پردازش فولاد نبشی گالوانیزه خط نبشی CNC قطعات برج توربین بادی JNC1616

پردازش فولاد نبشی گالوانیزه خط CNC نبشی JNC1616 قطعات برج قدرت بادی

معرفی محصول:

این دستگاه خط تولید ویژه اتوماتیک است که برای علامت گذاری، سوراخکاری (سوراخ دایره ای، سوراخ بیضی) و برش فولاد نبشی عمدتاً در زمینه صنعت برج فولاد نبشی، اتصالات برق، تاسیسات ذخیره سازی سازه و صنایع ساخت سازه فولادی و غیره استفاده می شود.

اجزای اصلی:

این دستگاه عمدتاً از نوار نقاله عرضی، سیستم بارگیری چرخشی، نوار نقاله ورودی، کالسکه ورودی CNC، واحد سوراخکاری، واحد علامت گذاری، واحد برش، نوار نقاله تخلیه، و همچنین سیستم های هیدرولیک، الکتریکی و پنوماتیک و غیره تشکیل شده است.

پارامترهای محصول:

ویژگی ها و اجزای تشکیل دهنده:

1. قسمت بارگیری:
این قسمت عمدتاً از یک میز انتقال افقی و واحد بارگیری واژگون تشکیل شده است.
(1) میز انتقال افقی توسط چرخ دنده ها و زنجیر هدایت می شود و همگام سازی سه زنجیر با بلوک های شیفت را تحقق می بخشد. این امر باعث می شود فولاد نبشی در فرآیند انتقال پایدار و کم صدا باشد.
(2) واحد واژگون و بارگیری توسط چرخ دنده ها و زنجیر هدایت می شود و از طریق یک شفت بلند و یک کوپلینگ خودساخته، همگام سازی سه بازوی چرخان با چنگک های بازیابی را تحقق می بخشد. عملکرد این قسمت، فولاد نبشی مورد پردازش را از ناودان روی میز مواد به کانال تغذیه منتقل می کند.

2. قسمت تغذیه:
این قسمت عمدتاً از کانال تغذیه و واحد کالسکه CNC تشکیل شده است.
(1) کانال تغذیه از غلتک های انتقال، براکت ها، قفسه های انتقال و مسیرهای متحرک تشکیل شده است.
(2) کالسکه تغذیه از یک بدنه متحرک، یک گیره، یک سیلندر گیره، یک سیلندر چرخان، یک موتور سروو و یک انکودر تشکیل شده است. هنگام کار، کالسکه تغذیه توسط ریل های راهنما در صفحه و کنار قفسه محرک روی کانال تغذیه با گیره طبق دستور کامپیوتر حرکت می کند.

3. قسمت اصلی دستگاه:
این قسمت از واحد پرس فولاد نبشی، واحد علامت گذاری، واحد سوراخکاری و واحد برش تشکیل شده است.
(1) وظیفه اصلی واحد پرس، فشردن فولاد نبشی برای جلوگیری از انحراف فولاد نبشی و ایجاد خطای دقت است.
(2) واحد علامت گذاری می تواند موقعیت تعویض چهار جعبه کاراکتر را تحقق بخشد. طبق دستورالعمل کامپیوتر، در موقعیت مورد نیاز نقشه علامت گذاری می کند. در ضمن، مکانیزم تنظیم دستی اضافه شده است، به طوری که تغییر موقعیت سر کاراکتر برای انطباق با موقعیت تایپ مشخصات مختلف فولاد نبشی آسان می شود.
(3) واحد سوراخکاری: در هر طرف می توان سه پانچ با مشخصات مختلف نصب کرد، در هر پانچ یک سیلندر هوا نصب شده است. در میله پیستون سیلندر هوا یک بلوک ضربه گیر وجود دارد که بین میله پانچ و سر پرس سیلندر هیدرولیک قرار دارد. طبق دستورالعمل کامپیوتر، پانچ به طور خودکار انتخاب می شود، یعنی سیلندر هوای مربوطه برای فشار دادن بلوک ضربه گیر مربوطه برای تحقق انتخاب پانچ ها انتخاب می شود؛
(4) واحد برش از یک بدنه از نوع قاب، یک سیلندر برش، یک مکانیزم تیغه بالایی و یک مکانیزم تیغه پایینی تشکیل شده است. مکانیزم تیغه پایینی می تواند شکاف را بر اساس ضخامت فولاد نبشی تنظیم کند تا کیفیت برش را تضمین کند.
4. قسمت تخلیه محصولات نهایی:

