|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| تابع: | مشت زدن ، مارک ، برش | اندازه زاویه (ملی متر): | 50x50x4~200x200x20 |
|---|---|---|---|
| حداکثر مشت زدن (دیا. thi.) (میلی متر): | Φ26х20 | نیروی مشت (kN): | 1000/1200 |
| نیروی علامت گذاری (kN): | 1000/1200 | نیروی برش (kN): | 2200/4300 |
| حداکثر طول خالی (متر): | 14 | حداکثر طول تمام شده (M): | 12 |
| برجسته کردن: | دستگاه پانچ پروفیل نبشی CNC,دستگاه پانچ برج شبکهای اتوماتیک,خط CNC پانچ سازه پست,automatic lattice tower punching machine,substation structure CNC angle line |
||
دستگاه پانچ فولادی زاویه Cnc اتوماتیک برای برج شبکه تولید ساختار پست
معرفی محصول:
این دستگاه دستگاهی است که پانچ، تایپ و برش را برای فولاد زاویه، فولاد کانال و صفحه یکپارچه می کند. یک دستگاه می تواند سه عملکرد را برای سه نوع مواد فلزی به پایان برساند. ساختار دستگاه دارای مزایایی است:
ساختار ماشین:
این خط تولید از شش قسمت تشکیل شده است: قسمت بارگیری قطعه کار، قسمت تغذیه، دستگاه میزبان، قسمت تخلیه قطعه تمام شده، قسمت کنترل الکتریکی و قسمت نیروی هیدرولیک.
پارامترهای محصول:
| مدل | JNC2020 |
| اندازه زاویه (میلی متر) | 50x50x4~200x200x20 |
| حداکثر مشت زدن (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| نیروی مشت (kN) | 1000/1200 |
| نیروی علامت گذاری (kN) | 1000/1200 |
| نیروی برش (kN) | 2200/4300 |
| حداکثر طول جای خالی (متر) | 14 |
| حداکثر طول تمام شده (متر) | 12 |
| مشت در هر طرف | 3 |
| گروهی از حروف علامت گذاری | 4 |
| تعداد حروف در هر گروه | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر) | 14x10x19 |
| محورهای CNC | 3 |
| حالت برش | دو تیغه یا تک تیغه |
| روش خنک کننده | خنک کننده آب / خنک کننده هوا / چیلر روغن |
| حداکثر سرعت تغذیه (m/min) | 80 |
| حالت برنامه نویسی | نرم افزار Lofting یا برنامه نویسی دستورالعمل |
| ابعاد کلی (متر) | حدود 32x7x3 |
| پارامترهای فوق را می توان با توجه به نیازهای خاص مشتری تنظیم و تغییر داد. | |
![]()
ویژگی و اجزای تشکیل دهنده:
1. قسمت تغذیه
قسمت تغذیه از یک کانال تغذیه و یک ماشین تغذیه کنترل عددی تشکیل شده است.
کانال تغذیه: از غلتک نوار نقاله، براکت، قفسه، راهنما خطی دقیق، چرخ های موقعیت جانبی تشکیل شده است.
ماشین تغذیه کنترل عددی: از سروو موتور، دنده محرک، تسمه هماهنگ سازی، قاب ماشین تغذیه، میله گیره و پنجه گیره تشکیل شده است.
قطعه کار ابتدا به صورت دستی به داخل گیره فرستاده می شود و گیره تغذیه به طور خودکار توسط سروو موتور برای پانچ و برش طبق دستورالعمل کامپیوتر به دستگاه اصلی ارسال می شود.
![]()
2. ماشین میزبان
این قسمت از واحد پرس، واحد تایپ، واحد ساپورت، پانچ جانبی و واحد برش تشکیل شده است.
واحد پرس: برای ثابت کردن قطعه کار و جلوگیری از انحراف آن، همچنین برای غلبه بر نیروی پانچ و برش استفاده می شود.
واحد تایپ: شامل یک پایه ثابت دستگاه، یک سیلندر روغن که پایه را حرکت می دهد، یک سیلندر سر هیدرولیک، یک سیلندر چهار حالته که جابجایی چهار جعبه کاراکتر را انجام می دهد و یک مکانیسم تنظیم دستی.
