|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| تابع: | مشت زدن ، مارک ، برش | اندازه زاویه (میلی متر: | ∟ 40 × 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| حداکثر طول خالی (متر): | 12 | حداکثر طول تمام شده (M): | 10 |
| حداکثر مشت زدن (دیا. thi.) (میلی متر): | φ26 × 12 (مواد : Q345 510n/mm2 | مشت در هر طرف: | 2 |
| نیروی مشت زدن (KN): | 630 | Force Marking (KN): | 630 |
| نیروی برش (kN): | 1800 | ||
| برجسته کردن: | دستگاه خط زاویه ای CNC برای قطعات فولادی,دستگاه علامت گذاری CNC 140x140mm,ماشین برش زاویه ای CNC با گارانتی,140x140mm CNC punching marking machine,CNC angle line cutting machine with warranty |
||
دستگاه خط زاویه CNC قادر به پانچ، علامت گذاری و برش اجزای فولادی 140*140 میلی متر
صنعت قابل اجرا:
این دستگاه یک راه حل صنعتی-ویژه است که منحصراً برای اجرای عملیات پانچ، علامت گذاری و برش فولاد زاویه با دقت برجسته طراحی شده است. این دستگاه با دقت مهندسی شده است تا نیازهای اصلی پردازش صنعت برج فولادی زاویه را برآورده کند - جایی که دقت اجزا برای حفظ یکپارچگی ساختاری حیاتی است. با ادغام الگوریتم های پردازش بهینه شده، دستگاه از جابجایی دقیق و کارآمد قطعات فولادی زاویه اطمینان حاصل می کند که برای ساخت برج حیاتی هستند و در نتیجه از تولید مداوم سازه های برج با کیفیت بالا پشتیبانی می کند.
مشخصات فنی:
| عملکردها | پانچ، علامت گذاری، برش |
| اندازه زاویه (میلی متر) | φ40×40×3~φ140×140×12 |
| حداکثر طول قطعه خام (متر) | 12 |
| حداکثر طول قطعه تمام شده (متر) | 10 |
| حداکثر پانچ (قطر x ضخامت) (میلی متر) | φ26×12 (جنس: Q345 510N/mm2) |
| پانچ در هر طرف | 2 |
| نیروی پانچ (kN) | 630 |
| نیروی علامت گذاری (kN) | 630 |
|
نیروی برش (kN) |
1800 |
| گروه حروف علامت گذاری | 4 |
| تعداد حروف در هر گروه | 12 |
| ابعاد حروف (میلی متر) | 14×10×19 |
| حالت برش | برش تک تیغه |
| محورهای CNC | 3 |
| سرعت تغذیه زاویه (متر در دقیقه) | 80 |
| روش خنک کننده سیستم هیدرولیک | خنک کننده آبی |
| دقت پردازش | مطابق با GB2694 |
| عملکرد برنامه | ورودی توسط صفحه کلید و رابط USB |
| ابعاد (میلی متر) | 28000×6500×2200 |
![]()
ترکیب محصول:
این تجهیزات در درجه اول از ماژول های عملکردی ضروری از جمله یک نوار نقاله عرضی، یک سیستم بارگیری چرخشی، یک نوار نقاله تغذیه، یک کالسکه تغذیه CNC، یک ماژول پانچ، یک ماژول علامت گذاری، یک ماژول برش و یک نوار نقاله تخلیه تشکیل شده است. علاوه بر این، سیستم های پشتیبانی حیاتی - مانند اجزای هیدرولیک، الکتریکی و پنوماتیکی - را به همراه قطعات کمکی مختلف ادغام می کند و یک سیستم پردازش کاملاً یکپارچه ایجاد می کند که عملکرد قابل اعتماد و کارآمد را تضمین می کند.
![]()
ویژگی های محصول:
1. سیستم کنترل و درایو
این تجهیزات فناوری CNC را با تغذیه با موتور سروو ترکیب می کند و از راندمان عملیاتی بهینه و دقت ثابت قطعات کار اطمینان حاصل می کند. تمام اجزای هیدرولیک، پنوماتیک و الکتریکی ضروری از تامین کنندگان بین المللی معتبر تهیه می شوند و عملکرد قابل اطمینان کل سیستم را تضمین می کنند.
2. پیکربندی پانچ و قالب
هر طرف به سه مجموعه پانچ و قالب مجهز شده است که قادر به جابجایی سه قطر پانچ مختلف است. این مجموعه ها که توسط PLC کنترل می شوند، به طور هماهنگ برای تنظیم نقطه مرجع پانچ عمل می کنند و در نتیجه طیف وسیعی از الزامات پردازش را در خود جای می دهند.
