مدل HQ360-900 ماشین CNC زاویه ای خط دقیق 90 ° درجه خم در فلزکاری معماری

مدل HQ360-900 ماشین CNC زاویه ای خط دقیق 90 ° درجه خم در فلزکاری معماری

 
معرفی محصول:

این سیستم خم کردن حرارتی CNC به دقت طراحی شده و به طور کامل در کارخانه آزمایش شده است تا خم کردن دقیق پروفایل های زاویه ای فولاد و ورق های فلزی صاف را ارائه دهد.به طور خاص برای برآورده کردن استانداردهای تولید بالا مورد نیاز صنایع حیاتی مانند ساخت فولاد ساختاری طراحی شده است.، ساخت قطعات مکانیکی و فلزکاری معماری با دقت شکل گیری استثنایی و ثبات عملیاتی قابل اعتماد،این سیستم تضمین می کند که صفحه های زاویه خم شده فولاد و فلزی با مشخصات دقیق ابعاد و الزامات ساختاری مطابقت داشته باشند.، تسهیل پیشرفت بی نقص و کارآمد در فرآیندهای تولید بعدی.
 
پارامترهای محصول:

مشخصات محصول:

1این سیستم با کنترل عددی کامپیوتری (CNC) کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC) مجهز است و یک رابط رابط لمسی بصری را شامل می شود.امکان ورود داده های کارآمد و نظارت در زمان واقعی بر پارامترهای عملیاتی. این قابلیت اطمینان از یک تجربه بی نقص و کاربر پسند برای عملیات معمول.

2اين دستگاه از نوين ترين تكنولوژى حرارت افزايش فرکانس فوق صوتي استفاده مي کندو اطمینان از رعایت کامل استانداردها و مقررات حفاظت از محیط زیست.

3به عنوان یک سیستم کاملا یکپارچه، این تجهیزات نیاز به ابزار اضافی یا اصلاحات قالب را از بین می برد و در نتیجه بهینه سازی و ساده سازی کل پیکربندی فرآیند تولید را انجام می دهد.

4با استفاده از تکنولوژی کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ، این سیستم خم دقیق قطعات کار را تضمین می کند.به طور مداوم حفظ استانداردهای بالاتر کیفیت محصول در حالی که همزمان بهبود بهره وری کلی تولید.

5این دستگاه مجهز به یک سیستم هیدرولیک خودکفا و یک واحد کنترل الکتریکی یکپارچه است.تضمین عملکرد امن و قابل اعتماد، و تقاضا برای تولید حجم بالا را برآورده می کند.

6تکنولوژی فشار سرد برای پردازش قطعات فولادی زاویه ای با ابعاد تا L100 × L100 × 10 (ملی متر) قابل استفاده است، تا زمانی که زاویه خم مورد نیاز بیش از 5 درجه نباشد.

7زمان چرخه استاندارد برای عملیات فشار سرد 10 ثانیه در هر قطعه کار است.با توجه به اینکه چرخه پردازش حرارتی 120 ثانیه در هر واحد طول می کشد (با توجه به درجه مواد و مشخصات ابعاد اجزای پردازش شده)علاوه بر این، ساخت قطعات کار فقط زمانی آغاز می شود که دمای گرمایش به 800 درجه سانتیگراد برسد (فاز داغ قرمز) ،با پارامترهای فرآیند خاص بر اساس نوع ماده و زاویه انعطاف مورد نیاز تعیین شده است.

8در طول مرحله درمان حرارتی، پس از تنظیم پارامترهای فرآیند،اپراتورها می توانند چرخه را با فشار دادن دکمه شروع یا فعال کردن سوئیچ پدال پا برای شروع توالی عملیات کاملا خودکار شروع کنند.این توالی از یک سری مراحل از پیش تعریف شده پیروی می کند، از جمله تغذیه گرمایش، استفاده از انرژی حرارتی، عقب نشینی عناصر گرمایش پس از اتمام،چسباندن و فشرده سازی قطعه کار، بالا بردن رام و تخلیه نهایی و بازیابی قطعه کار شده.

9در حالت پردازش حرارتی یکپارچه و فشار سرد، پس از پیکربندی پارامترهای فرآیند، عملیات فشار سرد می تواند بدون تاخیر آغاز شود.فشار رام نیاز به بازگشت به موقعیت اصلی خود را ندارددر عوض، قالب فشار پایین تر برای ایجاد یک فضای 100 میلی متر بالا می رود، که برداشتن بدون تلاش قطعه کار را تسهیل می کند.این جریان عملیاتی بهینه شده به طور قابل توجهی بهره وری کل فرآیند را افزایش می دهد.

این نمونه های آزمایشی که از خط تولید ماشین آلات سوراخ کردن، برش و علامت گذاری زاویه ای فولاد گرفته شده اند،مطابق با مشخصات استاندارد و پارامترهای پردازش به طور معمول در صنعت برج زاویه ای فولاد استفاده می شودآنها به کاربران یک ابزار مستقیم برای ارزیابی کیفیت پردازش تجهیزات، دقت،و کارایی ◄ معیارهای عملکردی حیاتی که توانایی تجهیزات را برای برآورده کردن خواسته های عملیاتی سختگیرانه ساخت برج زاویه ای فولاد نشان می دهد.

در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV) ، که برج های انتقال در معرض شرایط شدید آب و هوایی و بارهای ساختاری قابل توجهی هستند،این تجهیزات نقش مهمی در پردازش قطعات زاویه ای فولادی که ساختار حمل عمده برج ها را تشکیل می دهند، ایفا می کنند.. آن را به طور قابل اعتماد انجام حفاری و کار استامپ بر روی زاویه فولاد مورد استفاده در برج بدن، crossarms و دیگر اجزای ساختاری کلیدی،اطمینان از دقت دقیق و قدرت ساختاری برتراین فرآیند دوام کلی برج های انتقال را افزایش می دهد که برای عملکرد ایمن و بدون وقفه سیستم های انتقال برق UHV بسیار مهم است.