|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| ضخامت صفحه: | 12 تا 30 میلی متر | قدرت تسلیم: | σs≤350Mpa; σb≤550Mpa |
|---|---|---|---|
| عرض رول: | 800 تا 2500 میلی متر | قطر داخلی سیم پیچ: | ф760 میلی متر، ф950 میلی متر |
| قطر بیرونی کویل: | ≤ф2000 میلی متر | وزن کویل: | ≤35 تن |
| ضخامت: | 12 تا 30 میلی متر | طول بشقاب: | 12000 میلی متر 2000 |
15 20m / min خط تولید صفحه سرعت باز کردن CNC خط برش تراز 35tons وزن کویل
خلاصه ی محصول:
نام خط تولید: خط تولید باز کردن، صاف کردن و برش
مدل خط تولید: RFHJ1230×2500
این خط تولید برای باز کردن، تراز کردن، برش و انباشت سیم پیچ های فولادی با ضخامت 12-30mm و عرض 800-2500mm استفاده می شود.
پیکربندی محصول
| پارامترهای مواد اولیه سیم کشی فولاد | |
| ● ضخامت صفحه | 12 ′′30 میلی متر |
| ●قوه تولید | σs≤350Mpa"σb≤550Mpa |
| ● عرض رول | 800️۲۵۰۰ میلی متر |
| ●قطر داخلی کویل | ф760mm، ф950mm |
| ●قطر بیرونی کویل | ≤ф2000mm |
| ●وزن کویل | ≤35 تن |
| پارامترهای مواد وارداتی | |
| ● ضخامت | 12️30 میلی متر |
| ●طول صفحه | 2000️12000 میلی متر |
| ● عرض رول | 800️۲۵۰۰ میلی متر |
| ● دقت اندازه گیری | طول ≤±2mm/2000mm |
| ●حداقل ارتفاع خالی | 300 میلی متر |
| ●حداقل وزن پاک کننده | 5000 کیلوگرم |
| سرعت خط تولید | 15️20 متر/دقیقه |
| دقت تراز | 2mm/m2 |
| جهت واحد | از چپ به راست (به سمت واحد روی کنسول کنترل) |
| منبع برق | AC380V/50HZ سه فاز چهار سیم |
| کل ظرفیت نصب شده | ~800Kw (بر اساس طراحی نهایی) |
جریان فرآیند به شرح زیر است:
Steel coil saddle → loading trolley → uncoiler → feeder → double-roller pinch feeding → 11-roller leveling machine (φ280) → length measuring device → tail plate pinching → shearing machine → palletizer → discharging roller table.
![]()
پیکربندی و عملکرد واحد
1ماشين تغذيه
خلاصه ای از آن: دستگاه رهبر در بالای decoller نصب شده و سر کویل فولادی را با همکاری decoller به ماشین خشن هدایت می کند.آن را عمدتا از 2 رول فشار محرک تشکیل شده است، 1 سر فشار و 1 دستگاه اسکیید. رول فشار، سر فشار و دستگاه اسکیید همه در قاب نصب شده اند.
سر مواد قبل از حل شدن محکم فشار داده می شود تا از کشیدن سر صفحه در هنگام برش نوار بند جلوگیری شود. رول فشار هنگام حل شدن تغذیه کمکی را فراهم می کند.طول صفحه تغذیه را می توان گسترش داده و به قرارداد برای انطباق با قطر رول های مختلفپلتفرم تغذیه توسط یک سیلندر روغن رانده می شود و می تواند بالا و پایین حرکت کند.
رول فشار توسط یک سیلندر هیدرولیک بلند و پایین می شود و سرعت بلند کردن توسط یک شیر گاز تنظیم می شود. سر فشار توسط یک سیلندر هیدرولیک بلند و پایین می شود.دستگاه اسکید با یک سیلندر هیدرولیک بلند و تلسکوپی می شود.هر سیلندر مجهز به یک شیر واحد کنترل شده هیدرولیکی برای حفظ فشار برای جلوگیری از لغزیدن سیلندر و نشت داخلی شیر است.
ترکیب: (1) قفسه فشار (2) دستگاه رول فشار (3) صفحه تغذیه
![]()
مشخصات فنی
شکل: محرک کاملا هیدرولیک
مقدار: 1 مجموعه
مواد قطعات اصلی:پلاک فولادی قاب: جوش پروفایل
فولادی که دارای دستگاه لغزشی است: جوش پروفایل صفحه
صفحه فولادی دستگاه سر شلاق: جوش پروفایل
پارامترهای فنی:
| نه، نه | ماده | واحد | پارامتر |
| 1 | ظرفیت حمل | T | ≥35 |
| 2 | قطر بطری روغن رولر بلند کننده تحت فشار | mm | 180 |
| 3 | قطر حفاری سیلندر بلند کننده سر فشار | mm | 200 |
| 4 | قطر حفره بالابند بلند کننده سر شلاق | mm | 150 |
| 5 | قطر حفره سر شلاق | mm | 150 |
![]()
2. تغذيه دو رولر
a. خلاصه: این ماشین عمدتاً از بخش فریم، بخش رول، بخش انتقال اصلی و بخش بلند کردن بطری روغن تشکیل شده است.
