مدل BPF250 خط تولید CNC برای فولاد کربن پایین گرم

مدل BPF250 خط تولید CNC برای فولاد کربن پایین گرم

معرفی محصول

خط توليد اتوماتيك سور برکت پنچينگ و فورمنگ مي تواند به تک ورق اوليه توليد بي وقفه و چند فرعي دست يابدبرش در یک تولید مستمر، به طوری که استاندارد ظاهر محصول، استقرار ثابت است آسان است. خط تولید دارای سرعت تولید بالا، استفراغ آنلاین و تولید قالب بندی مداوم،آسان برای کار و استفاده از نیروی کار کمتر.

پیکربندی محصول

توجه: نقشه های نوع صفحه، مشمول نقشه هایی هستند که توسط خریدار و فروشنده امضا و تأیید شده اند.

فرآیند تولید

خط تولید با توجه به فرآیند فنی زیر انجام می شود: Uncoiling→Leveling Servo Feeding→Punching→Cold Forming→Hydraulic Shear→Discharging

پیکربندی و عملکرد واحد

پاک کننده

باز کردن: ماشین در حالت یک سر است. پشتیبانی واحد، به صورت دستی گسترش و انقباض شاخه مواد از uncoiler را هدایت می کند.
ساختار تنش یک نوع میله اتصال است و وضعیت کاری پایدار و قابل اعتماد است.
دستگاه بازشکن مجهز به یک دستگاه ترمز پنوماتیک است.
به منظور جلوگیری از گشایش مواد در طول فرآیند باز کردن، باز کننده با یک بازوی فشار پنوماتیک مجهز است تا ایمنی اپراتورها را تضمین کند.
همچنین از این رو، این رولر دارای 4 بافل برای جلوگیری از اشتباه تنظیم یا حل شدن رول است.

سروائیولینگ فیدر 1 مجموعه

استفاده: مواد ورق را با توجه به طول واقعی مرحله مورد نیاز برای سوراخ کردن تغذیه کنید و می توانید چندین گروه از پارامترهای تغذیه را در یک زمان تنظیم کنید ، که راحت و سریع است.دقت تغذیه بدون تحمل تجمعی دقیق است.
سرو فیدر شامل 1 جفت رول تغذیه ای است که با استفاده از فشار بهار و شل شدن پنوماتیک کنترل می شود. موتور سرو فرآیند شل شدن را کنترل می کند.
ساختار: متشکل از قاب، سیستم فشار و سیستم servo drive

یک ماشین فشار (از جمله دستگاه فشار)

کاربرد: با استفاده از مطبوعات هیدرولیکی ویژه 80T، موقعیت سوراخ کردن را می توان در امتداد عرض ماده تنظیم کرد و دارای ویژگی های ساختار معقول است،عمر طولانی و تنظیم مناسب.

سیستم هیدرولیکی مجهز به این ماشین سوراخ کردن به ویژه برای ماشین سوراخ کردن چند ایستگاه توسعه یافته است.و یک ماژول کنترل هیدرولیک خاص را اتخاذ می کند، که دارای ویژگی های سرعت ضربه زدن سریع و نویز کم است و مجهز به خنک کننده گرمایش برای از بین بردن گرما برای پاسخگویی به نیازهای تولید مداوم است.(این سیستم هیدرولیک با موفقیت در بسیاری از خطوط تولید استفاده شده است)

ساختار: مدل مطبوعات هیدرولیکی فریم جوشکاری صفحه فولاد پذیرفته شده است که اقتصادی و قابل استفاده است و سرعت سریع است.فاصله سوراخ کردن را می توان در جهت متقاطع صفحه تنظیم، و فاصله ضربه زدن را می توان از طریق سیستم کنترل الکتریکی تغییر داد.

ضربه زدن: 1 مجموعه 8 سوراخ طولی 11x30 در یک زمان ضربه زده می شود.

ماشین شکل گیری رول 1 مجموعه

کاربرد: از آن برای ساخت شکل صفحه نهایی مورد نظر به شکل رابط نهایی مورد نظر از طریق فرآیند خم کردن رول استفاده می شود.
در هنگام تعویض محصولات با مشخصات مختلف، تنها بخشی از فاصله دهنده نیاز به تعویض دارد.

ساختار: واحد شکل گیری یک قفسه مستقل (طریقه توری) را اتخاذ می کند. موتور، انتقال محرک کاهش دهنده. رول شکل گیری توسط نرم افزار حرفه ای طراحی شده است.ماده از فولاد درجه بالا ساخته شده است. سختی پس از خنک کردن HRC58 ~ 62 است. سطح رولر پس از تکمیل شده است. رولر دارای دقت بالا و عمر طولانی است.
گره پایین رانده می شود و گره های بالا و پایین از دنده های هم زمان برای عبور های لازم استفاده می کنند.
مغز بیرونی قوس در سمت چپ (شافت پایین) و سمت راست (شافت بالا) است.