دستگاه پانچ زاویهای CNC تولید برج انتقال، تولید برج مخابراتی
معرفی محصول:
خط تولید پانچ، علامتگذاری و برش زاویهای CNC سری JNC شامل اجزای کلیدی از جمله واحد پانچ، واحد علامتگذاری، واحد برش، نوار نقاله عرضی، نوار نقاله چرخشی، نوار نقاله تغذیه، نوار نقاله تخلیه، کالسکه تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی، سیستم پنوماتیک و سایر عناصر ضروری است. این خط تولید که به طور خاص برای پردازش خودکار فولاد زاویهای در ساخت برج مهندسی شده است، کاملاً از طریق کنترل عددی عمل میکند و استفاده آسان را تضمین میکند. این دستگاه از قابلیتهای تولید خودکار، با دقت بالا، انعطافپذیر و در مقیاس بزرگ پشتیبانی میکند.
پارامترهای محصول:
| مدل |
JNC2020 |
| اندازه زاویه (میلیمتر) |
50×50×4 تا 200×200×20 |
| حداکثر پانچ (قطر × ضخامت) (میلیمتر) |
Φ26×20 |
| نیروی پانچ (کیلو نیوتن) |
1000/1200 |
| نیروی علامتگذاری (کیلو نیوتن) |
1000/1200 |
| نیروی برش (کیلو نیوتن) |
2200/4300 |
| حداکثر طول قطعه خام (متر) |
14 |
| حداکثر طول قطعه نهایی (متر) |
12 |
| تعداد پانچ در هر طرف |
3 |
| گروه حروف علامتگذاری |
4 |
| تعداد حروف در هر گروه |
18 |
| اندازه کاراکتر (میلیمتر) |
14x10x19 |
| محورهای CNC |
3 |
| حالت برش |
تیغه دوتایی یا تیغه تکی |
| روش خنککاری |
خنککاری با آب/خنککاری با هوا/چیلر روغن |
| حداکثر سرعت تغذیه (متر بر دقیقه) |
80 |
| حالت برنامهنویسی |
نرمافزار Lofting یا برنامهنویسی دستورالعمل |
| ابعاد کلی (متر) |
حدود 32x7x3 |
| پارامترهای فوق را میتوان بر اساس الزامات خاص مشتری تنظیم و تغییر داد. |
ویژگیهای محصول:
1. دستگاه پانچ آهن زاویهای CNC مجهز به دو یا سه واحد پانچ است که هر کدام قادر به پردازش سه اندازه پانچ مختلف هستند. این واحدهای پانچ توسط کنترل عددی (NC) به دقت کنترل میشوند و موقعیتهای پانچ دقیق و قابل تنظیم را تضمین میکنند. دستگاه میتواند سوراخهای گرد و بیضی شکل تولید کند. با قابلیتهای تغذیه و پانچ با سرعت بالا، کارایی تولید را به طور قابل توجهی افزایش میدهد. برای فولاد زاویهای 50×50×4 میلیمتر، دستگاه ظرفیت تولید 9-10 تن در هر شیفت هشت ساعته را دارد.
2. واحد علامتگذاری دستگاه پانچ زاویهای CNC در یک محفظه محکم و بادوام قرار دارد. سیستم علامتگذاری شامل چهار مجموعه کاست است که از طریق برنامهنویسی قابل انتخاب هستند و انعطافپذیری در تنظیم موقعیت علامتگذاری را ارائه میدهند. علاوه بر این، دستگاه از روش علامتگذاری دیسکی با 10 ردیف استفاده میکند و به طور خودکار کاراکترها را بدون ورودی دستی انتخاب میکند، بنابراین کارایی علامتگذاری را به شدت بهبود میبخشد.
3. دستگاه برش میلگرد زاویهای CNC مجهز به یک واحد برش تیغه تکی است که به دلیل نیروی برش برتر خود شناخته شده است. هر برش با ضایعات مواد صفر انجام میشود و در نتیجه یک سطح برش تمیز و صاف ایجاد میشود. محفظه تیغه دارای طراحی درب باز است که امکان تعویض سریع و ایمن تیغه را فراهم میکند.
