ماشین برش نشان دادن و سوراخ کردن فولاد CNC با کنترل عددی 50х50х4~200х200х20mm

دستگاه پانچ، علامت‌گذاری و برش فولاد CNC با کنترل عددی 50х50х4~200х200х20mm اندازه نبشی

معرفی محصول:

خط تولید پانچ، علامت‌گذاری و برش نبشی CNC با سرعت بالا سری JNC، عمدتاً از واحد پانچ، واحد علامت‌گذاری، واحد برش، نوار نقاله عرضی، نوار نقاله چرخشی، نوار نقاله تغذیه، نوار نقاله تخلیه، کالسکه تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی، سیستم پنوماتیک و سایر اجزای کلیدی تشکیل شده است. این خط تولید به طور خاص برای پردازش خودکار نبشی در صنعت برج طراحی شده است. کل فرآیند به صورت عددی کنترل می‌شود و از سهولت عملکرد اطمینان حاصل می‌کند. این دستگاه امکان تولید خودکار، با دقت بالا، چند منظوره و انبوه را فراهم می‌کند.

پارامترهای محصول:

ویژگی‌های محصول:

1. دستگاه پانچ آهن نبشی CNC مجهز به دو یا سه واحد پانچ است که هر کدام برای جای دادن سه اندازه پانچ مجزا طراحی شده‌اند. این واحدهای پانچ به طور دقیق توسط کنترل عددی (NC) برای تنظیم دقیق موقعیت‌های پانچ کنترل می‌شوند. این دستگاه قادر به ایجاد سوراخ‌های گرد و بیضی است. عملیات تغذیه و پانچ با سرعت بالا، راندمان تولید را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. برای نبشی 50×50×4mm، دستگاه در یک شیفت هشت ساعته، ظرفیت خروجی 9-10 تن را ارائه می‌دهد.

2. واحد علامت‌گذاری دستگاه پانچ نبشی CNC در یک محفظه محکم و سخت قرار دارد. سیستم علامت‌گذاری شامل چهار مجموعه کاست است که می‌توانند از طریق برنامه‌نویسی انتخاب شوند و موقعیت علامت‌گذاری را می‌توان آزادانه تنظیم کرد. علاوه بر این، دستگاه دارای یک روش علامت‌گذاری دیسکی با 10 ردیف است که به طور خودکار کاراکترها را بدون نیاز به ورودی دستی انتخاب می‌کند و در نتیجه راندمان علامت‌گذاری را بسیار افزایش می‌دهد.

3. دستگاه برش نبشی CNC مجهز به یک واحد برش تک تیغه است که به دلیل نیروی برش استثنایی خود شناخته شده است. هر برش با ضایعات صفر مواد انجام می‌شود و سطح برش حاصل تمیز و صاف است. محفظه تیغه دارای طراحی درب باز است که امکان تعویض سریع و ایمن تیغه را فراهم می‌کند.

4. میز مواد افقی، نبشی را به طور کارآمد به قفسه مواد چرخشی منتقل می‌کند که توسط یک موتور و کاهنده هدایت می‌شود. این سیستم تضمین می‌کند که نبشی برای پردازش‌های بعدی به طور ایمن روی نوار نقاله تغذیه قرار می‌گیرد.

5. قطعه کار به طور ایمن توسط یک کالسکه تغذیه CNC نگه داشته و تغذیه می‌شود و از دقت موقعیت‌یابی اطمینان حاصل می‌کند. کالسکه تغذیه توسط یک سروو موتور هدایت می‌شود که با بازخورد از یک انکودر فوتوالکتریک، از یک سیستم کنترل حلقه بسته استفاده می‌کند.

6. دستگاه پانچ و علامت‌گذاری فلز نبشی CNC از طریق یک سیستم هیدرولیک کار می‌کند که عملکردهای پانچ، علامت‌گذاری و برش را تامین می‌کند. این دستگاه مجهز به یک ایستگاه هیدرولیک با سرعت بالا است که دارای یک انباشتگر است، در حالی که خطوط هیدرولیک با اتصالات نوع فرول طراحی شده‌اند که از مقاومت در برابر نشتی اطمینان حاصل می‌کنند و جایگزینی و نگهداری ساده را تسهیل می‌کنند. بلوک‌های اصلی شیر هیدرولیک از برند معتبر Atos تهیه می‌شوند که یک سیستم هیدرولیک قابل اعتماد و کارآمد را تضمین می‌کند.

7. سیستم خنک‌کننده ایستگاه هیدرولیک گزینه‌های مختلفی از جمله خنک‌کننده آبی، خنک‌کننده هوایی یا چیلر روغن را ارائه می‌دهد. این انعطاف‌پذیری به مشتریان اجازه می‌دهد تا مناسب‌ترین روش خنک‌کننده را بر اساس نیازهای عملیاتی خاص خود انتخاب کنند.

8. سیستم کنترل عمدتاً شامل یک کامپیوتر بالایی، PLC، سروو موتور، سوئیچ‌های تشخیص خارجی و سایر اجزای ضروری است. اپراتور به سادگی الزامات پردازش را وارد می‌کند و سیستم به طور خودکار برنامه پردازش مربوطه را تولید می‌کند. همچنین قادر به خواندن فرمت‌های فایل DXF، NC و سایر فرمت‌های تولید شده توسط نرم‌افزار CAD است. رابط انسان و ماشین کامپیوتر بالایی برای سهولت استفاده طراحی شده است و دارای یک صفحه نمایش بصری و عملکرد ساده است. این دستگاه از عملکردهایی مانند نمایش گرافیکی قطعه کار، ذخیره داده‌های گسترده، تجسم داده‌های موقعیت و اعلان‌های هشدار خطا پشتیبانی می‌کند.

این نمونه‌ها که مشخصات استاندارد و شرایط پردازش معمولی را در صنعت برج نبشی منعکس می‌کنند، کاربران را قادر می‌سازند تا مستقیماً کیفیت پردازش، دقت و مهارت تجهیزات را ارزیابی کنند. آنها یک مرجع ملموس برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و مناسب بودن آن برای نیازهای تولید خاص ارائه می‌دهند و در نتیجه تصمیم‌گیری آگاهانه و مبتنی بر داده‌ها را برای کاربردهای بالقوه تسهیل می‌کنند.

در ساخت خطوط انتقال فوق‌العاده ولتاژ بالا (UHV)، جایی که برج‌ها در معرض شرایط آب و هوایی شدید و بارهای قابل توجهی قرار دارند، این تجهیزات برای پردازش اجزای نبشی که ساختار اصلی برج‌ها را تشکیل می‌دهند، حیاتی است. این دستگاه به طور موثر عملیات حفاری و مهر زنی را بر روی نبشی مورد استفاده برای بدنه برج‌ها، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری کلیدی انجام می‌دهد و ابعاد دقیق و اتصالات ایمن را تضمین می‌کند که پایداری و یکپارچگی کلی برج‌ها را حفظ می‌کند.