این قسمت از غلتک پشتیبانی قطعه کار و سیلندر چرخان تشکیل شده است. از طریق کنترل دکمه روی ایستگاه دکمه، قطعه کار پردازش شده چرخانده شده و در سمت چپ یا راست قرار می گیرد.
5. ایستگاه هیدرولیک شامل مخزن روغن، گروه پمپ فشار بالا و فشار پایین، خنک کننده، گروه شیر اصلی و سایر گروه های شیر کنترل می باشد. این ایستگاه برای تامین نیروی کاری سیلندرهای مختلف دستگاه استفاده می شود.

سیستم خنک کننده از فناوری خنک کننده روغن برای اطمینان از کیفیت خنک کننده روغن استفاده می کند.
6. سیستم کنترل الکتریکی:

این سیستم از یک کابینت عملیاتی الکتریکی، جعبه عملیاتی و یک ایستگاه عملیاتی کالسکه تشکیل شده است.
(1) بر روی کامپیوتر میزبان، نرم افزار کنترل نصب شده است که با آن پارامترهای پردازش را به کامپیوتر وارد می کنید تا برنامه نویسی را تکمیل کنید. کامپیوتر همچنین فایل برنامه نویسی ساخته شده از CAD یا CAM را شناسایی می کند.
(2) با استفاده از PLC شرکت میتسوبیشی ژاپن به عنوان هسته کنترل، این دستگاه مجهز به یک ماژول CNC سه محوره است که یک حلقه کنترل موقعیت را همراه با سرووهای محور X، A و B تشکیل می دهد، به طوری که PLC و CNC ادغام می شوند، که قابلیت اطمینان سیستم را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
(3) درایوهای محور X، A، B از موتور سروو بدون جاروبک AC پیشرفته برای اطمینان از موقعیت یابی سریع و دقیق و بدون نیاز به نگهداری استفاده می کنند.
(4) نرم افزار کنترل، عملکرد دستگاه را در هر زمان نظارت می کند. در صورت بروز خطا، صفحه نمایش علت دقیق و روش درمان خطا را نمایش می دهد.
این نمونه ها که مشخصات استاندارد و سناریوهای پردازش معمول در صنعت برج فولاد نبشی را نشان می دهند، به کاربران اجازه می دهند تا کیفیت، دقت و مهارت تجهیزات را مستقیماً ارزیابی کنند. آنها به عنوان یک نقطه مرجع ملموس برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و انطباق آن با استانداردهای تولید خاص عمل می کنند و در نتیجه از تصمیم گیری های آگاهانه و مبتنی بر داده برای کاربردهای آینده پشتیبانی می کنند.

در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) - که در آن برج ها باید در برابر شرایط آب و هوایی شدید و بارهای قابل توجه مقاومت کنند - این تجهیزات نقش حیاتی در پردازش قطعات فولاد نبشی که ساختار اصلی برج ها را تشکیل می دهند، ایفا می کند. این دستگاه به طور مداوم عملیات حفاری و پرس را بر روی فولاد نبشی مورد استفاده برای بدنه برج ها، بازوهای متقاطع و سایر عناصر سازه ای حیاتی انجام می دهد و ابعاد دقیق و اتصالات قابل اعتماد را تضمین می کند که پایداری کلی برج ها را حفظ می کند.