4. میز مواد افقی، میلگرد زاویهای را به طور موثر به رک مواد چرخان منتقل میکند که توسط موتور و کاهنده تغذیه میشود. این سیستم موقعیتیابی ایمن میلگرد زاویهای را بر روی نوار نقاله تغذیه برای پردازش بیشتر تضمین میکند.
5. قطعه کار به طور ایمن توسط یک کالسکه تغذیه CNC نگه داشته و تغذیه میشود و همترازی دقیق و دقت موقعیتیابی را تضمین میکند. کالسکه تغذیه توسط یک موتور سروو هدایت میشود و بازخورد موقعیت توسط یک انکودر فوتوالکتریک در یک سیستم کنترل حلقه بسته ارائه میشود.
6. دستگاه پانچ و علامتگذاری فلز فولاد زاویهای CNC توسط یک سیستم هیدرولیک که عملیات پانچ، علامتگذاری و برش را هدایت میکند، تغذیه میشود. این دستگاه مجهز به یک ایستگاه هیدرولیک با سرعت بالا با انباشتگر است و خطوط هیدرولیک از اتصالات نوع فرول برای اطمینان از عملکرد بدون نشتی در حین سادهسازی نگهداری و تعویض استفاده میکنند. بلوکهای شیر هیدرولیک اصلی از برند معروف Atos تهیه شدهاند و سیستم هیدرولیک قابل اعتماد و با کارایی بالا را تضمین میکنند.
7. سیستم خنککاری ایستگاه هیدرولیک گزینههای مختلفی از جمله خنککاری با آب، خنککاری با هوا یا خنککاری روغن را ارائه میدهد. این انعطافپذیری به مشتریان اجازه میدهد تا مناسبترین روش خنککاری را بر اساس نیازهای عملیاتی خاص خود انتخاب کنند.
8. سیستم کنترل شامل یک کامپیوتر بالایی، PLC، موتور سروو، سوئیچهای تشخیص خارجی و سایر اجزای یکپارچه است. اپراتور به سادگی مشخصات پردازش را وارد میکند و سیستم به طور خودکار برنامه پردازش مربوطه را تولید میکند. این دستگاه کاملاً با فرمتهای فایل مانند DXF، NC و سایر فایلهای تولید شده توسط نرمافزار CAD سازگار است. رابط انسان و ماشین کامپیوتر بالایی کاربرپسند است و دارای نمایشگر بصری و عملیات ساده شده است. این دستگاه قابلیتهایی مانند تجسم گرافیکی قطعه کار، ذخیرهسازی گسترده دادهها، ردیابی موقعیت و اعلانهای هشدار خطا را ارائه میدهد.
این نمونهها که مشخصات استاندارد و شرایط پردازش معمول در صنعت برج فولاد زاویهای را منعکس میکنند، فرصتی را برای کاربران فراهم میکنند تا کیفیت پردازش، دقت و مهارت تجهیزات را مستقیماً ارزیابی کنند. آنها به عنوان یک مرجع ملموس برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و همترازی آن با نیازهای تولید خاص عمل میکنند و در نتیجه تصمیمگیری آگاهانه و مبتنی بر داده را برای کاربردهای بالقوه تسهیل میکنند.
در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوقالعاده بالا (UHV)، که برجها در معرض شرایط آب و هوایی شدید و بارهای قابل توجه قرار دارند، این تجهیزات برای پردازش اجزای فولاد زاویهای که چارچوب ساختاری اصلی برجها را تشکیل میدهند، ضروری است. این دستگاه به طور موثر عملیات حفاری و پرس را بر روی فولاد زاویهای مورد استفاده برای بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری حیاتی انجام میدهد و ابعاد دقیق و اتصالات قوی را تضمین میکند که پایداری و یکپارچگی کلی برجها را حفظ میکند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
