|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| مواد: | فولاد کم کربن نورد سرد | قدرت تسلیم مواد خام: | 23 مگاپاسکال |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی مواد اولیه: | 450 مگاپیکسل | قطر بیرونی سیم پیچ: | ≤Ф1300 میلی متر |
| قطر داخلی سیم پیچ: | Ф508 میلی متر | عرض نوار استیل: | 500 میلی متر |
| ضخامت نوار فولادی: | 3 میلی متر | سرعت خط تولید: | 4 قطعه در دقیقه (طول 4320 میلی متر) |
دستگاه فرمدهی رولر صفحه موجدار با قطر 610 میلیمتر، 15 تن وزن تک کویل فولادی
معرفی محصول:
خط تولید رولر فرمدهی صفحه موجدار میتواند به تک ورق اصلی چند فرآیندی، تولید بدون وقفه دست یابد، که شامل باز کردن کویل، تراز کردن، پانچ کردن، فرمدهی، برش در یک تولید پیوسته است، به طوری که ظاهر محصول استاندارد، پانچ نصب سازگار آسان است. خط تولید دارای سرعت تولید بالا، پانچ آنلاین و تولید قالبگیری پیوسته، آسان برای کار و استفاده از نیروی کار کمتر است.
پیکربندی محصول:
| نوع مواد اولیه | فولاد نورد گرم |
| مقاومت تسلیم مواد اولیه | حداکثر 235 مگاپاسکال |
| مقاومت کششی مواد اولیه | حداکثر 550 مگاپاسکال |
| قطر بیرونی کویل فولادی مناسب | ≤Φ1500 میلیمتر |
| قطر داخلی کویل فولادی مناسب | Φ610 میلیمتر |
| عرض مواد اولیه | ≤1500 میلیمتر |
| ضخامت مواد اولیه | 2.5~7 میلیمتر |
| وزن تک کویل فولادی | حداکثر 15000 کیلوگرم |
![]()
توجه: هنگامی که سفارش تأیید شد، هر دو طرف باید نقشه پروفیل، نقشه سوراخ پانچ و نقشه قسمت قوس را با هم امضا کنند.
فرآیند تولید:
بازکننده کویل - تراز کننده - حلقه مواد - فیدر سروو - پانچ - حلقه مواد - فرمدهنده رول اصلی - برش - قطعه کار در بیرون
![]()
2 مجموعه حلقه مواد
عملکرد: مجموعه اول برای تطبیق سرعت و تصحیح بین دستگاه تراز کششی بافر و فیدر تراز سروو استفاده میشود و مجموعه دوم برای تطبیق سرعت و تصحیح بین دستگاه پانچ بافر و دستگاه فرمدهی استفاده میشود. باعث میشود کل خط به آرامی اجرا شود.
ساختار: دستگاه ذخیرهسازی از دو قسمت تشکیل شده است: غلتکهای قوسی شکل و دستگاه پشتیبانی. چهار گروه از غلتکهای قوسی شکل وجود دارد که در دو طرف دو سطل ذخیرهسازی قرار میگیرند. آنها از یک قاب قوس و مجموعهای از غلتکهای انعطافپذیر تشکیل شدهاند، سطح غلتک با کروم سخت آبکاری شده است. یک سوئیچ فوتوالکتریک در گودال سطل تخلیه نصب شده است تا موقعیت رول مواد را که وارد گودال میشود کنترل کند، به طوری که سرعت هر قسمت کاری میتواند کاملاً مطابقت داشته باشد.
![]()
1 مجموعه تراز کننده سروو و دستگاه تغذیه
این دستگاه در جلوی پانچ چند ایستگاهی نصب شده است. روی صفحه پایه پانچ ثابت شده است. تراز کننده مدل 5 رول است، لایه بالایی دارای 2 رول و لایه پایینی دارای 3 رول است. رولهای لایه بالایی را میتوان با نیروی هیدرولیک به پایین فشار داد. این رولها به عنوان رولهای سروو برای تغذیه مواد اولیه به قسمت پانچ انجام میشوند.
این دستگاه تغذیه سروو توسط موتور سروو هدایت میشود، اپراتور میتواند چند گروه داده کاری را روی سیستم کنترل تنظیم کند و سپس دستگاه تغذیه سروو ورق مواد اولیه را یک بار در یک زمان تغذیه میکند.
| حداکثر سرعت تغذیه | 15 متر در دقیقه |
| تحمل طول تغذیه در هر بار | ≤±1 میلیمتر |
| ضخامت مواد اولیه مناسب | حداکثر 7 میلیمتر |
| توان موتور سروو | ≈15 کیلووات |
| جنس غلتک تغذیه | 9Cr2Mo یا GCr15 (HRC55~60) |
![]()
1 مجموعه پانچ چند ایستگاهی
عملکرد: پانچ 15-Φ25 سوراخ را روی پروفیل در یک زمان کامل کنید.
ساختار: حالت پرس چهار ستونی مایع را اتخاذ کنید، اقتصادی و قابل اجرا؛ سرعت بالا و راندمان بالا. سیستم هیدرولیک این دستگاه پانچ به طور ویژه برای دستگاه پانچ چند ایستگاهی توسعه یافته است. دستگاه هیدرولیک حالت کنترل پمپ و انباشتگر را اتخاذ میکند و ماژول کنترل هیدرولیک ویژه را اتخاذ میکند. دارای ویژگیهای سرعت پانچ سریع، نویز کم و غیره است و مجهز به خنککننده است. اتلاف حرارت دستگاه برای پاسخگویی به نیازهای تولید مداوم. (این سیستم هیدرولیک با موفقیت در چندین خط تولید استفاده شده است)
فشار پانچ: 500 تن
![]()
1 مجموعه فرمدهنده رول اصلی
ساختار: واحد فرمدهی یک قاب مستقل (حالت محفظه) را اتخاذ میکند که توسط یک موتور و یک کاهنده هدایت میشود و توسط یک جعبه کاهنده و یک کوپلینگ هدایت میشود که به ترتیب روی پایه فرمدهی و پایه انتقال نصب شدهاند.
شفت پایینی هدایت میشود و شفتهای بالایی و پایینی در صورت لزوم از چرخ دندههای همزمان استفاده میکنند. درایو اصلی یک گیربکس فرعی کاهنده است.
قالب فرمدهی توسط نرمافزار حرفهای طراحی شده است و مواد از فولاد قالب با کیفیت بالا Cr12 ساخته شده است، سخت شده است
سختی پشت HRC58~62 است و برخی از غلتکهای فرمدهی از مواد Cr12MoV ساخته شدهاند که عملکرد مکانیکی و عمر را بهبود میبخشد. سطح قالب پس از اتمام، با دقت بالا و عمر طولانی، صیقل داده میشود.
دو نوع مهره در بیرون طاق وجود دارد: چپدست (شفت پایینی) و راستدست (شفت بالایی).
| تعداد پایه فرمدهی | ≈24 |
| مواد اولیه پایه فرمدهی | QT450 |
| مواد اولیه شفت فرمدهی | 40Cr (HRC45~50) |
| مواد اولیه غلتک فرمدهی | Cr12 (HRC58~62) |
| قطر شفت فرمدهی | Φ180 میلیمتر (منوط به طراحی نهایی) |
| توان موتور فرمدهنده رول اصلی | ≈180 کیلووات (2 واحد موتور DC) |
| سرعت کار فرمدهنده رول اصلی | 2~8 متر در دقیقه |
![]()
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208