مدل JNC2020 Cnc زاویه سوراخ کردن برش تولید خط 32x7x3m ابعاد کلی

مدل JNC2020 Cnc Angle Punching Shearing خط تولید 32x7x3m ابعاد کلی

معرفی محصول:

خط تولید فولاد با سرعت بالا CNC سری JNC برای پانچ کردن، علامت گذاری و برش در درجه اول از یک ماژول پانچ، ماژول علامت گذاری، ماژول برش، نوار نقاله عرضی، نوار نقاله چرخشی، نوار نقاله تغذیه، نوار نقاله تخلیه، کالسکه تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم اجزای الکتریکی، سیستم الکتریکی و سایر اجزا تشکیل شده است. این خط تولید اصولا برای پردازش خودکار فولاد زاویه ای در بخش تولید برج طراحی شده است. روند تولید کاملاً به صورت عددی کنترل می شود و عملکرد کاربر پسند را تضمین می کند. این امکان تولید خودکار، با دقت بالا، چند مدل و در مقیاس بزرگ را فراهم می کند.

پارامترهای محصول:

ویژگی های محصول:

1. دستگاه پانچ فولادی زاویه CNC با دو یا سه ماژول پانچ مجهز شده است که هر کدام می توانند سه اندازه پانچ مجزا را در خود جای دهند. این ماژول‌های پانچ دقیقاً از طریق کنترل عددی (NC) برای تنظیم دقیق موقعیت‌های پانچ مدیریت می‌شوند. این دستگاه از سوراخ کردن دایره ای و بیضی شکل پشتیبانی می کند. عملیات تغذیه و پانچ با سرعت بالا به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد. برای فولاد زاویه 50×50×4 میلی متر، ظرفیت تولید در طول یک شیفت کاری هشت ساعته به 9 تا 10 تن می رسد.

2. واحد علامت گذاری دستگاه پانچ زاویه CNC در یک چارچوب محکم و سفت محصور شده است. سیستم علامت گذاری شامل چهار مجموعه کاست است که از طریق برنامه نویسی قابل انتخاب هستند، با موقعیت های تایپ آزادانه قابل تنظیم. علاوه بر این، یک روش علامت گذاری دیسک شامل 10 ردیف موجود است که به طور خودکار کاراکترها را بدون مداخله دستی انتخاب می کند و به طور قابل توجهی کارایی علامت گذاری را افزایش می دهد.

3. دستگاه برش زاویه CNC فولاد با یک ماژول برشی تک تیغه مجهز شده است که به دلیل نیروی برش استثنایی آن مورد توجه قرار گرفته است. هر برش با ضایعات مواد صفر انجام می شود و سطح برش صاف و دقیقی ایجاد می کند. محفظه تیغه دارای پیکربندی درب باز است که امکان تعویض سریع و ایمن تیغه را فراهم می کند.

4. جدول مواد افقی به طور موثر فولاد زاویه را به قفسه مواد دوار منتقل می کند که توسط یک موتور و کاهنده هدایت می شود. این سیستم تضمین می کند که فولاد زاویه ای به طور محکم بر روی نوار نقاله تغذیه برای عملیات های بعدی قرار می گیرد.

5. قطعه کار به طور ایمن بسته می شود و توسط یک کالسکه تغذیه CNC حمل می شود و موقعیت دقیق را تضمین می کند. کالسکه تغذیه توسط یک موتور سروو، با بازخورد ارائه شده توسط یک رمزگذار فوتوالکتریک، که در یک سیستم کنترل حلقه بسته کار می کند، تغذیه می شود.

6. دستگاه پانچ و علامت گذاری فولاد زاویه CNC توسط یک سیستم هیدرولیک هدایت می شود که عملیات پانچ، علامت گذاری و برش را نیرو می دهد. این دارای یک ایستگاه هیدرولیک پرسرعت با یک باتری یکپارچه است و خطوط هیدرولیک از اتصالات نوع فرول استفاده می کند که عملکرد بدون نشتی را تضمین می کند و در عین حال امکان تعویض و نگهداری آسان را فراهم می کند. بلوک های شیر هیدرولیک اولیه توسط برند معروف Atos عرضه می شوند که سیستم هیدرولیک قابل اعتماد و کارآمد را تضمین می کند.

7. ایستگاه هیدرولیک چندین گزینه خنک کننده از جمله خنک کننده آب، خنک کننده هوا یا خنک کننده روغن ارائه می دهد. مشتریان می توانند با توجه به نیازهای عملیاتی خاص خود، مناسب ترین روش خنک کننده را انتخاب کنند.

8. سیستم کنترل در درجه اول از یک کامپیوتر میزبان، PLC، موتورهای سروو، سوئیچ های تشخیص خارجی و سایر اجزای ضروری تشکیل شده است. اپراتورها به سادگی پارامترهای پردازش را وارد می کنند و سیستم به طور خودکار برنامه پردازش مربوطه را تولید می کند. همچنین قادر به خواندن فرمت های DXF، NC و سایر فرمت های فایل تولید شده توسط نرم افزار CAD است. رایانه میزبان دارای یک رابط کاربر پسند انسان و ماشین است که تجسم بصری و عملکرد ساده را ارائه می دهد. از قابلیت هایی مانند نمایشگر گرافیکی قطعه کار، ذخیره سازی گسترده داده ها، تجسم داده های موقعیت و اعلان های هشدار خطا پشتیبانی می کند.

این نمونه‌ها، منعکس‌کننده مشخصات استاندارد و شرایط پردازش معمولی در صنعت برج‌های فولادی زاویه‌دار، کاربران را قادر می‌سازد تا به طور مستقیم کیفیت پردازش، دقت و مهارت تجهیزات را ارزیابی کنند. آنها یک مرجع ملموس برای ارزیابی عملکرد ماشین و مناسب بودن آن برای الزامات تولید خاص ارائه می دهند، در نتیجه تصمیم گیری آگاهانه و مبتنی بر داده را برای کاربردهای آینده تسهیل می کنند.

در ساخت خطوط انتقال فوق‌العاده ولتاژ (UHV) که در آن برج‌ها باید شرایط آب و هوایی شدید و بارهای سنگین را تحمل کنند، این تجهیزات نقش مهمی در پردازش اجزای فولادی زاویه‌ای که ساختار اولیه برج‌ها را تشکیل می‌دهند، ایفا می‌کند. عملیات حفاری و پانچ را بر روی فولاد زاویه ای مورد استفاده برای بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری کلیدی انجام می دهد و از ابعاد دقیق و اتصالات ایمن اطمینان می دهد که پایداری و یکپارچگی کلی برج ها را حفظ می کند.