![]()
3. رابط انسان و ماشین و برنامه نویسی
این سیستم مجهز به یک رابط دو زبانه چینی-انگلیسی است که عملکرد کاربرپسند را تضمین می کند و از نمایش نقشه های قطعه کار پشتیبانی می کند. گردش کار برنامه نویسی ساده شده است و به تجهیزات اجازه می دهد تا مستقیماً داده های برنامه تولید شده توسط نرم افزار CAD را پردازش کنند. در طول تنظیم برنامه، فقط پارامترهای کلیدی - مانند ابعاد قطعه کار، قطر سوراخ، نقاط مرجع و مقادیر - باید وارد شوند و پیچیدگی عملیاتی را کاهش می دهد.
4. کالسکه تغذیه CNC و کنترل
کالسکه تغذیه CNC توسط یک موتور سروو هدایت می شود و یک رمزگذار فوتوالکتریک بازخورد بلادرنگ مداوم را ارائه می دهد. یک سیستم کنترل حلقه بسته برای تنظیم پویا حرکت کالسکه استفاده می شود و از موقعیت یابی دقیق در طول کل فرآیند ماشینکاری اطمینان حاصل می کند.
![]()
5. فرآیندهای خودکار و تخلیه
عملیات علامت گذاری، پانچ و برش کاملاً خودکار هستند و نیاز به مداخله دستی را به حداقل می رسانند. پس از اتمام پردازش، تمام اجزای فولادی زاویه تمام شده از طریق یک مکانیسم چرخشی پنوماتیکی تخلیه می شوند و به طور موثر بار کاری اپراتور را کاهش داده و راندمان کلی تولید را بهبود می بخشند.
6. پیکربندی و عملکرد سیستم کنترل
سیستم کنترل شامل یک کامپیوتر مرکزی، سیستم CNC، موتور سروو، PLC، سنسورهای تشخیص خارجی و سایر اجزای جدایی ناپذیر است. وظایف پردازش را می توان با یک ورودی ساده از ابعاد قطعه کار آغاز کرد و روش های عملیاتی را بهینه کرد. علاوه بر این، برنامه ها را می توان بر اساس شناسه های قطعه کار ذخیره، انتخاب، نمایش و انتقال داد و مدیریت تولید انعطاف پذیر را تسهیل کرد.
![]()
7. واحد علامت گذاری
واحد علامت گذاری با یک ساختار قاب بسته طراحی شده است که از استحکام عالی برای عملکرد علامت گذاری پایدار و ثابت اطمینان حاصل می کند. این دستگاه مجهز به چهار مجموعه جعبه کاراکتر است که انتخاب آن از طریق برنامه مدیریت می شود و قابلیت های علامت گذاری همه کاره را ارائه می دهد. نقطه مرجع علامت گذاری کاملاً قابل تنظیم است و به آن اجازه می دهد تا طیف متنوعی از نیازهای پردازش را برآورده کند.
![]()
این نمونه ها که مشخصات استاندارد و سناریوهای پردازش رایج را در صنعت برج فولادی زاویه منعکس می کنند، کاربران را قادر می سازد تا مستقیماً کیفیت پردازش، دقت و مهارت تجهیزات را ارزیابی کنند. آنها به عنوان یک معیار ملموس برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و همسویی آن با الزامات تولید خاص عمل می کنند و در نتیجه تصمیم گیری آگاهانه و مبتنی بر داده ها را برای برنامه های بالقوه تسهیل می کنند.
![]()
در ساخت خطوط انتقال فوق العاده ولتاژ بالا (UHV) - جایی که برج ها باید در برابر شرایط آب و هوایی شدید و بارهای قابل توجه مقاومت کنند - این تجهیزات برای پردازش اجزای فولادی زاویه ای که چارچوب اصلی برج ها را تشکیل می دهند، بسیار مهم است. این دستگاه با اطمینان عملیات حفاری و مهر زنی را بر روی فولاد زاویه ای که برای بدنه برج ها، بازوهای متقاطع و سایر قسمت های ساختاری کلیدی استفاده می شود، انجام می دهد و ابعاد دقیق و اتصالات ایمن را تضمین می کند که پایداری کلی برج ها را حفظ می کند.
تماس با شخص: Gaven
تلفن: +86-13306412803
فکس: +86-531-5553-1208