|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| تابع: | حفاری و علامت گذاری | اندازه زاویه (میلی متر): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| حداکثر طول مواد اولیه (متر): | 14 | نیروی علامت گذاری (kN): | 1000 |
| شماره گروه شخصیت: | 1 | شماره شخصیت: | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر): | 14*10*19 | محدوده فاصله دقیق (میلی متر): | 50 ~ 220 (بی قدم) |
| برجسته کردن: | ماشین پردازش زاویه ای CNC,ماشین آلات سنگین CNC برش زاویه ای,تجهیزات تولید قطعات ساختاری فولادی,heavy machinery CNC angle cutter,steel structural components manufacturing equipment |
||
خط پردازش زاویه فولاد سنگین تولید ماشین آلات، تولید قطعات سازه فولادی
صنعت قابل اجرا:
این دستگاه یک دستگاه تخصصی است که برای سوراخکاری و علامت گذاری فولاد زاویه ای مهندسی شده است و عمدتاً در بخش تولید برج فولاد زاویه ای مورد استفاده قرار می گیرد.
ترکیب محصول:
این تجهیزات عمدتاً از یک نوار نقاله عرضی، یک مکانیزم بارگیری چرخشی، یک نوار نقاله ورودی، یک کالسکه ورودی CNC، یک سیستم سوراخکاری، یک سیستم علامت گذاری، یک نوار نقاله تخلیه، و همچنین اجزای هیدرولیک، الکتریکی و پنوماتیک، در میان سایر عناصر تشکیل شده است.
پارامترهای اصلی:
| مدل | ADM2532 |
| اندازه زاویه (میلی متر) | 100×100×10~250×250×32 |
| حداکثر طول قطعه کار (متر) | 14 |
| مخروطی اسپیندل سوراخکاری | BT40 |
| حداکثر قطر سوراخکاری (میلی متر) | φ40 |
| تعداد مته در هر طرف (عدد) | 3 (در مجموع 6 عدد در هر دو طرف) |
| حداکثر سرعت چرخش اسپیندل (دور در دقیقه) | 6000 |
| حداکثر سرعت برش مته (متر در دقیقه) | 200 |
| محورهای CNC | 9 |
| محدوده علامت گذاری عقب (میلی متر) | 50-220 (بدون پله) |
| حداکثر سرعت تغذیه زاویه (متر در دقیقه) | 40 |
| نیروی علامت گذاری (کیلو نیوتن) | 1000/1200 |
| تعداد گروه کاراکتر | 4 |
| تعداد کاراکتر در هر گروه | 18 |
| اندازه کاراکتر (میلی متر) | 14×10×19 |
| سیستم خنک کننده مته | خنک کننده داخلی خشک اتمیزاسیون هوا |
| حالت برنامه نویسی | نرم افزار Lofting یا برنامه نویسی دستورالعمل |
| ابعاد کلی (متر) | 34×8×3 |
![]()
ویژگی های محصول:
1. این خط پردازش شامل یک نوار نقاله عرضی، یک نوار نقاله برگشتی، یک نوار نقاله ورودی، یک کالسکه ورودی CNC، دو ایستگاه سوراخکاری، یک ایستگاه علامت گذاری، یک نوار نقاله تخلیه خودکار، و همچنین واحد هیدرولیک و سیستم خنک کننده الکتریکی مربوطه می باشد. با بهره گیری از فناوری CNC و موتورهای سروو برای تغذیه مواد، سیستم کارایی بهبود یافته و دقت ثابت قطعه کار را تضمین می کند.
![]()
2. یک واحد سوراخکاری در هر دو طرف نصب شده است که هر واحد برای جای دادن سه مته با اندازه های مختلف طراحی شده است. این واحدهای سوراخکاری قادر به حرکات کنترل شده با CNC برای تغییر موقعیت های سوراخکاری هستند و دقت و موقعیت یابی دقیق سوراخ را تضمین می کنند.
3. سرعت چرخش تمام اسپیندل ها از طریق ترانسدیوسر قابل تنظیم مداوم است، در حالی که سرعت های تغذیه از طریق شیرهای کنترل سرعت بی نهایت متغیر هستند. انتقال بین تغذیه سریع، تغذیه عملیاتی و عقب نشینی سریع اسپیندل ها کاملاً خودکار است.
![]()
4. خط سوراخکاری مجهز به یک ایستگاه علامت گذاری واحد است که در آن موقعیت های علامت گذاری به راحتی قابل تنظیم هستند. علامت گذاری، گیره قطعه کار و تغذیه برای سوراخکاری همگی توسط سیستم هیدرولیک هدایت می شوند. قطعات کلیدی از تامین کنندگان معتبر بین المللی تهیه می شوند. یک سیستم خنک کننده در گردش برای افزایش طول عمر مته ها ادغام شده است.
5. هم فرآیندهای علامت گذاری و هم سوراخکاری کاملاً خودکار هستند و تمام زاویه های تکمیل شده توسط یک مکانیزم واژگون کننده پنوماتیک تخلیه می شوند که بار کاری اپراتور را به حداقل می رساند و مزایای قابل توجهی نسبت به تولید کنندگان رقیب ارائه می دهد.
![]()
6. سیستم کنترل شامل کامپیوتر اصلی، موتورهای سروو، PLC، سوئیچ های نظارت خارجی و سایر اجزای جدایی ناپذیر است. با وارد کردن ابعاد قطعه کار، برنامه پردازش به طور خودکار تولید می شود. علاوه بر این، برنامه را می توان بر اساس شماره قطعه کار ذخیره، بازیابی، نمایش و ارتباط برقرار کرد.
7. خط ماشین کاری مجهز به دستگاه های پشتیبانی و گیره برای تسهیل پردازش زاویه ها با خم های بزرگتر است.
![]()
این نمونه ها انواع مشخصات استاندارد و پیکربندی های سوراخ فولاد زاویه ای را که معمولاً در ساخت برج های خط انتقال استفاده می شود، نشان می دهد. آنها به عنوان یک مرجع بصری برای کاربران یا بازرسان بالقوه برای ارزیابی عملکرد عملیاتی تجهیزات عمل می کنند و معیارهای واضح و قابل اندازه گیری را برای تعیین اینکه آیا تجهیزات استانداردهای تولید مورد نیاز برای تولید برج خط انتقال را برآورده می کنند، ارائه می دهند.
![]()
در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوق العاده بالا (UHV)، که در آن برج های انتقال در معرض شرایط آب و هوایی شدید و بارهای قابل توجهی قرار دارند، این تجهیزات برای پردازش قطعات فولاد زاویه ای که ساختارهای اصلی باربر برج ها را تشکیل می دهند، ضروری است. این دستگاه به طور موثر عملیات سوراخکاری و پرس را بر روی فولاد زاویه ای مورد استفاده در بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر عناصر سازه ای حیاتی انجام می دهد و دقت ابعادی دقیق و عملکرد اتصال قابل اعتماد را تضمین می کند. در نتیجه، نقش مهمی در حفظ یکپارچگی ساختاری بلندمدت و پایداری برج های انتقال در طول عمر مفید آنها ایفا می کند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208