جوش پایه برج های انتقال استفاده از Cnc Tower Foot Welding Robot میز کار 2 عدد

جوش پایه برج های انتقال استفاده از Cnc Tower Foot Welding Robot میز کار 2 عدد

معرفی محصول:

این تجهیزات در درجه اول برای جوشکاری پایه دکل های انتقال طراحی شده است. علاوه بر صفحات آرماتور، قابلیت تکمیل جوش 11 درز اولیه روی بدنه اصلی، یک درز برای نظافت و همچنین جوشکاری گوشه های سر آب بندی را دارد.

پارامترهای اصلی:

ویژگی های محصول:

1. تکرارپذیری: این سیستم قابلیت تکرار حداقل 0.05 ± میلی متر را ارائه می دهد.

2. دقت مسیر: دقت مسیر از ± 0.1 میلی متر تجاوز نمی کند.

3. طراحی ساختاری: ربات جوشکاری قوسی دارای ساختار مکانیکی بسیار پایدار و قابل اعتماد، مهندسی شده برای عملیات طولانی مدت و مداوم.

4. پاکت کاری: قطعات کار تا اندازه 1500 میلی متر را در خود جای می دهد و طیف کاملی از نیازهای جوشکاری را پوشش می دهد.

5. روش کار: قطعه کار روی یک فیکسچر پوزیشنر محکم می شود، در حالی که سر جوش روی یک پایه ربات اختصاصی نصب می شود. در حین جوشکاری، پوزیشنر و ربات به صورت همزمان عمل می کنند. با استفاده از اسکن بینایی ربات در ترکیب با ردیاب درز لیزری، مسیر جوشکاری به طور خودکار بدون برنامه‌نویسی ایجاد می‌شود. این سیستم قادر است قطعات پیچیده و نامنظم را جوش دهد و سهولت کار و حداقل منحنی یادگیری را ارائه دهد.

1. سیستم جوشکاری: دستگاه مجهز به منبع تغذیه جوش قوس الکتریکی Aotai با کارایی بالا است که قادر به پشتیبانی از فرآیندهای جوشکاری عرضی، طولی و عمودی از جمله جوشکاری MIG، MAG و TIG است. محدوده جریان و ولتاژ جوش کاملاً با نیازهای پردازش قطعات کار مختلف سازگار است و ثبات قوس عالی و تشکیل جوش عالی را فراهم می کند. پارامترها را می توان دقیقاً متناسب با مواد جوشکاری مختلف و ضخامت قطعه کار تنظیم کرد.

مشعل جوشکاری و لوازم جانبی: مجهز به مشعل جوشکاری آپولو ممتاز و لوازم جانبی مربوطه، از جمله مکانیسم های تغذیه سیم و نکات تماس، که کیفیت جوش و کارایی عملیاتی ثابت را تضمین می کند.

2. تشخیص و تبدیل هوشمند: این سیستم دارای قابلیت تشخیص و تبدیل هوشمند است که به طور خودکار ویژگی های جوشکاری کلیدی - مانند محل و نوع جوش - را از نقشه ها و برنامه ها شناسایی می کند. این ویژگی‌ها به سرعت به دستورالعمل‌های جوشکاری قابل اجرا توسط ربات، معمولاً در عرض 30 ثانیه تبدیل می‌شوند. داده ها را می توان به طور موثر از طریق اتصالات شبکه، USB یا سایر رابط های ارتباطی وارد کرد.

3. سیستم کنترل:
① روش کنترل: از یک سیستم کنترل دیجیتال پیشرفته استفاده می کند که مدیریت مسیر دقیق و پارامترهای جوش قابل تنظیم را ارائه می دهد.

② روش برنامه نویسی: از برنامه نویسی مبتنی بر اسکن بصری پشتیبانی می کند. رابط کاربری بصری و کاربرپسند است و امکان ایجاد برنامه سریع و کنترل دقیق عملیات پیچیده جوشکاری را فراهم می کند.

③ رابط ارتباطی: پورت های ارتباطی را برای ادغام با سایر تجهیزات و سیستم های کنترل خط تولید فراهم می کند و اتوماسیون بدون درز و عملیات هماهنگ را تسهیل می کند.

4. ساختار نصب پوزیشنر: چارچوب نصب پوزیشنر با استحکام و پایداری کافی طراحی شده است تا در برابر نیروها و ارتعاشات ایجاد شده توسط ربات و قطعه کار در حین جوشکاری مقاومت کند و از عملکرد ثابت ربات و دقت جوش اطمینان حاصل کند. طراحی ساختار نصب همچنین نصب، راه اندازی و نگهداری ربات را بدون به خطر انداختن محدوده کاری یا عملکرد عملیاتی آن تسهیل می کند.

5. سیستم ایمنی: درجه حفاظت: دارای رتبه حداقل IP54، ارائه مقاومت قابل اعتماد در برابر گرد و غبار، رطوبت و سایر عوامل محیطی که معمولاً در محیط های صنعتی با آن مواجه می شوند.

6. روش وارد کردن داده های ربات: سیستم از روش های واردات متعدد، از جمله واردات نقشه CAD، واردات اسکن بصری، و واردات بدون برنامه ریزی اطلاعات و الزامات جوشکاری پشتیبانی می کند. انواع گزینه های واردات برنامه و نقشه در دسترس است که سیستم را ساده، کاربر پسند و کارکرد بسیار راحت می کند.

7. شرح سیستم جوشکاری قطعه کار: ربات جوشکاری قوس الکتریکی از یک ربات صنعتی 6 محوره با درجه آزادی کامل استفاده می کند که به مشعل جوشکاری اجازه می دهد تا در طیف گسترده ای از جهت گیری های پیچیده به قطعه کار برسد. این امکان انطباق با موقعیت‌های جوشکاری متنوع و هندسه‌های پیچیده جوش، از جمله جوش‌های منحنی فضایی را فراهم می‌کند و انعطاف‌پذیری و دقت در عملیات جوشکاری را تضمین می‌کند.

این تجهیزات به طور خاص برای جوشکاری پایه های برج انتقال طراحی شده است و نقش مهمی در تضمین یکپارچگی ساختاری پایه برج ایفا می کند. فراتر از جوشکاری صفحات سفت کننده، این سیستم قادر است تمام 11 درز جوش اولیه سازه اصلی و همچنین جوش تک ریشه را انجام دهد و از نفوذ کامل و ثابت اطمینان حاصل کند. علاوه بر این، جوشکاری درپوش‌های انتهایی و اتصالات گوشه‌ای را به طور موثر انجام می‌دهد و جوش‌های یکنواخت و باکیفیت را در تمام نقاط اتصال حیاتی ایجاد می‌کند. با خودکار کردن این عملیات جوشکاری ضروری، این تجهیزات تراز دقیق، کیفیت جوش ثابت و استحکام ساختاری برتر را تضمین می‌کند و آن را برای ساخت نمونه‌های پایه برج، همانطور که در تصاویر همراه نشان داده شده است، مناسب می‌سازد.