مدل JNC2020 خط ماشین برش CNC برای فولاد زاویه ای 1000/1200KN

خط تولید دستگاه پانچ و برش CNC مدل JNC2020 برای فولاد زاویه‌ای با نیروی پانچ 1000/1200KN

معرفی محصول:

Jخط تولید پانچ، علامت‌گذاری و برش زاویه فولادی CNC با سرعت بالا، عمدتاً از واحد پانچ، واحد علامت‌گذاری، واحد برش، نوار نقاله عرضی، نوار نقاله چرخشی، نوار نقاله تغذیه، نوار نقاله تخلیه، کالسکه تغذیه CNC، سیستم هیدرولیک، سیستم الکتریکی، سیستم پنوماتیک و غیره تشکیل شده است. این خط تولید عمدتاً برای پردازش خودکار فولاد زاویه‌ای در صنعت برج استفاده می‌شود. فرآیند پردازش به صورت عددی کنترل می‌شود و عملکرد بسیار راحت است. این دستگاه می‌تواند تولید خودکار، با دقت بالا، چند منظوره و انبوه را محقق کند.

پارامترهای محصول:

ویژگی‌های محصول:

1. دستگاه پانچ آهن زاویه‌ای CNC مجهز به دو یا سه واحد پانچ است که هر کدام قادر به جای دادن سه اندازه پانچ مختلف هستند. این واحدهای پانچ با کنترل عددی (NC) برای تنظیم موقعیت‌های پانچ دقیقاً کنترل می‌شوند. این دستگاه قادر به پانچ سوراخ‌های گرد و بیضی است. عملیات تغذیه و پانچ با سرعت بالا، راندمان تولید را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. برای فولاد زاویه‌ای 50×50×4 میلی‌متری، ظرفیت خروجی 9-10 تن در یک شیفت هشت ساعته است.

2. واحد علامت‌گذاری دستگاه پانچ زاویه‌ای CNC دارای یک محفظه محکم و سفت و سخت است. سیستم علامت‌گذاری شامل چهار مجموعه کارتریج است که می‌توانند از طریق برنامه‌نویسی انتخاب شوند و موقعیت تایپ را می‌توان آزادانه تنظیم کرد. علاوه بر این، یک روش علامت‌گذاری دیسکی در دسترس است که شامل 10 ردیف است و به طور خودکار کاراکترها را بدون مداخله دستی انتخاب می‌کند و راندمان علامت‌گذاری را به شدت افزایش می‌دهد.

3. دستگاه برش میلگرد زاویه‌ای CNC مجهز به یک واحد برش تک تیغه است که به دلیل نیروی برش بالا مشهور است. هر برش بدون ضایعات مواد انجام می‌شود و سطح برش حاصل تمیز و صاف است. محفظه تیغه دارای طراحی درب باز است که جایگزینی سریع و ایمن تیغه را تسهیل می‌کند.

4. میز مواد افقی، میلگرد زاویه‌ای را به طور کارآمد به قفسه مواد چرخشی منتقل می‌کند که توسط یک موتور و کاهنده نیرو می‌گیرد. این سیستم تضمین می‌کند که میلگرد زاویه‌ای برای پردازش بیشتر به طور ایمن روی نوار نقاله تغذیه قرار می‌گیرد.

5. قطعه کار با یک کالسکه تغذیه CNC به طور ایمن نگه داشته و تغذیه می‌شود و از دقت موقعیت‌یابی بالایی اطمینان حاصل می‌شود. کالسکه تغذیه توسط یک سروو موتور هدایت می‌شود که با بازخورد ارائه شده توسط یک انکودر فوتوالکتریک، از یک سیستم کنترل حلقه بسته استفاده می‌کند.

6. دستگاه پانچ و علامت‌گذاری فلز فولاد زاویه‌ای CNC توسط یک سیستم هیدرولیک نیرو می‌گیرد که عملیات پانچ، علامت‌گذاری و برش را هدایت می‌کند. این دستگاه مجهز به یک ایستگاه هیدرولیک با سرعت بالا با یک انباشتگر است و خطوط هیدرولیک از اتصالات نوع فرول استفاده می‌کنند که در برابر نشتی مقاوم هستند و جایگزینی و نگهداری آسان را تسهیل می‌کنند. بلوک‌های شیر هیدرولیک اصلی از برند معروف Atos تهیه می‌شوند و یک سیستم هیدرولیک قابل اعتماد و کارآمد را تضمین می‌کنند.

7. سیستم خنک‌کننده ایستگاه هیدرولیک گزینه‌هایی برای خنک‌کننده آبی، خنک‌کننده هوایی یا خنک‌کننده روغن ارائه می‌دهد. مشتریان این انعطاف‌پذیری را دارند که مناسب‌ترین روش خنک‌کننده را بر اساس نیازهای عملیاتی خاص خود انتخاب کنند.

8. سیستم کنترل در درجه اول از یک کامپیوتر بالایی، PLC، سروو موتور، سوئیچ‌های تشخیص خارجی و سایر اجزا تشکیل شده است. اپراتور به سادگی الزامات پردازش را وارد می‌کند و سیستم به طور خودکار برنامه پردازش مربوطه را تولید می‌کند. همچنین قادر به خواندن فرمت‌های فایل DXF، NC و سایر فرمت‌های تولید شده توسط نرم‌افزار CAD است. رابط انسان و ماشین کامپیوتر بالایی کاربرپسند است و نمایش بصری و عملکرد ساده را ارائه می‌دهد. این دستگاه از عملکردهایی مانند نمایش گرافیکی قطعه کار، ذخیره داده‌های گسترده، تجسم داده‌های موقعیت و اعلان‌های هشدار خطا پشتیبانی می‌کند.

این نمونه‌ها که نشان‌دهنده مشخصات استاندارد و سناریوهای پردازش معمولی در صنعت برج فولادی زاویه‌ای هستند، به کاربران اجازه می‌دهند تا کیفیت پردازش، دقت و طرز کار تجهیزات را مستقیماً ارزیابی کنند. آنها به عنوان یک نقطه مرجع مشخص برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و مناسب بودن آن برای نیازهای تولید خاص عمل می‌کنند و در نتیجه از تصمیم‌گیری آگاهانه و مبتنی بر داده برای کاربردهای بالقوه پشتیبانی می‌کنند.

در ساخت خطوط انتقال فوق‌العاده ولتاژ بالا (UHV)، جایی که برج‌ها باید شرایط آب و هوایی شدید و بارهای قابل توجهی را تحمل کنند، این تجهیزات نقش حیاتی در پردازش اجزای فولاد زاویه‌ای که چارچوب اصلی برج‌ها را تشکیل می‌دهند، ایفا می‌کند. این دستگاه به طور موثر عملیات حفاری و مهر زنی را بر روی فولاد زاویه‌ای مورد استفاده برای بدنه برج‌ها، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری ضروری انجام می‌دهد و از ابعاد دقیق و اتصالات ایمن که ثبات کلی برج‌ها را حفظ می‌کنند، اطمینان حاصل می‌کند.