|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| لوله گرد: | φ60 - φ165 میلی متر | لوله مربع: | 50x50 - 125x125mm |
|---|---|---|---|
| لوله مستطیل: | 40x60 - 150x100mm | ضخامت دیوار: | 2.0 - 6.0 میلی متر (لوله گرد)، 2.0 - 5.5 میلی متر (لوله مربع) |
| قطر داخلی: | φ650-φ710 میلی متر (تعیین می شود) | قطر بیرونی: | φ1100-φ2000 میلی متر |
| وزن خنک کننده: | ≤10 تن | عرض نوار: | 190-500 میلی متر |
| برجسته کردن: | ماشین 10 تنی برای شکل دادن رولر,دستگاه شکلدهی لوله گرد,رولر دوخته شده راست,round pipe forming machine,straight seam welded roller |
||
دستگاه نورد غلتکی جوش مستقیم لوله گرد با وزن خنک کننده کمتر از 10 تن
محدوده پردازش:
محدوده تولید لوله گرد: φ60-φ165 میلی متر
محدوده تولید لوله مربع: 50×50-125×125 میلی متر
محدوده تولید لوله مستطیلی: 40×60-150×100 میلی متر
ضخامت دیواره: 2.0-6.0 میلی متر (لوله گرد)، 2.0-5.5 میلی متر (لوله مربع)
مرور کلی محصول:
این خط عمدتاً برای تولید لوله های فولادی جوش داده شده با برق با قطرهای 60 تا 165 میلی متر و ضخامت دیواره 2.0 تا 6.0 میلی متر طراحی شده است. همچنین می تواند لوله های مربع، مستطیلی و با اشکال خاص را در محدوده لوله های گرد تولید کند. با افزودن تجهیزات لازم، می تواند متعاقباً لوله API 5L را تولید کند. این خط تولید با ادغام تجهیزات مشابه از منابع داخلی و بین المللی، با در نظر گرفتن شرایط ملی کشور من، و از طریق نوآوری جسورانه و مشاوره گسترده با کاربران طراحی و ساخته شده است. این دستگاه از عملکرد اقتصادی، قابل اعتماد و پایدار برخوردار است.
محدوده تولید لوله فولادی
| لوله گرد | φ60 - φ165 میلی متر |
| لوله مربع | 50x50 - 125x125 میلی متر |
| لوله مستطیلی | 40x60 - 150x100 میلی متر |
| ضخامت دیواره | 2.0 - 6.0 میلی متر (لوله گرد)، 2.0 - 5.5 میلی متر (لوله مربع) |
فرآیند تولید:
باز کردن قرقره → صاف کردن، بستن و تراز کردن → برش و جوش سر به سر → حلقه زدن → شکل دهی، جوش فرکانس بالا، حذف ناخن خارجی، پر کردن روی آنلاین، خنک کننده، اندازه گیری، صاف کردن اولیه → تنظیم طول اره پرنده → بازرسی و جمع آوری → بسته بندی → وزن کشی → برچسب گذاری → انبارداری
![]()
ترکیب تجهیزات و پارامترهای اصلی هر واحد
1. دستگاه تعیین قطر شکل دهی:
دستگاه شکل دهی تجهیزات اصلی در خط تولید لوله جوش داده شده است. این دستگاه به طور مداوم نوار فولادی بلند با مشخصات مشخص را به لوله ها نورد می کند و آنها را به لوله جوش می دهد. این دستگاه می تواند لوله های گرد و شکل دار تولید کند. با استفاده از اصل نورد غلتکی، این دستگاه می تواند لوله های فولادی با مشخصات مشخص تولید کند. جوش القایی به عنوان روش گرمایش استفاده می شود. یک نوار فولادی مشخص به دستگاه تغذیه می شود، جایی که توسط غلتک های شکل دهنده به یک بیلت لوله نورد می شود. جریان فرکانس بالا سپس از اثرات پوستی و مجاورتی برای متمرکز کردن شدید جریان بر روی سطح جوش لبه لوله استفاده می کند و لبه را به سرعت گرم می کند. پس از خنک شدن، اندازه گیری و صاف کردن اولیه، لوله به مشخصات مورد نظر شکل می گیرد. این دستگاه از روش خط افقی پایین استفاده می کند، با غلتک هایی که دارای پاس شعاع دوگانه هستند. این واحد شامل یک دستگاه شکل دهی، دستگاه جوش، واحد خنک کننده، دستگاه اندازه گیری، واحد صاف کردن اولیه و جعبه انتقال است.
