ضخامت صفحه خمشی 2-16 میلی متر زاویه Cnc فلز حرارت و خم دستگاه 3 محور CNC
معرفی محصول:
دستگاه خم کن حرارتی CNC به طور دقیق مهندسی شده و کاملاً در کارخانه آزمایش شده است تا از خمش دقیق پروفیل های فولادی زاویه دار و صفحات فلزی مسطح اطمینان حاصل شود. این به طور خاص برای پاسخگویی به الزامات تولید سختگیرانه صنایعی مانند ساخت فولاد سازه، ساخت قطعات مکانیکی و فلزکاری معماری طراحی شده است. این سیستم با ارائه دقت شکلدهی فوقالعاده و قابلیت اطمینان عملیاتی ثابت، تضمین میکند که پانلهای فولادی و فلزی با زاویه خم با استانداردهای دقیق ابعادی و ساختاری مطابقت دارند و از پیشرفت صاف و کارآمد در فرآیندهای تولید پاییندست بعدی پشتیبانی میکنند.
پارامترهای محصول:
| مدل |
HQ250-700 |
HQ360-900 |
| فشار مخزن روغن (kN) |
1600 |
3150 |
| اندازه خمش دو طرفه بیرونی (پاشنه به بالا) (میلی متر) |
L80*7~L250*32 |
L80*7~L360*40 |
| درجه خمش دو طرفه به بیرون برای زاویه (°) |
30 درجه |
30 درجه |
| محدوده خمشی منفرد رو به جلو فولاد زاویه دار (میلی متر) |
L80*7~L200*20 |
L100*10~L300*30 |
| درجه خمشی منفرد به جلو فولاد زاویه دار (°) |
20 درجه |
20 درجه |
| ضخامت صفحه خمشی (میلی متر) |
2 تا 16 |
2 تا 20 |
| عرض صفحه خمشی(میلی متر) |
700 |
900 |
| درجه خمش برای صفحات (°) |
90 درجه |
90 درجه |
| زاویه باز و بسته شدن (میلی متر) |
L80*7~L200*16 |
L100*10~L300*30 |
| زاویه باز و بسته شدن درجه (°) |
16 درجه |
16 درجه |
| ضربه مخزن نفت (میلی متر) |
800 |
950 |
| حداکثر ارتفاع باز شدن (میلی متر) |
1300 |
1400 |
| قدرت موتور (کیلووات) |
15 |
22 |
| قدرت گرمایش (کیلووات) |
60*2 |
120*2 |
| محور CNC |
3 |
3 |
| ظرفیت مخزن روغن (L) |
630 |
720 |
| اندازه کلی (متر) |
3.5x4.5x4.1 |
4.2x4.5x4.1 |
ویژگی های محصول:
1. این سیستم مجهز به یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل عددی کامپیوتری (CNC) و یک رابط صفحه لمسی بصری است که ورودی داده کارآمد و نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملیاتی را تسهیل می کند. این پیکربندی عملکرد روان و کاربر پسند را برای گردش های کاری معمول تضمین می کند.
2. این دستگاه از فناوری گرمایش القایی فرکانس اولتراسونیک پیشرفته هوشمند استفاده می کند - یک رویکرد نوآورانه که کارایی تولید را افزایش می دهد، هزینه های تولید را کاهش می دهد و کاملاً با استانداردها و مقررات حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد.
3. به عنوان یک راه حل کاملا یکپارچه، این تجهیزات نیاز به ابزارهای اضافی یا تنظیمات قالب را از بین می برد، در نتیجه راه اندازی فرآیند تولید کلی را ساده و بهینه می کند.
4. با استفاده از فناوری کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، این سیستم به خمش دقیق قطعات کار دست می یابد و به طور مداوم استانداردهای کیفیت محصول را حفظ می کند و در عین حال کارایی کلی تولید را افزایش می دهد.
5. این تجهیزات مجهز به یک سیستم هیدرولیک مستقل است که با یک واحد کنترل الکتریکی یکپارچه شده است - یک پیکربندی پیشرفته که عملکرد بصری و کاربرپسند را ارائه می دهد، عملکرد ایمن و قابل اعتماد را تضمین می کند و نیازهای تولید با حجم بالا را برآورده می کند.
6. فرآیند پرس سرد برای قطعات فولادی زاویه دار با ابعاد تا L100×L100×10 میلی متر مناسب است، مشروط بر اینکه زاویه خمش از 5 درجه تجاوز نکند.
7. زمان چرخه استاندارد برای عملیات پرس سرد 10 ثانیه در هر قطعه کار است، در حالی که سیکل پردازش حرارتی تقریباً 120 ثانیه در هر واحد بسته به درجه مواد و ابعاد اجزاء است. ساخت تنها زمانی شروع می شود که دمای گرمایش به 800 درجه سانتیگراد برسد (مرحله گرم-قرمز)، با پارامترهای فرآیند دقیق با توجه به نوع ماده و تحمل زاویه خمش مورد نیاز تعیین می شود.
8. در طول مرحله عملیات حرارتی، هنگامی که پارامترهای فرآیند مشخص شد، اپراتورها می توانند با فشار دادن دکمه استارت یا استفاده از پدال پا، چرخه را آغاز کنند و توالی عملیات کاملاً خودکار را آغاز کنند. این دنباله از یک جریان کار از پیش تعریف شده پیروی می کند، از جمله تغذیه قطعه کار به منطقه گرمایش، اعمال انرژی حرارتی، جمع کردن عناصر گرمایش پس از اتمام، گیره و فشرده سازی قطعه کار، بالا بردن قوچ، و در نهایت تخلیه و بازیابی جزء پردازش شده.
9. در حالت ترکیبی پردازش حرارتی و پرس سرد، پس از پیکربندی پارامترهای فرآیند، عملیات پرس سرد میتواند بلافاصله شروع شود. رم فشار نیازی به بازگشت به موقعیت اصلی خود ندارد. درعوض، قالب پرس پایین تر برای ایجاد فاصله 100 میلی متری بالا می رود و امکان برداشت راحت قطعه کار را فراهم می کند. این توالی عملیاتی بهینه شده به طور قابل توجهی کارایی کلی فرآیند را بهبود می بخشد.
این نمونههای آزمایشی که با استفاده از تجهیزات پانچ، برش و علامتگذاری فولاد زاویهدار تولید میشوند، به مشخصات استاندارد و پارامترهای پردازشی که معمولاً در صنعت برجهای فولادی زاویهدار اعمال میشوند، پایبند هستند. آنها روشی مستقیم برای ارزیابی کیفیت پردازش، دقت و مهارت ماشین در اختیار کاربران قرار می دهند - شاخص های کلیدی عملکرد که توانایی تجهیزات را برای برآورده کردن الزامات عملیاتی دقیق تولید برج فولادی زاویه دار نشان می دهد.
در ساخت خطوط انتقال فوقالعاده ولتاژ (UHV)، جایی که برجها در معرض شرایط آب و هوایی شدید و بارهای ساختاری قابل توجهی هستند، این تجهیزات نقش حیاتی در پردازش اجزای فولادی زاویهدار که چارچوب باربر اولیه برجها را تشکیل میدهند، ایفا میکنند. این به طور مداوم عملیات حفاری و مهر زنی را بر روی فولاد زاویه ای مورد استفاده در بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری کلیدی اجرا می کند و از دقت ابعادی دقیق و یکپارچگی سازه برتر اطمینان حاصل می کند. این فرآیند دوام کلی دکل های انتقال را تقویت می کند، که برای عملکرد قابل اعتماد و مداوم سیستم های انتقال قدرت UHV حیاتی است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