واحد پشتیبانی: هنگام تغذیه مواد، واحد پشتیبانی بالاتر از واحد پانچ و واحد تایپ است تا از برخورد فولاد زاویه ای به تیغه پایینی جلوگیری شود. هنگام پانچ کردن مواد پشتیبان واحد پایین تر از واحد پانچ و واحد تایپ، برای اطمینان از کیفیت تایپ، پانچ و برش.
دستگاه مشت زدن: این دستگاه دارای سه موقعیت مشت در هر طرف است. سه موقعیت پانچ را می توان با قطرهای مختلف سر پانچ به عنوان تجهیزات مشتری مجهز کرد. موقعیت پانچ توسط سروموتور از طریق بال اسکرو و ریل مربعی هدایت می شود تا دقت موقعیت یابی بالا تضمین شود.
![]()
واحد برش: از بدنه قاب، سیلندر قدرت هیدرولیک، جعبه چاقوی بالایی، جعبه چاقو پایین، نمایندگی های ترجمه، قطعات پرس و قسمت حمل تشکیل شده است. این دستگاه می تواند فولاد زاویه، فولاد کانال و صفحه را با تغییر قالب های مختلف برش برش دهد.
دستگاه تغذیه می تواند از برخورد فولاد زاویه دار به تیغه پایینی جلوگیری کند. برش سه پروفیل را می توان با تغییر قالب های مختلف به دست آورد.
3. واحد تخلیه قطعه کار تمام شده
از یک غلتک پشتیبانی قطعه کار و شفت پشتیبانی تشکیل شده است.
دکمه را فشار دهید تا قطعه کار در سمت چپ یا راست (با توجه به نیاز مشتری) بچرخد.
![]()
4. بخش برق هیدرولیک
این دستگاه دارای یک ایستگاه هیدرولیک مستقل است که برای تعمیر و نگهداری تجهیزات مناسب است. اتصالات لوله همه توسط یک نوع فرول به هم متصل می شوند که اساساً از نشت اتصال جلوگیری می کند. شیر هیدرولیک توسط یک بلوک سوپاپ متصل می شود و شیر صفحه و شیر کارتریج به طور همزمان استفاده می شود. لوله وصل شده و سیستم هیدرولیک محکم تر است. تلفات خط لوله به حداقل می رسد. بهره وری سیستم به طور کامل استفاده می شود.
5. کنترل الکتریکی
سیستم کنترل الکتریکی دستگاه پیشرفته و معقول است، برنامه نویسی قطعه کار آسان برای یادگیری و آسان برای کار است.
نرم افزار کنترل عملکرد دستگاه را در هر زمان نظارت می کند. هنگامی که یک خطا رخ می دهد، CRT دلایل دقیق خطا و روش های درمان را نشان می دهد.
![]()
این نمونه ها که منعکس کننده مشخصات استاندارد و شرایط پردازش معمولی در صنعت برج های فولادی زاویه ای هستند، کاربران را قادر می سازند تا به طور مستقیم کیفیت، دقت و مهارت تجهیزات را ارزیابی کنند. آنها به عنوان یک معیار ملموس برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و پایبندی آن به استانداردهای تولید خاص عمل می کنند، بنابراین تصمیم گیری های آگاهانه و مبتنی بر داده را برای برنامه های آینده تسهیل می کنند.
![]()
در ساخت خطوط انتقال فوقالعاده ولتاژ (UHV) - که در آن برجها باید شرایط آب و هوایی سخت و بارهای قابل توجه را تحمل کنند - این تجهیزات برای پردازش اجزای فولادی زاویهای که چارچوب اصلی برج را تشکیل میدهند، ضروری است. این به طور مداوم عملیات حفاری و مهر زنی را بر روی فولاد زاویه ای مورد استفاده برای بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری کلیدی اجرا می کند و از ابعاد دقیق و اتصالات ایمن اطمینان می دهد که پایداری کلی برج ها را حفظ می کند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208