ماشین خودکار تغذیه و ضربه زدن ماشین CNC برگهای زاویه ای ماشین پردازش برای برج انتقال قدرت

دستگاه پانچ اتوماتیک CNC برای پردازش میلگرد زاویه‌دار برای برج‌های انتقال نیرو

معرفی محصول:

خط تولید پانچ، علامت‌گذاری و برش CNC زاویه‌دار سری JNC، عمدتاً از واحد پانچ، واحد علامت‌گذاری، واحد برش، نوار نقاله عرضی، نوار نقاله چرخشی، نوار نقاله تغذیه، نوار نقاله تخلیه، کالسکه تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی، سیستم پنوماتیک و سایر اجزای ضروری تشکیل شده است. این خط تولید به طور خاص برای پردازش خودکار فولاد زاویه‌دار در صنعت تولید برج طراحی شده است. کل عملیات به صورت عددی کنترل می‌شود و کاربری آسان را تسهیل می‌کند. این دستگاه از قابلیت‌های تولید خودکار، با دقت بالا، چند نوع و در مقیاس بزرگ پشتیبانی می‌کند.

پارامترهای محصول:

ویژگی‌های محصول:

1. دستگاه پانچ میلگرد زاویه‌دار CNC مجهز به دو یا سه واحد پانچ است که هر کدام برای مدیریت سه اندازه پانچ مختلف طراحی شده‌اند. این واحدهای پانچ از طریق کنترل عددی (NC) به دقت کنترل می‌شوند و از تنظیمات دقیق موقعیت پانچ اطمینان حاصل می‌کنند. دستگاه قادر به تولید سوراخ‌های گرد و بیضی است. قابلیت‌های تغذیه و پانچ با سرعت بالا آن به طور قابل توجهی بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهد. برای میلگرد زاویه‌دار 50×50×4 میلی‌متر، دستگاه در یک شیفت هشت ساعته ظرفیت تولید 9-10 تن را دارد.

2. واحد علامت‌گذاری دستگاه پانچ زاویه‌دار CNC در یک محفظه محکم و صلب قرار دارد. سیستم علامت‌گذاری شامل چهار مجموعه کاست است که از طریق برنامه‌نویسی قابل انتخاب هستند و امکان تنظیم انعطاف‌پذیر موقعیت علامت‌گذاری را فراهم می‌کنند. علاوه بر این، دستگاه از روش علامت‌گذاری دیسکی با 10 ردیف استفاده می‌کند که به طور خودکار حروف را بدون نیاز به ورودی دستی انتخاب می‌کند و در نتیجه بهره‌وری علامت‌گذاری را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

3. دستگاه برش میلگرد زاویه‌دار CNC مجهز به یک واحد برش تیغه تکی است که به دلیل نیروی برش برتر خود مشهور است. هر برش بدون ضایعات مواد انجام می‌شود و سطح برش حاصل هم تمیز و هم صاف است. محفظه تیغه با ساختار درب باز طراحی شده است که تعویض سریع و ایمن تیغه را تسهیل می‌کند.

4. میز مواد افقی، میلگرد زاویه‌دار را به طور موثر به رک مواد چرخان منتقل می‌کند که توسط موتور و کاهنده تغذیه می‌شود. این مکانیزم اطمینان حاصل می‌کند که میلگرد زاویه‌دار به طور ایمن بر روی نوار نقاله تغذیه برای پردازش بیشتر قرار می‌گیرد.

5. قطعه کار توسط یک کالسکه تغذیه CNC محکم نگه داشته شده و تغذیه می‌شود و از هم‌ترازی دقیق و دقت موقعیت اطمینان حاصل می‌کند. کالسکه تغذیه توسط یک موتور سروو تغذیه می‌شود، با بازخورد از یک انکودر فوتوالکتریک، که در یک سیستم کنترل حلقه بسته عمل می‌کند.

6. دستگاه پانچ و علامت‌گذاری فلز میلگرد زاویه‌دار CNC از طریق یک سیستم هیدرولیک که عملکردهای پانچ، علامت‌گذاری و برش را هدایت می‌کند، کار می‌کند. این دستگاه مجهز به یک ایستگاه هیدرولیک با سرعت بالا با انباشتگر است و خطوط هیدرولیک از اتصالات نوع فرول استفاده می‌کنند که عملکرد ضد نشت را تضمین کرده و تعویض و نگهداری آسان را تسهیل می‌کند. بلوک‌های شیر هیدرولیک اصلی از برند معروف Atos تامین می‌شوند و از یک سیستم هیدرولیک قابل اعتماد و با کارایی بالا اطمینان حاصل می‌کنند.

7. سیستم خنک‌کاری ایستگاه هیدرولیک طیف وسیعی از گزینه‌ها را ارائه می‌دهد، از جمله خنک‌کاری با آب، خنک‌کاری با هوا، یا خنک‌کاری روغن. این تطبیق‌پذیری به مشتریان اجازه می‌دهد تا مناسب‌ترین روش خنک‌کاری را بر اساس الزامات عملیاتی خاص خود انتخاب کنند.

8. سیستم کنترل شامل یک کامپیوتر بالایی، PLC، موتور سروو، سوئیچ‌های تشخیص خارجی و سایر اجزای حیاتی است. اپراتور به سادگی الزامات پردازش را وارد می‌کند و سیستم به طور خودکار برنامه پردازش مربوطه را تولید می‌کند. همچنین قادر به خواندن فرمت‌های فایل مانند DXF، NC و سایر فرمت‌های تولید شده توسط نرم‌افزار CAD است. رابط انسان و ماشین کامپیوتر بالایی کاربرپسند است و دارای نمایشگر بصری و عملکرد آسان است. از توابعی مانند تجسم گرافیکی قطعه کار، ذخیره‌سازی گسترده داده‌ها، ردیابی داده‌های موقعیت و اعلان‌های هشدار خطا پشتیبانی می‌کند.

این نمونه‌ها که مشخصات استاندارد و شرایط پردازش معمول در صنعت برج‌های فولادی زاویه‌دار را نشان می‌دهند، به کاربران اجازه می‌دهند تا کیفیت پردازش، دقت و طرز کار تجهیزات را مستقیماً ارزیابی کنند. آنها به عنوان یک مرجع ملموس برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و مناسب بودن آن برای الزامات تولید خاص عمل می‌کنند و در نتیجه از تصمیم‌گیری آگاهانه و مبتنی بر داده برای کاربردهای بالقوه پشتیبانی می‌کنند.

در ساخت خطوط انتقال ولتاژ فوق‌العاده بالا (UHV)، که در آن برج‌ها در معرض شرایط آب و هوایی شدید و بارهای قابل توجه قرار دارند، این تجهیزات نقش حیاتی در پردازش اجزای فولادی زاویه‌دار که چارچوب اصلی برج‌ها را تشکیل می‌دهند، ایفا می‌کند. این دستگاه به طور موثر عملیات حفاری و پرس را بر روی فولاد زاویه‌دار مورد استفاده برای بدنه برج، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری ضروری انجام می‌دهد و از ابعاد دقیق و اتصالات قابل اعتماد که پایداری و یکپارچگی کلی برج‌ها را حفظ می‌کنند، اطمینان حاصل می‌کند.