده و نظارت بصری فرآیند را درک می کند. این سیستم چندین ماژول کاربردی از جمله نمایشگر گرافیکی قطعه کار، مدیریت داده های انبوه، نمایش وضعیت موقعیت یابی و هشدار خودکار خطا را ادغام می کند.

قطعات کار نمونه پردازش شده با استانداردهای مشخصات اصلی و الزامات پردازش عمومی صنعت برج فولادی زاویه ای مطابقت دارند و به مشتریان اجازه می دهند تا به طور مستقیم دقت ماشینکاری، کیفیت پردازش و سطح ساخت تجهیزات را تأیید کنند. این نمونه ها معیارهای مرجع معتبری را برای ارزیابی عملکرد عملیات تجهیزات و سازگاری تولید ارائه می دهند و مشتریان را قادر می سازند تا تصمیمات سرمایه گذاری عینی و دقیقی اتخاذ کنند.

در ساخت خطوط انتقال فوق‌العاده ولتاژ (UHV)، دکل‌های برق باید شرایط محیطی شدید و بارهای مکانیکی سنگین را تحمل کنند. این تجهیزات پردازش حرفه ای به عنوان مرکز تولید اصلی برای ماشینکاری اجزای فولادی زاویه ساز سازه های برج اصلی عمل می کند و راه حل های پردازش بسیار کارآمد و با دقت بالا را برای پروژه های تولید برج UHV ارائه می دهد.