(1) قسمت قفسه
قاب یک ساختار کل صفحه فولادی جوش خورده را اتخاذ می کند، که به طور ارگانیک بخش رول، بخش بلند و بخش قاب را ترکیب می کند.ساختار معقول و نصب و نگهداری آن آسان است. طراحی بهینه شده کامپیوتر برای اطمینان از قدرت، سفتی، دقت و سایر الزامات عملکرد ابزار ماشین استفاده می شود، نیازهای اصلاح صفحه را برآورده می کند،و پس از جوش دادن تحت درمان گرمی پیری قرار می گیرند.
(2) قطعه ی رول
قسمت رول از دو مجموعه از رول های پیچ و چوبی تشکیل شده است و هر مجموعه از رول های پیچ و چوبی به صورت مرحله ای به بالا و پایین تنظیم شده است تا تغذیه صفحه راهنما را تسهیل کند.و حالت کامل راننده را اتخاذ می کند.
![]()
مواد رولر 42CrMo است. این یک جعل است. پس از چرخاندن خشن و نیمه تکمیل، آن را خاموش و به HB250-300 سخت می شود، سطح خاموش شده و سپس به خوبی خرد می شود.سختی HRC55 ~ 60، و صافی صفر است.8. لوله های کار همه خود را تراز می کنند و دارای ظرفیت بارگذاری بالا هستند. لوله ها اصطکاک کم و عمر طولانی دارند. فرآیند پردازش رول کار:جعل → چرخاندن خشن → خنک کردن و سخت کردن → چرخاندن ظریف → آسیاب خشن → خنک کردن سطحی → صاف کردن → آسیاب خشن → آسیاب ظریفپس از آن که رول کار تحت بازرسی دقیق قرار گرفته است، گزارش بازرسی مواد، گزارش بازرسی درمان حرارتی، گزارش بازرسی تشخیص نقص و غیره به کاربر ارائه می شود!
(3) بخش اصلی ترانسمیشن
بخش اصلی انتقال توسط یک موتور DC از طریق یک کاهش دهنده، کیس انتقال و اتصال جهانی برای حرکت رولر تراز شده است.اتصال جهانی هدف اتصال در پیچ های مختلف و حرکت بلند کردن ردیف بالا از رول ها را به دست می آورد. کاهش دهنده و انتقال صورت هر دو انتقال گیرنده را اتخاذ می کنند.
b. مشخصات فنی
مقدار: 1 واحد
سرعت تراز: 10 ̊25 متر/دقیقه
قطر رول: φ380
مواد رول: 42CrMo
مقدار: 4 عدد
موتور DC: 1 مجموعه برای انتقال رول تراز کننده
قدرت: 110kW
![]()
3ماشین تراز 11 رولر
a. خلاصه: این ماشین شامل یک مجموعه از رول های لاک پشت و یازده رول تراز است. این عمدتا از یک بخش فریم، یک بخش رول کار، یک بخش فشار، یک بخش انتقال،یک بخش روان کننده روغن خشک، یک دستگاه اندازه گیری صفحه نمایش دیجیتالی و غیره. این سطح ساز دارای ساختار منطقی، عملکرد راحت و نگهداری آسان است.
(1) قسمت قفسه
بخش فریم پایه این نایلر است. آن را به یک ساختار تقسیم نوع فریم، که متشکل از فریم چپ و راست، پرتوهای پایینی و پرتوهای اتصال است.هر قسمت یک سقف فولادی استستون های ربط در قاب های چپ و راست قرار دارند تا خطوط پایینی را به هم متصل کنند و نیروی مناسب را حفظ کنند تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند در طول کار مقاومت کنند.کل بخش قاب دارای یک شکل جدید است و زیبا و زیبا است.
(2) قسمت رول کار
قسمت رول کاری بخش اصلی این سطح کننده است. آن را عمدتا از یک جفت رول های کشش و پنج رول های سطح سازی تشکیل می دهد. رول کشش تمام محرک را اتخاذ می کند،که می تواند به طور موثر مواد ورق را بکشاند و از لغزش جلوگیری کند; رولر تراز کننده اصل کار تراز چند رولر را اتخاذ می کند.مواد ورق به طور مکرر در جهت جلو و عقب در وسط رول ترازشی تغییر شکل می دهد تا استرس داخلی را از بین ببرد و مواد را برابر کند. هدف از. رول تراز از فولاد رول (60CrMoV) ساخته شده است که سخت شده و سطح آن خنک شده است. این مزایای سفتی خوب، سختی بالا (HRC62-64) و مقاومت در برابر لباس دارد.,بنابراین دقت تراز ورق فلزی تضمین می شود.
![]()
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208