برج حمل و نقل تولید یک تیغه ی تک تیغه ی زاویه ی تراش خط برج مخابرات تولید

برج حمل و نقل تولید یک تیغه ی تک تیغه ی زاویه ی تراش خط برج مخابرات تولید

معرفی محصول:

این ماشین یک خط تولید خودکار و تخصصی است که برای علامت گذاری ، سوراخ کردن (سوراخ های دایره ای و بیضی) و برش زاویه فولاد طراحی شده است.این به طور عمده در صنایع مانند بخش برج فولاد زاویه استفاده می شود، لوازم الکتریکی، امکانات ذخیره سازی ساختاری و ساخت سازه های فولادی، از جمله موارد دیگر.

اجزای اصلی:

این ماشین عمدتا از یک کانویر متقاطع، یک سیستم بارگذاری چرخش، یک کانویر داخل، یک ماشین CNC داخل، یک واحد ضربه، یک واحد علامت گذاری، یک واحد برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش، یک دستگاه برش،یک کانویر تخلیه، و همچنین سیستم های هیدرولیک، الکتریکی و پنوماتیک، و غیره.

پارامترهای محصول:

ویژگی و ترکیب قطعات:

1بخش بارگیری:

این بخش عمدتا از یک جدول حمل افقی و یک واحد بارگذاری چرخش تشکیل شده است.
(1) میز حمل افقی از طریق دوچرخه های چرخ دار و زنجیره ها کار می کند، که همگام سازی سه زنجیره با بلوک های شیفت را تضمین می کند.این طراحی تضمین می کند انتقال پایدار و کم سر و صدا از فولاد زاویه در طول فرآیند.
(2) واحد بارگذاری چرخان با چرخ چرخ و زنجیرها هدایت می شود، با استفاده از یک میله طولانی و یک اتصال سفارشی برای همگام سازی سه بازوی چرخان با پنجه های بازیابی.این سیستم حمل فولاد زاویه ای از حوضچه جدول مواد به کانال تغذیه برای پردازش بیشتر.

2بخش تغذيه:

این بخش عمدتا از کانال تغذیه و واحد ماشین آلات CNC تشکیل شده است.
(1) کانال تغذیه شامل رول های حمل ، براکت های پشتیبانی ، قفسه های انتقال و مسیرهای متحرک است.
(2) ماشین تغذیه شامل یک بدن متحرک، یک کلیپر، یک سیلندر کلیپ، یک سیلندر سوئیچ، یک موتور سرو و یک انکودر است.ماشین تغذیه توسط ریل ها در هر دو هواپیما و سمت قفسه در داخل کانال تغذیه هدایت می شود.، حرکت کردن کلیپر مطابق دستورالعمل های سیستم کنترل.

3اجزای اصلی ماشین:

این بخش از واحد فشار زاویه ای فولاد، واحد علامت گذاری، واحد سوراخ کردن و واحد برش تشکیل شده است.
(1) عملکرد اصلی واحد فشار، این است که فولاد زاویه را در جای خود نگه دارد و از هرگونه انحراف که می تواند منجر به عدم دقت در طول فرآیند شود جلوگیری کند.
(2) واحد علامت گذاری قادر به تعویض موقعیت چهار جعبه کاراکتر است. بر اساس دستورالعمل های کامپیوتر، آن را نشان می دهد زاویه فولاد در مکان های مشخص شده با توجه به نقشه.یک مکانیسم تنظیم دستی برای تسهیل موقعیت مجدد آسان سر های شخصیت، اجازه می دهد تا سازگاری با مشخصات مختلف فولاد زاویه ای باشد.
(3) واحد سوراخ کردن با سه مشخصات مختلف در هر طرف طراحی شده است. هر سوراخ با یک سیلندر هوا مجهز است.و یک بلوک کمربند روی میله پیستون سیلندر هوا قرار دارد.بر اساس دستورالعمل های کامپیوتری،سوراخ مناسب به طور خودکار با فعال کردن بطری هوا مربوطه انتخاب می شود.، که سپس بلوک بالش را فشار می دهد تا ضربه درست را انتخاب کند.
(4) واحد تراش شامل یک ساختار فریم، یک سیلندر تراش، یک مکانیسم چاقوی بالا و یک مکانیسم چاقوی پایین است.مکانیسم چاقو پایین می تواند تنظیم شود برای کنترل شکاف با توجه به ضخامت فولاد زاویه، تضمین برش با کیفیت بالا.

4بخش تخلیه محصولات آماده:

این بخش از رول های پشتیبانی قطعه کار و یک سیلندر چرخش تشکیل شده است. با استفاده از دکمه های کنترل در ایستگاه کنترل،قطعات پردازش شده به صورت مورد نیاز به سمت چپ یا راست چرخش داده می شوند.

5ایستگاه هیدرولیک:

ایستگاه هیدرولیکی شامل یک مخزن روغن، واحدهای پمپ فشار بالا و پایین، یک خنک کننده، یک مجموعه شیر اصلی و گروه های مختلف دیگر شیر کنترل است.هدف آن است که برای تامین قدرت هیدرولیکی به هر سیلندر روغن از ماشینسیستم خنک کننده از تکنولوژی خنک کننده روغن برای اطمینان از خنک سازی موثر و حفظ کیفیت روغن استفاده می کند.

6سیستم کنترل الکتریکی:

سیستم کنترل الکتریکی شامل یک کابینت کنترل الکتریکی، یک جعبه کنترل و یک ایستگاه کنترل ترولی است.
(1) کامپیوتر میزبان مجهز به نرم افزار کنترل است که اجازه می دهد ورودی پارامترهای پردازش برای برنامه نویسی. کامپیوتر همچنین می تواند فایل های برنامه تولید شده از سیستم های CAD یا CAM را تشخیص دهد.
(2) این سیستم از یک PLC Mitsubishi Electric از ژاپن به عنوان واحد کنترل اصلی استفاده می کند، که با یک ماژول CNC سه محور ادغام شده است.افزایش یکپارچه سازی PLC و CNC برای بهبود قابل اطمینان سیستم.
(3) محرک های محور X، A و B توسط موتورهای پیشرفته servo brushless AC کار می کنند که سرعت بالا و موقعیت دقیق را تضمین می کنند و نیازی به نگهداری ندارند.
(4) نرم افزار کنترل به طور مداوم عملکرد ماشین را نظارت می کند. در صورت نقص، یک توصیف دقیق از مشکل همراه با مراحل پیشنهاد شده برای رفع مشکل در صفحه نمایش نمایش داده می شود.

این نمونه ها، که مشخصات استاندارد و شرایط پردازش معمول در صنعت برج زاویه ای فولاد را منعکس می کنند، کاربران را قادر می سازند به طور مستقیم کیفیت، دقت،و مهارت ساخت تجهیزاتآنها به عنوان یک معیار ملموس برای ارزیابی عملکرد ماشین و انطباق آن با استانداردهای تولید خاص عمل می کنند و در نتیجه، اطلاعات وتصمیم گیری مبتنی بر داده برای برنامه های کاربردی بالقوه.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers must withstand harsh weather conditions and heavy loads—this equipment is essential for processing the angle steel components that form the backbone of the towers. آن را به طور قابل اعتماد انجام عملیات حفاری و چاپ بر روی زاویه فولاد مورد استفاده در برج بدن، cross-arms و دیگر عناصر ساختاری کلیدی،اطمینان از ابعاد دقیق و اتصالات امن که ثبات کلی برج ها را حفظ می کند.