دستگاه خم کن حرارتی CNC فشار مخزن روغن 3150KN برای صفحه زاویه دار با 3 محور CNC

3150KN فشار مخزن روغن ماشین خم کردن CNC برای صفحه زاویه ای 3 محور CNC

 
صنعت مورد استفاده:

این سیستم خم کردن حرارتی CNC به دقت طراحی شده و در کارخانه آزمایش شده است تا خم کردن دقیق برای پروفایل های زاویه ای فولاد و ورق های فلزی صاف را ارائه دهد.آن را برآورده می کند نیازهای تولید حیاتی از بخش های کلیدی، از جمله ساخت فولاد ساختاری، ساخت قطعات مکانیکی و فلزکاری معماری. با دقت شکل گیری مداوم و عملکرد عملیاتی قابل اعتماد،این سیستم تضمین می کند که صفحات زاویه خم شده فولاد و فلزی با تحمل ابعاد دقیق و استانداردهای ساختاری مطابقت داشته باشند.، و در نتیجه پیشرفت یکپارچه و کارآمد فرآیندهای تولید بعدی را تسهیل می کند.
 
مشخصات:

مشخصات محصول:

1این سیستم مجهز به یک کنترلر منطق قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل عددی کامپیوتری (CNC) است و یک رابط صفحه لمسی را در خود جای داده است.امکان ورود داده های کارآمد و نظارت در زمان واقعی بر وضعیت عملیاتیاین ویژگی یک جریان کار ساده و بصری را برای عملیات روزانه تضمین می کند.

2این دستگاه از پیشرفته ترین تکنولوژی حرارتی فرکانس فوق صوتی هوشمند استفاده می کند. یک نوآوری مهندسی پیشرفته که باعث افزایش کارایی تولید و کاهش هزینه های تولید می شود.و تضمین می کند که مقررات و استانداردهای حفاظت از محیط زیست در این تاسیسات به طور کامل رعایت می شود..

3این تجهیزات به عنوان یک سیستم کاملا یکپارچه کار می کنند و نیاز به ابزار اضافی یا سفارشی سازی قالب را از بین می برند.بنابراین ساده سازی و بهینه سازی پیکربندی کل فرآیند تولید.

4با استفاده از تکنولوژی کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ، این سیستم خم دقیق قطعات را تضمین می کند.حفظ مستمر استانداردهای کیفیت محصول در حالی که بهبود بهره وری کلی تولید.

5این تجهیزات دارای یک سیستم هیدرولیک مستقل و واحد کنترل الکتریکی یک طراحی ساختاری پیشرفته است که عملکرد بدیهی و بدون مشکل را تسهیل می کند.عملکرد امن و قابل اعتماد را تضمین می کند، و از ظرفیت تولید حجم بالا پشتیبانی می کند.

6برای پردازش اجزای زاویه ای فولادی با ابعاد بیش از L100 × L100 × 10 (ملی متر) ، تکنولوژی فشار سرد می تواند مورد استفاده قرار گیرد، با این شرط که زاویه خم مورد نیاز کمتر از 5 درجه باشد.

7. زمان چرخه عملیاتی استاندارد برای فرآیندهای فشار سرد 10 ثانیه در هر قطعه کار استبا توجه به اینکه طول چرخه پردازش حرارتی 120 ثانیه در هر واحد است (با توجه به درجه مواد خاص و مشخصات ابعاد اجزای پردازش شده)علاوه بر این، ساخت قطعه کار تنها زمانی آغاز می شود که دمای گرمایش به 800 درجه سانتیگراد (مرحله داغ قرمز) برسد.با تعیین پارامترهای دقیق فرآیند بر اساس نوع ماده و زاویه انعطاف مورد نیاز.

8در طول مرحله درمان حرارتی قطعه کار، پس از تنظیم پارامترهای فرآیند،اپراتورها می توانند چرخه را با فعال کردن تابع شروع یا استفاده از سوئیچ پدال پا برای شروع توالی عملیاتی کاملا خودکار شروع کنند.این ترتیب از یک ترتیب از پیش تعریف شده پیروی می کند، از جمله تغذیه گرمایش، استفاده حرارتی، باز کردن عناصر گرمایش پس از اتمام، کلیمپ و فشرده سازی قطعه کار، بلند کردن رام،و تخلیه نهایی و جمع آوری قطعه پردازش شده.

9در حالت کار پردازشی حرارتی یکپارچه و فشار سرد، پس از کالیبراسیون پارامترهای فرآیند، عملیات فشار سرد می تواند بلافاصله آغاز شود.هیچ نیازی به فشار رام به بازگشت به موقعیت اصلی خود رادر عوض، قالب فشار پایین تر برای ایجاد یک فضای 100 میلی متر بالا می رود، که آسان کردن برداشتن قطعه کار را تسهیل می کند.این توالی عملیاتی بهینه شده به طور قابل توجهی بهره وری کل فرآیند را افزایش می دهد.

اين نمونه هاي آزمايشي که از خط توليد دستگاه هاي سوراخ، برش و علامت گذاري زاويه اي فولاد گرفته شده اندمشخصات استاندارد و شرایط پردازش را که معمولا در صنعت برج زاویه ای فولاد استفاده می شود، منعکس می کند.آنها کاربران را قادر می سازند که به طور مستقیم کیفیت پردازش، دقت،و کارسازی ◄ معیارهای عملکردی حیاتی که توانایی تجهیزات را برای پاسخگویی به خواسته های عملیاتی سختگیرانه ساخت برج زاویه ای فولاد برجسته می کند.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must withstand extreme weather conditions and significant structural loads—this equipment plays an essential role in processing the angle steel components that constitute the primary load-bearing framework of the towersاین سیستم به طور مداوم عملیات حفاری و چاپ بر روی فولاد زاویه ای را برای بدن برج، بازوهای متقاطع و سایر عناصر ساختاری کلیدی انجام می دهد و دقت دقیق و یکپارچگی ساختاری قوی را تضمین می کند.با انجام اين کار، آن را حفظ استحکام کلی برج های انتقال، که حیاتی برای کار ایمن و بدون وقفه از سیستم های انتقال برق UHV است.