![]()
الف) سیستم موتور و درایو اصلی: موتورها موتورهای DC سری Z4، مدل Z4-250-42، 160 کیلووات، 1000 دور در دقیقه هستند. دو کاهنده اصلی ZLY نیز گنجانده شده است.
ب) گیربکس:
گیربکس از چرخ دنده های مخروطی مارپیچ استفاده می کند، ساخته شده از 20CrMnTi، سخت کاری شده، با ماژول 14. گیربکس دارای ساختار شاسی جدا شده برای نگهداری آسان است.
ج) پایه غلتک افقی: (تغییر دهنده غلتک خروجی جانبی از نوع گانتری)
1). قطر شفت غلتک افقی: φ120 میلی متر، ساخته شده از 42CrMo، سخت کاری شده با فرکانس بالا.
2). قطر پایین غلتک: 200 میلی متر.
3). شفت های غلتک افقی مجهز به پدهای ایمنی برای محافظت در برابر اضافه بار هستند و از چرخ دنده های گیربکس و انتقال محافظت می کنند.
د) پایه غلتک عمودی: قطر شفت غلتک عمودی: φ70 میلی متر، ساخته شده از 40Cr، سخت کاری شده با فرکانس بالا.
![]()
ه) غلتک های اکستروژن: پنج غلتک اکستروژن.
و) خراشیدن و جوشکاری: به صورت دستی بالا و پایین می شود و به سرعت تنظیم می شود، با تنظیم آسان جلو به عقب و بالا به پایین.
ز) شفت های درایو Steyr برای شکل دهی و اندازه گیری استفاده می شوند.
ح) چیدمان شکل دهی: عمودی، تغذیه پنج غلتکی با دستگاه ضد پرش، عمودی، افقی، عمودی...
چیدمان جوشکاری: راهنما، پنج غلتک اکستروژن، خراشنده، پولیش، خنک کننده.
ط) چیدمان اندازه گیری: عمودی، افقی، عمودی، افقی... 2 غلتک اندازه گیری سرعت با سرهای ترکی.
i) سرعت جوشکاری: 15-45 متر در دقیقه.
![]()
2. اره پرنده:
اره پرنده کامپیوتری FJZ(Y) یک قطعه کلیدی از تجهیزات در خط تولید لوله جوش داده شده است. این دستگاه به طور خودکار لوله ها را با اشکال مختلف با دقت بالا و سرعت بالا برش می دهد. این اره با استفاده از یک سیستم کنترل STD سریع و با دقت بالا و سیستم مکانیکی، عملکرد اندازه گیری و همگام سازی عالی و انتقال مکانیکی قابل اعتماد را ارائه می دهد که منجر به سرعت و دقت بالا می شود.
این دستگاه از نه جزء تشکیل شده است: بدنه، جعبه دنده، کالسکه اره، فیکسچر، سیستم اندازه گیری سرعت، سیستم هوا، سیستم درایو، سیستم الکتریکی و قاب غلتک.
| قطر برش لوله | φ60-φ165 میلی متر |
| طول برش | 4-7 متر |
| دقت | <±3 میلی متر |
| اندازه تیغه اره | φ900 میلی متر |
| حداکثر حرکت کالسکه | 3.1 متر |
| موتور برش (AC) | 75 کیلووات |
| موتور در حال اجرا (DC) | 22 کیلووات |
![]()
3. درایو فرکانس بالا و کنسول کنترل مرکزی:
کابینه کنترل سرعت فرکانس بالا و DC 500 کیلووات (شامل میدان ضعیف) موتورهای DC همگی موتورهای DC سری Z4 هستند (ولتاژ تحریک 440 ولت)
![]()
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208