مدل BNHD120 دستگاه پانچ، حفاری و علامت‌گذاری CNC مورد استفاده در سازه‌های فولادی برای کارخانه ساختمانی

1. دستگاه پانچ و علامت‌گذاری فولاد کانال CNC دارای یک قاب جوش داده شده از نوع C است که یکپارچگی ساختاری استثنایی و فضای عملیاتی کافی را فراهم می‌کند. این دستگاه مجهز به سه ایستگاه قالب است که یکی از آنها منحصراً به علامت‌گذاری اختصاص دارد و از ایندکس‌گذاری خودکار بین ایستگاه‌ها برای افزایش راندمان گردش کار پشتیبانی می‌کند. سیستم گیره بسیار متنوع است و طیف وسیعی از قطعات کار را در خود جای می‌دهد، با یک بافل مرجع صفر که تراز دقیق را تضمین می‌کند. قطعات کار به طور ایمن روی یک میز کار بلبرینگ قرار می‌گیرند و جابجایی روان و بدون زحمت را تسهیل می‌کنند. حرکت در امتداد محورهای X و Y توسط سروو موتورها هدایت می‌شود، با قدرت منتقل شده از طریق پیچ‌های ساچمه‌ای با دقت بالا، در حالی که دقت موقعیت پانچ توسط یک کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) مدیریت می‌شود و امکان اتوماسیون کامل فرآیند ماشین‌کاری را فراهم می‌کند. پس از وارد کردن برنامه قطعه کار، سیستم امکان ذخیره، بازیابی و استفاده مجدد را فراهم می‌کند و از چرخه‌های تولید دسته ای پیوسته پشتیبانی می‌کند.

2. دستگاه دریل فولادی CNC فناوری پیشرفته کنترل عددی کامپیوتری (CNC) را همراه با سیستم‌های تغذیه با موتور سروو ادغام می‌کند و راندمان عملیاتی برجسته و دقت ثابت را در طیف وسیعی از قطعات کار تضمین می‌کند.

3. اجزای عملکردی کلیدی دستگاه با طراحی مدولار مهندسی شده‌اند و تعمیر و نگهداری را تسهیل و فرآیندهای تعمیر را ساده می‌کنند.

4. دستگاه پانچ و علامت‌گذاری صفحه فلزی CNC عملیات پانچ، علامت‌گذاری و دریل را در یک فرآیند واحد ادغام می‌کند و قابلیت‌های چند منظوره را در یک چرخه عملیاتی واحد ارائه می‌دهد.

5. ماژول دریل شامل ویژگی‌های مهمی مانند تغذیه سریع به سمت پایین، پیشرفت ماشین‌کاری دقیق و جمع شدن سریع است که راندمان عملیاتی را در محیط‌های کاری عملی به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

6. این دستگاه مجهز به یک سیستم تشخیص خطای خود تشخیصی پیشرفته است که به سرعت هرگونه مشکل عملیاتی را شناسایی می‌کند و امکان اقدامات تعمیر و نگهداری به موقع و اطمینان از قابلیت اطمینان تولید مداوم را فراهم می‌کند.

7. فرآیند برنامه‌نویسی با تأکید زیادی بر کاربرپسند بودن طراحی شده است: اپراتورها می‌توانند مستقیماً قطرهای سوراخ، مختصات موقعیتی و مقادیر دسته ای را در سیستم کنترل وارد کنند. این سیستم همچنین با برنامه‌های تولید شده توسط نرم‌افزار Lofting تخصصی سازگار است یا امکان تبدیل مستقیم فایل‌های CAD/CAM را فراهم می‌کند و اجرای روان و کارآمد برنامه را تضمین می‌کند.