دستگاه خم و گرمایش زاویه CNC با فشار بالای مخزن روغن و کورس مخزن روغن 950 میلی متری

فشار بالای مخزن روغن CNC زاویه خم کردن و ماشین گرمایش با 950mm مخزن روغن ضربه

 
صنعت مورد استفاده:

این تجهیزات خم کردن CNC به طور خاص برای خم کردن دقیق پروفایل های فولاد زاویه ای و ورق فلزی مسطح طراحی و سفارش داده شده است.آن را به نیازهای اصلی تولید از بخش هایی مانند ساخت و ساز فولاد فراهم می کند، ساخت قطعات مکانیکی و پردازش فلز معماری. با دقت شکل گیری پایدار و بهره وری عملیاتی قابل اعتماد، this equipment guarantees that the bent angle steel and metal plates meet the rigorous dimensional and structural specifications for industrial use—thereby enabling the smooth and efficient execution of subsequent downstream production procedures.
 
مشخصات:

مشخصات محصول:

1مجهز به یک کنترلگر منطقی برنامه ریزی شده به صورت عددی (PLC) ، دستگاه یک رابط صفحه لمسی را برای ورودی داده ها و گزارش وضعیت در زمان واقعی ادغام می کند.در نتیجه یک جریان عملیاتی ساده و کاربر گرا.
2این دستگاه شامل فناوری هوشمند فراصوتی فریکونسی حرارتی است که یک راه حل مهندسی پیچیده است که کارایی تولید را افزایش می دهد، هزینه های تولید را کاهش می دهد،و اطمینان از رعایت کامل پروتکل های حفاظت از محیط زیست کارخانه.
3به عنوان یک سیستم یکپارچه چند کارکردی کار می کند، نیاز به ابزار اضافی و پیکربندی قالب را از بین می برد.در نتیجه بهینه سازی و ساده سازی کل فرآیند تولید.

4مجهز به قابلیت های کنترل CNC، این تجهیزات زاویه شکل گیری دقیق قطعات را تضمین می کند، به طور موثر استانداردهای کیفیت محصول را حفظ می کند و در عین حال کارایی تولید را افزایش می دهد.
5. این با یک سیستم هیدرولیک مستقل و سیستم کنترل الکتریکی یکپارچه شده است. یک پیکربندی ساختاری پیشرفته که عملکرد ساده و بدون دردسر را امکان پذیر می کندعملکرد امن و قابل اطمینان را فراهم می کند، و از ظرفیت تولید بالا پشتیبانی می کند.
6برای پردازش فولاد زاویه ای با ابعاد بیش از L100 × L100 × 10 (ملی متر) ، تکنولوژی فشار سرد می تواند با این شرط که زاویه خم کمتر از 5 درجه باشد، مورد استفاده قرار گیرد.

7متوسط طول چرخه برای عملیات فشار سرد 10 ثانیه در هر واحد است.در حالی که چرخه پردازش گرمایش در 120 ثانیه در هر واحد است (با توجه به مواد واقعی پردازش شده و مشخصات آنها)علاوه بر این، پردازش قطعه کار زمانی انجام می شود که دمای گرمایش به 800 درجه سانتیگراد برسد (یعنی حالت داغ قرمز) ،با پارامترهای خاص وابسته به نوع واقعی مواد و الزامات زاویه خم.

8در طول فرآیند گرم کردن قطعه کار، پس از اتمام پیکربندی پارامتر،اپراتورها می توانند عملکرد شروع چرخه را شروع کنند یا سوئیچ پای را برای شروع جریان کار عملیاتی کاملا خودکار فعال کنند.این جریان کار به ترتیب شامل تغذیه گرمایش، اجرای گرمایش، عقب نشینی پس از اتمام گرمایش، استفاده از فشرده سازی قطعه کار، بالا بردن فشار سر،و تخلیه قطعات نهایی.

9در عملیات ترکیبی گرم کردن و فشار سرد، پس از اتمام پیکربندی پارامتر، فشار سرد می تواند به طور مستقیم انجام شود.هیچ موردی برای فشار سر برای بازگشت به موقعیت اولیه آن وجود ندارددر عوض ، دستگاه فشار پایین تر به شکلی از 100 میلی متر بالا می رود که امکان برداشتن آسان قطعه را فراهم می کند. این فرآیند عملیاتی بهینه شده به طور موثر بهره وری عملیاتی را بهبود می بخشد.

اين نمونه ها از خط توليد دستگاه هاي سوراخ کردن، برش و علامت گذاري زاويه اي فولادپوشش مشخصات استاندارد و سناریوهای پردازش به طور گسترده ای در صنعت برج زاویه ای فولاد پذیرفته شده استآنها به کاربران اجازه می دهند که به طور مستقیم کیفیت پردازش، عملکرد دقیق،و استانداردهای کاریبخشی شاخص های اصلی که نشان می دهد توانایی تجهیزات .

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — where transmission towers must withstand extreme meteorological conditions and heavy loads — this equipment serves a critical function in processing the angle steel components that form the main framework of the towers. آن را به طور قابل اعتماد انجام حفاری و کار stamping بر روی زاویه فولاد مورد استفاده برای برج بدن، cross-arms، و دیگر قطعات ساختاری حیاتی.این تضمین می کند دقت ابعاد استثنایی و اتصال قوی، بنابراین حفظ ثبات ساختاری کلی برج های انتقال یک پیش شرط اساسی برای عملیات ایمن و بدون وقفه سیستم های انتقال UHV است.